一种在糙米状态下水酶法提取米糠油的方法

    公开(公告)号:CN104593137B

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201510028338.2

    申请日:2015-01-21

    Abstract: 本发明是为解决米糠油水解酸败难以长期储存的问题,得到品质稳定、高级别的食用米糠油,本发明创新性地在糙米状态下采用水酶法工艺提取米糠油,以米糠出油率为指标,通过单因素试验和响应面分析对酶解条件进行优化,得到最优水酶法工艺条件。结果表明,在优化培养条件:加酶量1.6%,酶解温度45℃,酶解时间50 min,初始pH 6.0,料液比1:4(m:v),出油率为69.85%,在此条件下获得的米糠油的酸价为1.26 mg/g。扫描电子显微镜观察表明,水酶法提油处理后的糙米的表面结构明显发生变化和处理后的糙米经过加工制成的精米品质完好。

    一种用气液固三相磁稳定流化床酶解大豆提取油脂方法的研究

    公开(公告)号:CN104629891A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510028340.X

    申请日:2015-01-21

    CPC classification number: C11B1/00 C11B1/025

    Abstract: 本发明提供一种用气液固三相磁稳定流化床酶解大豆提取油脂的方法,创新在于将蛋白酶固定于磁性载体,利用磁稳定流化床产生的磁场,使酶能够有规律的分布呈现出磁稳定态分布,进而使大豆能被酶充分的酶解提取油脂。以膨化大豆为原料,将粉碎的大豆与水混合形成混合物,预热到指定温度后,从气液固三相磁稳定流化床反应器的底部进入,在气液固三相磁稳定流化床中加入磁性固定化蛋白酶,使大豆粉末与水混合形成混合物与磁性固定化蛋白酶反应酶解,酶解后经高速离心分离提取大豆油,以油脂提取率为参考指标,考察三相磁流化床反应器中磁性固定化蛋白酶的加酶量、反应温度、pH值及混合的料液比对油脂提取率,对磁流化床反应器的反应参数摸索。

    一种用酶法预处理压榨月见草油的方法

    公开(公告)号:CN103484237A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310450111.8

    申请日:2013-09-29

    Abstract: 本发明提供一种酶法预处理压榨月见草油的方法。它解决了现有压榨方法出油率低,设备磨损严重,月见草油品质较差等问题。其发明步骤如下:首先用酶预处理月见草籽,将产物离心分离可以得到游离油和含油物料,然后将调节好水分的含油物料放入压榨机中压榨得到月见草油。由于对月见草籽进行充分的酶解前处理,在此过程中收集部分优质油脂,又能充分破坏月见草细胞壁,降低了进一步压榨的难度,同时也降低了压榨温度避免月见草油在高温下变质,很好地保护了月见草油中的γ-亚麻酸以及亚油酸等不饱和酸,所获油脂品质完美。

    一种电化学氢化油脂的装置

    公开(公告)号:CN203904315U

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201320628465.2

    申请日:2013-10-12

    Abstract: 本实用新型涉及一种油脂氢化的装置,具体涉及一种电化学氢化油脂的装置。针对目前油脂反式脂肪酸较高、氢化速率低、产品与催化剂不易分离等问题。本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:一种电化学氢化油脂的装置,它包括它包括泵、恒温装置、油槽、水槽、反应器、阴阳电极,其中反应器由金属端板、石墨框、膜电极组成,金属端板、石墨框、膜电极通过螺钉组装在一起,石墨框与膜电极之间有硅垫片密封,装置的反应器一侧设置有阳极水入口、阳极水出口,水入口位于水出口的下方,反应器的另一侧设置有阴极油入口、阴极油出口,油入口位于油出口下方。通过以上设计解决了氢化效率高,反式脂肪酸含量低,连续化生产等问题。

    一种高真空度下出油的脱臭装置

    公开(公告)号:CN203999549U

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201320628145.7

    申请日:2013-10-12

    Abstract: 本实用新型涉及一种高真空度油脂脱臭装置,具体涉及一种高真空度下油脂的脱臭装置,用于油脂脱臭。旨在为油脂脱臭工艺创造出一个合理可行的新型脱臭工艺设备。本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:一种高真空度下油脂的脱臭装置,它包括装置壳体、加热器和回油管,加热器由上至下设置在装置壳体内的中心处,多个圆形加热器组围绕内壳体,装置壳体的上端设置有进油管侧面设置有出油口,装置壳体的下端设置有循环油管。解决了目前脱臭塔应用中脱臭率不高,油脂反式脂肪酸较高,脱臭油色较深等问题。

    一种真空湿粕脱溶系统
    27.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203820742U

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201320539200.5

    申请日:2013-09-02

    Abstract: 一种湿粕蒸脱机。具体涉及一种真空湿粕脱溶系统。本实用新型解决在湿粕脱溶过程中蒸汽利用不合理及对湿粕处理方式不当,造成整个湿粕脱溶系统的蒸汽用量过高,冷凝系统严重负荷,成品豆粕溶剂残留较高等问题,在原有蒸脱机基础上采用蒸汽喷射增压器对烘干层内混合蒸汽的利用方式进行改变,同时改善了对湿粕的烘干处理方式,保证了湿粕脱溶生产的连续性。本实用新型包括塔体、自动下料旋转阀、旋风湿式捕集器、蒸汽喷射增压器和密封出粕绞龙。所述下料旋转阀与塔体上端连通,所述旋风湿式捕集器与塔体上端连通,所述蒸汽喷射增压器与塔体脱溶层连通,所述蒸汽喷射增压器与塔体烘干层连通,所述密封出粕绞龙与塔体下端连通。

    一种用于湿粕脱溶的蒸脱机

    公开(公告)号:CN203582830U

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201320603366.9

    申请日:2013-09-29

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于湿粕脱溶的蒸脱机。蒸脱机机体内部自上而下设有5层预脱层、2层蒸脱层、烘烤层、热风层、冷风层。两种不同的花盘分别与机体内壁焊接在预脱层和蒸脱层底部,并且两种花盘由两层焊接板构成,两层焊接板用拉筋固定。一种拉筋构成花盘的通孔直径为13.72mm,花盘远离中心的一侧设置了下料孔。另一种花盘的通孔直径为89mm,其上均匀分布2800个直接蒸汽喷口,直接蒸汽喷口直径为1.5mm,花盘远离中心的一侧设置了下料孔。本实用新型减少直接蒸汽的消耗量,减少生产成本,增加了产量,粕的质量达到了标准。

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