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公开(公告)号:CN102899518A
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN201110211250.6
申请日:2011-07-27
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及到一种高弹性抗应力松弛铍铜合金及其制备和加工方法,该合金按照质量百分比,其基础成分为:Be0.2~0.7%,Co0.5~2.0%,Ni0.2~2.0%,其余为Cu,所述铜合金中的成分需要满足:(a)0.7%≤Ni+Co≤4%;(b)2≤(Ni+Co):Be≤7。它的制备和加工方法包括a.按照质量百分比进行配料、投料、熔炼及浇铸,b.铣面,c.热轧,d.固溶处理,e.一次冷轧,f.一次时效,g.二次冷轧,h.二次时效。本发明铜合金的抗拉强度σb为600~800MPa,塑性延伸率δ为4~10%,电导率为为35~50%IACS,可以广泛的应用于各种弹性簧片、电触点、点焊极点、防爆工具、电接触元器件、接插元器件等场合。
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公开(公告)号:CN102719699A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201210229118.2
申请日:2012-07-03
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种新型高弹性低铍铜合金及其制备方法,属于有色金属加工领域。该新型高弹性低铍铜合金的质量百分比组成为:Be:0.2~0.4%,Co:0.6~2.4%,Ni:0.2~0.4%,其余为Cu,其中所述铍铜合金中成分的质量比满足:5.5≤(Co+Ni)/Be≤6.5,3≤Co/Ni≤6。合金经过形变时效处理后,其抗拉强度可达800~1010MPa,电导率为45~60%IACS,是一种具有高弹性、高强度、优良的抗应力松弛性能的导电弹性材料,可应用于电讯、电子工业和汽车电子元件等,具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN102676878A
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201210182201.9
申请日:2012-06-05
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 宁波兴业盛泰集团有限公司 , 鹰潭兴业电子金属材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低铍弹性铜合金及其制备和加工方法,它的质量百分比组成为Be:0.2~0.4%,Ni:1.3~2.6%,其余为Cu,所述铍铜合金中Ni与Be的质量比满足:5.5≤Ni/Be≤6.5。合金中还可包含Cr和Zr。其制备方法由合金成分设计、熔铸、热轧、固溶处理、轧制变形及时效处理几个部分组成。本发明合金Be含量低(<0.5%),可以有效的节约金属铍,并且合金经过形变时效处理后,其抗拉强度可达968MPa,电导率和抗应力松弛率大于55%IACS和85%,是一种具有高弹性、高强度、优良抗应力松弛性能的导电弹性材料,可以用于电接触元器件、接插件及继电器器件等,具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN102560191A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201010593534.1
申请日:2010-12-09
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及到一种高性能弹性铜合金及其制备和加工方法,按照质量百分比,该合金的基础成分包括:Ni1%~4%,Si 0.4%~1%,Co 0.5%~1.5%,其余为Cu,所述铜合金制品中的成分需要满足:(a)2.5≤Ni/Si≤5;(b)1.4%≤Ni+Si≤4.0%;(c)1.5%≤Ni+Co≤4%;(d)1≤(Ni+Si)/Co≤5.0。它的制备和加工方法包括a.按照质量百分比进行配料、投料、熔炼及浇铸,b.铣面,c.热轧,d.固溶处理,e.冷加工,f.一次时效,g.冷加工,h.二次时效,i.酸洗,j.成品退火。本发明铜合金的抗拉强度σb为780~950MPa,塑性延伸率δ为4~10%,电导率为35~55%IACS。该铜合金具有高弹性、高强度、高疲劳性、耐热性好,同时兼备了高导电性的优点。
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公开(公告)号:CN103088229B
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201210439985.9
申请日:2012-11-06
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 宁波兴业盛泰集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低成本接插件用铜合金及其加工方法,属于有色金属加工领域。该合金按照重量百分比包括:Sn 0.01%~2.5%,P 0.01%~0.3%,Fe 0.01~0.5%,Ni 0.01~0.5%,Mn 0.01~0.1%,Mg、Cr、Ti和Zr中的至少一种,Mg、Cr、Ti和/或Zr的总量为0.01%~1%,其余为Cu,其中,(a)0.1%≤Fe+Ni≤1%;(b)0.25≤Fe/Ni≤5。该合金采用半连续铸造工艺进行拉铸加工。本发明铜合金的抗拉强度σb为580~820MPa,塑性延伸率δ为16~22%,电导率为10~16%IACS,弹性好,可以广泛的应用于制造航空航天、电力电子、信息通讯、仪器仪表、医疗器械、日用品等领域的接插件用零件等场合。
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公开(公告)号:CN103173649A
公开(公告)日:2013-06-26
申请号:CN201110432448.7
申请日:2011-12-21
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种高强高弹抗应力松弛无铍铜合金及其制备和加工方法,属于有色金属加工领域。按照重量百分比,合金组成包括:Ni 0.7%~1.7%,Si 0.4%~0.8%,Co 0.8%~2.0%,其余为Cu,所述铜合金的成分满足:(a)3.4≤(Ni+Co)/Si≤6.5;(b)1.0%≤Ni+Co≤3.5%;(c)0.4≤Ni/Co≤1.3%;(d)2.0%≤Ni+Co+Si≤3.6%;(e)1.0%≤Ni/Si≤3.6。本发明铜合金具有高弹性、高强度、高疲劳性、耐热性好,同时兼备了良好的导电性的优点,可以广泛的应用于各种弹性簧片、电触点、点焊极点、防爆工具、电接触元器件、接插元器件等场合。
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公开(公告)号:CN102534291A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201010593588.8
申请日:2010-12-09
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及到一种高强高导CuCrZr合金及其制备和加工方法,该合金按照质量百分比,其基础成分为:Cr:0.3%~1.4%,Zr:0.02%~0.25%,其余为Cu,所述铜合金中的成分需要满足:(a)1.9≤Cr/Zr≤5;(b)0.4%≤Cr+Zr≤1.5%。它的制备和加工方法包括a.按照质量百分比进行配料、投料、熔炼及浇铸,b.铣面,c.热轧,d.固溶处理,e.一次冷轧,f.一次时效,g.二次冷轧,h.二次时效。本发明铜合金的抗拉强度σb为600~700MPa,塑性延伸率δ为4~10%,电导率为>80%IACS,可以广泛的应用于制备电阻焊电极、连铸机结晶器内衬、集成电路引线框架等高强高导场合。
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公开(公告)号:CN102719699B
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201210229118.2
申请日:2012-07-03
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种新型高弹性低铍铜合金及其制备方法,属于有色金属加工领域。该新型高弹性低铍铜合金的质量百分比组成为:Be:0.2~0.4%,Co:0.6~2.4%,Ni:0.2~0.4%,其余为Cu,其中所述铍铜合金中成分的质量比满足:5.5≤(Co+Ni)/Be≤6.5,3≤Co/Ni≤6。合金经过形变时效处理后,其抗拉强度可达800~1010MPa,电导率为45~60%IACS,是一种具有高弹性、高强度、优良的抗应力松弛性能的导电弹性材料,可应用于电讯、电子工业和汽车电子元件等,具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN103088229A
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201210439985.9
申请日:2012-11-06
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 宁波兴业盛泰集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低成本接插件用铜合金及其加工方法,属于有色金属加工领域。该合金按照重量百分比包括:Sn0.01%~2.5%,P0.01%~0.3%,Fe0.01~0.5%,Ni0.01~0.5%,Mn0.01~0.1%,Mg、Cr、Ti和Zr中的至少一种,Mg、Cr、Ti和/或Zr的总量为0.01%~1%,其余为Cu,其中,(a)0.1%≤Fe+Ni≤1%;(b)0.25≤Fe/Ni≤5。该合金采用半连续铸造工艺进行拉铸加工。本发明铜合金的抗拉强度σb为580~820MPa,塑性延伸率δ为16~22%,电导率为10~16%IACS,弹性好,可以广泛的应用于制造航空航天、电力电子、信息通讯、仪器仪表、医疗器械、日用品等领域的接插件用零件等场合。
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公开(公告)号:CN203330365U
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201320020711.6
申请日:2013-01-15
Applicant: 鹰潭兴业电子金属材料有限公司 , 北京有色金属研究总院
IPC: B22D11/045
Abstract: 本实用新型公开了一种水平连铸结晶器,包括结晶器壳体和石墨腔,结晶器壳体的上部设置有上部进水口和上部出水口,结晶器壳体的下部设置有下部进水口和下部出水口;石墨腔由石墨板组装而成,上石墨板具有向上凸起的弧形,下石墨板为平板,结晶器壳体与石墨腔之间为填料区,石墨腔的中部设置有支撑物。本实用新型的水平连铸结晶器可使合金上下表面组织均匀,水平连铸结晶器和石墨板装配装置具有保持了石墨板的体形完整不变形,保证铸造过程中的拉铸稳定,提高了结晶器的实用寿命、坏料的成品率等特点,因而具有很好的推广应用价值。
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