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公开(公告)号：CN110592319A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910854347.5
申请日：2019-09-10
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明提供了一种稀土微合金化钢及控制工艺，钢中具有特殊微结构，所述微结构包括直径为1-50nm的富稀土纳米团簇，纳米团簇与基体具有相同的晶体结构类型。所述富稀土纳米团簇抑制了S、P和As元素在晶界上的偏聚，显著提高了钢的疲劳寿命，且稀土固溶还直接影响相变动力学过程，会使钢中扩散型相变起始温度至少改变2℃，部分钢种甚至改变40-60℃，大大改善其力学性能，对更多高性能钢种的开发提供基础。
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公开(公告)号：CN110157867A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910358931.1
申请日：2019-04-29
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及材料成分设计与热处理领域，特别是涉及一种大尺寸CrMo钢构件中白色异常组织的控制方法。该控制方法的具体过程如下：(1)在基础CrMo成分条件下进行微合金调整；(2)采用高温扩散退火工艺减轻或消除偏析；(3)采用珠光体化退火工艺来消除高温扩散退火带来的组织遗传；(4)通过碳化物控制工艺来控制碳化物的尺寸与数量，并以此来进一步细化晶粒与组织；(5)通过“淬火+预回火+回火”工艺来细化M/A岛尺寸，并得到最终组织。本发明可以很大程度的消除白色组织对性能的不利影响，大幅提高大尺寸CrMo钢构件心部与次表面的综合力学性能。
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公开(公告)号：CN118345303A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410262446.5
申请日：2024-03-07
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C22C38/02 , C22C38/34 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C33/04 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D8/00
Abstract: 本发明涉及金属材料成分设计与热加工领域，具体为一种超高冲击韧性的低合金高强韧模具钢及其制备方法。模具钢化学成分及所占质量百分比包括：C 0.20wt.％～0.30wt.％、Si 1.45wt.％～1.60wt.％、Mn 2.00wt.％～2.30wt.％、Cr 1.35wt.％～1.50wt.％、Mo 0.50wt.％～0.55wt.％、Ni 0.45wt.％～0.55wt.％、V 0.10wt.％～0.15wt.％、P≤0.01wt.％、S≤0.01wt.％，余量为Fe。本发明基于中温锻造或中温轧制过程，通过中温大变形工艺获得片层状超细晶组织与纳米析出相的思想，通过制得铸态坯料，加热保温后进行“三镦三拔”锻造、正火及后续中温大变形锻造或轧制处理，开发出高强度及超高抗冲击韧性的高品质模具钢，具有显著的社会及经济效益。
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公开(公告)号：CN117551941A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311431758.6
申请日：2023-10-31
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21D1/32 , C21D1/18 , C21D8/00
Abstract: 本发明涉及金属材料成分设计与热处理领域，具体为一种耐高温轻质轴承钢及其制备方法。按重量百分比计，化学成分如下：C 1.2～1.5％，Si 0.15～0.50％，Mn 0.25～0.45％，P≤0.02％，S≤0.02％，Al 4～8％，Cr 1.20～1.65％，Mo 0.02～0.08，La和Ce0.01～0.05％，Fe余量。在成分优化基础上，本发明对耐高温轻质轴承钢全流程制备工艺进行针对性的优化，包括冶炼、锻造及性能热处理等工艺，耐高温轻质轴承钢性能优良：密度为6.9～7.1kg/m3，400℃长期工作后，硬度≥58HRC，屈服强度≥1850MPa，抗拉强度≥2150MPa。
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公开(公告)号：CN114871293A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210435316.8
申请日：2022-04-24
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明是关于一种M50轴承钢棒材及其制备方法，主要采用的技术方案为：一种M50轴承钢棒材的制备方法，包括如下步骤：对铸锭进行真空自耗重熔处理制备出自耗锭；其中，所述自耗锭中的单个碳化物的等效直径尺寸小于150μm，在所述自耗锭中：碳化物中的M2C碳化物的含量≥95％；对所述自耗锭进行碳化物高温分解处理，以促使所述自耗锭中的M2C碳化物分解，得到M50轴承钢锭；其中，所述M50轴承钢锭中的单个碳化物的等效直径尺寸不大于50μm；对所述M50轴承钢锭依次进行锻造、轧制处理，得到M50轴承钢棒材。本发明主要用于制备一种碳化物等效直径尺寸≤25μm、孔洞微缺陷≤3.8微米的M50轴承钢棒材，以满足高速、高温、大载荷苛刻工况条件下长寿命轴承服役性能要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114774624A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210499634.0
申请日：2022-05-09
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C21C5/54 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22B9/20 , C21C7/00 , C22C33/06 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/08 , C22C38/12
Abstract: 本发明关于一种特殊钢及其制备方法，其中，所述特殊钢的制备方法包括如下步骤：步骤1)，采用对生铁或铁水依次进行电炉冶炼处理、精炼处理的方式，制备高纯Fe基原材料；其中，高纯Fe基原材料中的铝含量＜0.025wt％、S含量≤0.0020wt％、Ti含量≤0.0010wt％、T.O≤0.0025wt％；步骤2)，根据特殊钢的目标成分，选择合金；采用对高纯Fe基原材料和所选择的合金依次进行第一次真空感应炉熔炼处理、第二次真空感应炉熔炼处理及真空自耗重熔处理的方式，制备特殊钢。特殊钢中的T.O≤6ppm，S＜0.0010wt％，P＜0.005wt％，Ti≤0.0015wt％，夹杂物等级之和A+B+C+D+Ds≤1.0级。本发明用于制备出超低杂质高纯净的特殊钢，以满足航空、航天、核电、模具制造等领域所需关键特殊钢部件的长寿命服役性能要求。
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公开(公告)号：CN114310494A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111580417.6
申请日：2021-12-22
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及一种钢质轴承套圈及其制备方法，包括：1）对钢质轴承套圈毛坯进行淬火处理和深冷处理；2）对步骤1）得到的钢质轴承套圈毛坯进行多次回火，并在第一次回火后进行深冷处理，使得到的钢质轴承套圈毛坯的残余奥氏体体积含量在2%以内；3）对步骤2）得到的钢质轴承套圈毛坯进行磨削处理，所述磨削处理包括粗磨和精磨，粗磨和精磨之后分别进行回火稳定处理，其中粗磨后回火稳定温度高于精磨后回火稳定温度；4）对步骤3）得到的钢质轴承套圈毛坯进行沟道终磨及沟道精研处理。该方法在轴承套圈加工时同时实现了对表层和内部残余应力的有效控制，大大提升了轴承服役过程的精度保持性和抗变形能力，从而实现轴承寿命的稳定提升。
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公开(公告)号：CN111172448B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN201811340735.3
申请日：2018-11-12
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及塑料模具钢制备领域，具体为一种厚大断面高均质塑料模具钢制备方法。利用成分均匀的坯料，采用超细化组织锻造及关键冷速控制热处理方法，实现厚大断面高均质塑料模具钢的制备。原始坯料采用高纯净低偏析的制备方法，获得厚度200～500mm铸坯，断面碳含量控制在0.05wt％以内；然后采用高纯净低偏析电渣重熔技术，控制电渣方锭断面碳含量在0.05wt％以内；采用超细化组织锻造及热处理方法、模块防裂及组织控制方法,实现组织均匀、硬度均匀的大型均质塑料模块。本发明方法涉及的钢种主要为DIN1.2738系列等，将为厚大断面塑料模具用钢提供原材料。
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公开(公告)号：CN110565009B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201810573543.0
申请日：2018-06-06
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及金属材料成分设计与热处理领域，一种合金化的预硬性塑料模具钢(HSTPM)及其制备方法。按照质量分数百分比，由以下组分及含量组成：C为0.18～0.25，Si为0.20～0.26，Mn为1.50～1.60，Cr为1.3～1.5，Ni为0.9～1.1，Mo为0.40～0.50，V为≤0.30，Ce和La的总量为≤0.02，P≤0.01，S≤0.005，其余为Fe元素，合计总量为100％。与常规的718H塑料模具钢比较，本发明HSTPM塑料模具钢降低C、Si、Cr含量，增加Mn、Mo的含量，同时添加新合金元素V、Ce和La，提高预硬性塑料模具钢的室温强度、韧性、硬度以及镜面抛光性等性能。
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公开(公告)号：CN111172448A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201811340735.3
申请日：2018-11-12
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及塑料模具钢制备领域，具体为一种厚大断面高均质塑料模具钢制备方法。利用成分均匀的坯料，采用超细化组织锻造及关键冷速控制热处理方法，实现厚大断面高均质塑料模具钢的制备。原始坯料采用高纯净低偏析的制备方法，获得厚度200～500mm铸坯，断面碳含量控制在0.05wt％以内；然后采用高纯净低偏析电渣重熔技术，控制电渣方锭断面碳含量在0.05wt％以内；采用超细化组织锻造及热处理方法、模块防裂及组织控制方法,实现组织均匀、硬度均匀的大型均质塑料模块。本发明方法涉及的钢种主要为DIN1.2738系列等，将为厚大断面塑料模具用钢提供原材料。
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