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公开(公告)号：CN1081242C
公开(公告)日：2002-03-20
申请号：CN99109384.4
申请日：1999-06-29
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明的方法涉及金属粉末的加工方法。本法将Ti粉、Ni粉等原料粉混合均匀，用冷等静压成型成坯料，将坯料用玻璃或金属进行真空包装，并埋入复合材料流体膜中，制成压制用坯，于750-1050℃进行加热烧结0.5-2小时，再进行于压力300-1000MPa，时间5-60秒的压制，去除玻璃流体模等包覆材料成TiNi基合金锭。本法工艺、设备简单，材料利用率大，成本低。
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公开(公告)号：CN102719699B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210229118.2
申请日：2012-07-03
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种新型高弹性低铍铜合金及其制备方法，属于有色金属加工领域。该新型高弹性低铍铜合金的质量百分比组成为：Be：0.2～0.4%，Co：0.6～2.4%，Ni：0.2～0.4%，其余为Cu，其中所述铍铜合金中成分的质量比满足：5.5≤(Co+Ni)/Be≤6.5，3≤Co／Ni≤6。合金经过形变时效处理后，其抗拉强度可达800~1010MPa，电导率为45~60%IACS，是一种具有高弹性、高强度、优良的抗应力松弛性能的导电弹性材料，可应用于电讯、电子工业和汽车电子元件等，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN103088229A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201210439985.9
申请日：2012-11-06
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 宁波兴业盛泰集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低成本接插件用铜合金及其加工方法，属于有色金属加工领域。该合金按照重量百分比包括：Sn0.01%～2.5%，P0.01%～0.3%，Fe0.01～0.5%，Ni0.01~0.5%，Mn0.01~0.1%，Mg、Cr、Ti和Zr中的至少一种，Mg、Cr、Ti和/或Zr的总量为0.01%~1%，其余为Cu，其中，(a)0.1%≤Fe+Ni≤1%；(b)0.25≤Fe/Ni≤5。该合金采用半连续铸造工艺进行拉铸加工。本发明铜合金的抗拉强度σb为580～820MPa，塑性延伸率δ为16～22%，电导率为10～16%IACS，弹性好，可以广泛的应用于制造航空航天、电力电子、信息通讯、仪器仪表、医疗器械、日用品等领域的接插件用零件等场合。
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公开(公告)号：CN101798666A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200910077412.4
申请日：2009-02-09
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 宁波兴业盛泰电子金属材料有限公司
IPC: C22F1/08
Abstract: 本发明提供一种引线框架用铜合金的在线固溶处理方法，它包括：(1)水平连铸铸坯，先经过一个加热区域，温度控制在750～950℃之间，区域长度在0.5～1.5m之间；(2)进入一个保温区域，温度控制在750～950℃之间，区域长度在2～10m之间；(3)随后进入一个温度补偿区域，此区域补偿由于热量的传递，在最后水冷阶段造成的出口处的温度损失，温度控制在800～1200℃之间，区域长度在0.1～1m之间；(4)最后进入一个水冷区域进行固溶处理，达到固溶处理的目的，水冷强度控制在冷却水压50～150KPa之间。该生产方法简单、成本低、易实现产业化，通过使用本发明所研制的在线固溶处理方法进行处理的合金，固溶充分，特别适合于实际生产中对于采用水平连铸方法生产沉淀强化型铜合金引线框架材料。
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公开(公告)号：CN101768709A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN200810246873.5
申请日：2008-12-26
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C22F1/08
Abstract: 本发明公开了一种引线框架材用铜合金的双级时效工艺，该工艺包括：(1)将冷轧卷材装在钟罩炉底座上，然后盖上内罩，抽真空，使用含有氢气的氮气作保护气体；(2)加上加热罩，卷材首先在钟罩炉进行550-600℃时效等温处理，时间1.5-3.5小时；(3)然后不用打开钟罩炉的加热罩，通过对内罩喷水冷却到450-500℃再时效1.5-3.5小时，然后打开取出卷材。本发明的优点是：提高框架铜合金材料导电性、抗拉强度及软化温度，其抗拉强度达到420～430MPa，相对电导率达到60％～70％IACS，软化温度提高到了460℃左右。工艺过程简单，综合性能高于传统的单级时效工艺。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101684529A
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200810222689.7
申请日：2008-09-22
Applicant: 云南铜业股份有限公司 , 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种接触线用铜合金及其应用，所述接触线用铜合金中至少含有锡，锡的含量为0.01～0.4％(重量％)。用上述铜合金制造铜合金线的方法是：将高纯阴极铜加入感应电炉，控制炉内的铜液温度在1100～1160℃；用加料装置将锡铬、锡锆或锡铬锆中间合金，连续性地加入中间包内，控制中间包温度为1080～1150℃；再经浇管注入旋转速度为750～900rpm的轮带式铸机内，控制冷却水压力为0.05～0.35MPa，经冷却凝固成型，得到铸坯；铸坯经铣棱、修整后，送入运行速度为600～800rpm的轧机内进行连续轧制，控制进轧温度为700～850℃，经多道次的轧制变形成各种规格的铜合金线坯。本发明的优点是所研制的接触线用铜合金的延伸率及抗拉强度均较高，符合高速铁路的应用需求，特别适合于运行速度在300km/h以上的电气化列车运行使用。该导线的生产方法简单、成本低、易实现产业化。
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公开(公告)号：CN101343701A
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200810118917.6
申请日：2008-08-26
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了属于金属材料领域的一种铜锡锆中间合金的制备方法：按重量百分比锡5％～10％、锆1％～5％，铜85％～94％称取原料；在真空熔炼炉中将称好的铜原料加热熔化，并升温至1100～1200℃至铜完全熔化，然后调整真空度至0.5～0.8Pa，然后加入Zr后，迅速冲入氩气将压力升至0.1～0.12MPa；快速加入Sn后，用石磨棒搅拌均匀；水冷铜模直接浇铸成铸锭，制得铜锡锆中间合金。本发明的方法能使锆的烧损大大减少，锡由于是在浇铸前才加入的，烧损及挥发也较少，对环境污染也小，合金比例容易控制，且铜氧化程度少，仅铸件外表面呈黑色，打磨后呈亮铜色，内部无明显缺陷，特别适合于规模生产与应用。
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公开(公告)号：CN101289714A
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200710098481.4
申请日：2007-04-18
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明是一种无铅的易切削镁铋黄铜合金，其主要成分包含(重量％)，铜：50～62％、镁：0.5～3.0％、铋：0.1～1.0％，其余为锌和不可避免的杂质。其制造方法是将上述的合金组成在580～700℃温度下进行挤压，在400～600℃温度下进行30分钟～6小时热处理，以≤100℃/小时的冷却速度进行冷却，在低于400℃的温度下进行成品退火。所述的无铅易切削的镁铋黄铜合金具有优良的切削性能及热加工性能。
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公开(公告)号：CN1308102C
公开(公告)日：2007-04-04
申请号：CN200410039192.3
申请日：2004-02-20
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种制备半固态合金浆料的方法及其设备，方法包括：(1)将合金熔炼后，转入静置炉内，进行精炼和除渣，并将熔体温度调整到其液相线温度以上40-60℃；(2)再将熔体注入一较大截面积的容器中，容器下部的出口接阻尼冷管，控制熔体在容器内的压头高度为500-800mm，以使熔体流入阻尼冷管具有一定的流速；(3)采用其内设有具有搅拌作用的杆体的阻尼冷管，并通过控制冷却水管的水流速度和冷却水的温度，控制阻尼冷管出口流出金属熔体的温度在该合金液相线温度以下几度(根据合金和要求而定)，基本完成金属熔体的形核过程。合金熔体经由阻尼冷管时，受到杆体的搅拌，使通过阻尼冷管流出的浆料为较均匀分布的半固态合金浆料。该方法避免了高温熔体与空气接触而氧化，特别适用于镁合金。具有工艺简单、不需要外加动力、冷却强度可控性好的优点。
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公开(公告)号：CN1239284C
公开(公告)日：2006-02-01
申请号：CN01140301.2
申请日：2001-12-03
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种由元素粉末直接制备TiNi形状记忆合金管接头的方法，其包括下列步骤：(1)混粉；(2)冷压制：压制时中心带有一比管接头内径小一些的金属芯棒，(3)外保套；(4)加热反应烧结+快速全向压制(ROC)；(5)、将坯锭粗车、修孔、精车制成TiNi合金管接头成品。其特点是，为防止ROC时Ti、Ni的渗透，在金属芯棒的表面涂有一层碳保护层。ROC后将坯锭粗车。本方法制取记忆合金管接头将材料的利用率提高到60%，尽管使用粉末成本比直接使用Ti、Ni金属成本高，但由于材料利用率提高，工艺简化，减少机加工量，其综合成本显著降低。
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