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公开(公告)号：CN116837181A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202210293850.X
申请日：2022-03-23
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及材料组织控制与热处理领域，特别是涉及一种提高低碳微合金钢强韧性的方法。该方法的具体过程如下：(1)在低碳微合金钢标准成分基础上添加少量V元素；(2)采用高温扩散退火工艺减轻或消除偏析；(3)通过多次临界区保温及变速淬火来获得一定比例的马氏体组织，同时细化晶粒尺寸；(4)通过回火工艺来控制马氏体分解产物，并得到最终组织。本发明可以很好的改善低碳微合金钢最终组织，显著提高低碳微合金钢材料的力学性能。
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公开(公告)号：CN107858590B
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201710975697.8
申请日：2017-10-19
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 常州林洪特钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/24 , C21D9/28 , C21D1/26 , C21D1/28 , C21D1/18 , C21D8/06
Abstract: 本发明涉及材料成分设计与热处理领域，特别是涉及一种高性能42CrMo4风力发电机主轴控制方法。按重量百分比计，42CrMo4风力发电机主轴的化学成分范围如下：C:0.39～0.42％；Si:0.20～0.30％；Mn:0.70～0.80％；Cr:1.10～1.20％；Mo:0.25～0.30％；Cu:≤0.10％；Al:≤0.05％；P:≤0.012％；S:≤0.008％，余量为Fe。本发明通过微合金添加、钢水纯净化处理以及锻造、热处理组织控制，最终使制造的42CrMo4风机主轴获得良好的强韧匹配度，皮下185mm处性能达到：屈服强度(Re)≥525MPa，抗拉强度(Rm)≥680MPa，伸长率(A)≥16％，‑30℃冲击功(AKv)≥27J。
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公开(公告)号：CN117305679A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311216935.9
申请日：2023-09-20
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明是关于一种M50NiL轴承钢棒材及其制备方法，包括如下步骤：先制备出满足设定要求的电极坯；其中，设定要求如下：电极坯中的T.O≤8ppm、S≤0.002wt％、P≤0.006wt％、Ti≤0.0015wt％；对电极坯进行真空自耗重熔处理，得到自耗锭；其中，通过控制真空自耗重熔处理的参数，使自耗锭满足：T.O≤7ppm、S≤0.002wt％、P≤0.006wt％、Ti≤0.0020wt％；对自耗锭进行高温均匀化处理，得到δ铁素体含量≤3％、碳化物的最大尺寸≤3μm的高温均匀化处理后的钢锭；对高温均匀化处理后的钢锭进行热变形处理，得到晶粒度≥5级、δ铁素体含量≤1％的热变形处理后的棒材；对热变形处理后的棒材进行第一退火处理，得到M50NiL轴承钢棒材。本发明用于制备一种高品质M50NiL轴承钢棒材，以满足高速、高温、大载荷苛刻工况条件下长寿命轴承服役性能要求。
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公开(公告)号：CN114107624A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202010868274.8
申请日：2020-08-26
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及718H预硬性塑料模具钢领域，具体为一种厚大断面718H预硬性塑料模具钢热处理方法。该方法具体步骤如下：模块经900℃～1150℃温度锻造后进行空冷处理，在空冷状态下放置12h～15h后进行880±10℃保温16h～24h正火处理及后续660℃～680℃保温36h～48h的扩散去氢退火处理；扩散去氢退火处理后，模块需进行870±10℃保温16h～24h的淬火处理，利用水空交替淬火工艺原则执行淬火冷却；经淬火后的模块需即刻进行后续的520℃～540℃保温36h～48h的回火处理。综上，根据本发明研制的厚大断面718H模块经调制处理后，截面硬度值稳定在33HRC～37HRC，硬度差值稳定在±1.1HRC范围内，满足实际生产需求。
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公开(公告)号：CN110157867B
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201910358931.1
申请日：2019-04-29
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及材料成分设计与热处理领域，特别是涉及一种大尺寸CrMo钢构件中白色异常组织的控制方法。该控制方法的具体过程如下：(1)在基础CrMo成分条件下进行微合金调整；(2)采用高温扩散退火工艺减轻或消除偏析；(3)采用珠光体化退火工艺来消除高温扩散退火带来的组织遗传；(4)通过碳化物控制工艺来控制碳化物的尺寸与数量，并以此来进一步细化晶粒与组织；(5)通过“淬火+预回火+回火”工艺来细化M/A岛尺寸，并得到最终组织。本发明可以很大程度的消除白色组织对性能的不利影响，大幅提高大尺寸CrMo钢构件心部与次表面的综合力学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119167763A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411210413.2
申请日：2024-08-30
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: G06F30/27 , G06N3/0442 , G06N3/096 , G06F119/02
Abstract: 本发明提供一种基于迁移学习的高温S‑N曲线预测方法、介质、设备和产品，所述方法包括：获取预先通过疲劳性能试验得到的不同温度下的疲劳性能数据；对获取的所述不同温度下的疲劳性能数据进行预设处理，得到室温下的样本数据和高温下的样本数据；利用所述室温下的样本数据进行门控循环网络模型初步训练，得到迁移学习源模型；基于所述迁移学习源模型建立迁移模型，并利用所述高温下的样本数据对所述迁移模型进行训练，得到高温S‑N曲线预测模型；利用得到的所述高温S‑N曲线预测模型进行循环预测，输出高温S‑N曲线。本发明提供的方案能够在极小样本条件下对高温S‑N曲线做出精准预测。
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公开(公告)号：CN117305679B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202311216935.9
申请日：2023-09-20
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明是关于一种M50NiL轴承钢棒材及其制备方法，包括如下步骤：先制备出满足设定要求的电极坯；其中，设定要求如下：电极坯中的T.O≤8ppm、S≤0.002wt％、P≤0.006wt％、Ti≤0.0015wt％；对电极坯进行真空自耗重熔处理，得到自耗锭；其中，通过控制真空自耗重熔处理的参数，使自耗锭满足：T.O≤7ppm、S≤0.002wt％、P≤0.006wt％、Ti≤0.0020wt％；对自耗锭进行高温均匀化处理，得到δ铁素体含量≤3％、碳化物的最大尺寸≤3μm的高温均匀化处理后的钢锭；对高温均匀化处理后的钢锭进行热变形处理，得到晶粒度≥5级、δ铁素体含量≤1％的热变形处理后的棒材；对热变形处理后的棒材进行第一退火处理，得到M50NiL轴承钢棒材。本发明用于制备一种高品质M50NiL轴承钢棒材，以满足高速、高温、大载荷苛刻工况条件下长寿命轴承服役性能要求。
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公开(公告)号：CN116926414A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202210366960.4
申请日：2022-04-08
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21D6/00 , C21D1/28 , C21D1/32 , C23C8/22 , C21D1/18 , C21D6/04 , C23C8/80 , C21D1/773 , C23F17/00 , C21D8/00
Abstract: 本发明涉及航空发动机用M50NiL轴承钢热处理技术领域，具体为一种提高渗碳后稀土M50NiL钢力学性能的热处理方法。稀土M50NiL钢的化学成分及所占质量百分比为：C 0.11～0.15wt.％、Si 0.10～0.25wt.％、Cr 4.00～4.25wt.％、Mo 4.00～4.50wt.％、V 1.13～1.33wt.％、Ni 3.20～3.60wt.％、Mn 0.15～0.35wt.％、Ce和La的总量≤0.02wt.％、P≤0.01wt.％、S≤0.01wt.％，余量为Fe。首先将满足成分要求的铸态钢锭加热保温后进行三向锻造、正火、球化退火及机加工处理后进行表面渗碳处理，然后依次进行高温回火、淬火、深冷处理、三次回火热处理。本发明针对航空发动机用稀土M50NiL钢渗碳后的热处理工艺，通过不同温度深冷对其从表面到心部的组织进行改善，显著提高了渗碳后稀土M50NiL钢的力学性能，满足了M50NiL钢在航空发动机用轴承上的使用要求。
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公开(公告)号：CN110565009A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201810573543.0
申请日：2018-06-06
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及金属材料成分设计与热处理领域，一种合金化的预硬性塑料模具钢(HSTPM)及其制备方法。按照质量分数百分比，由以下组分及含量组成：C为0.18～0.25，Si为0.20～0.26，Mn为1.50～1.60，Cr为1.3～1.5，Ni为0.9～1.1，Mo为0.40～0.50，V为≤0.30，Ce和La的总量为≤0.02，P≤0.01，S≤0.005，其余为Fe元素，合计总量为100％。与常规的718H塑料模具钢比较，本发明HSTPM塑料模具钢降低C、Si、Cr含量，增加Mn、Mo的含量，同时添加新合金元素V、Ce和La，提高预硬性塑料模具钢的室温强度、韧性、硬度以及镜面抛光性等性能。
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公开(公告)号：CN119106613A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411210386.9
申请日：2024-08-30
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: G06F30/27 , G06F30/17 , G06N3/0442 , G06N3/048 , G06N3/084 , G06F119/04 , G06F119/12 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种基于门控循环网络的S‑N曲线预测方法、介质、设备和产品，所述方法包括：获取预先通过疲劳性能试验得到的疲劳性能数据，所述疲劳性能数据，包括：应力幅和循环周次；对获取的所述疲劳性能数据进行预设处理，得到用于进行模型训练的样本数据；基于所述样本数据进行门控循环网络模型训练，得到S‑N曲线预测模型；利用得到的所述S‑N曲线预测模型进行循环预测，输出S‑N曲线。本发明提供的方案能够基于少量高应力测试数据实现对S‑N曲线的精准预测，极大减少了疲劳试验所需的时间成本和经济成本。
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