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公开(公告)号:CN108411207A
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201810321018.X
申请日:2018-04-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种抗拉强度600MPa级薄规格热轧双相钢及其制造方法,属于冶金技术领域;双相钢的化学成分按质量百分数为:C:0.04~0.065%,Si:0.05~0.14%,Mn:0.85~1.05%,Cr:0.20~0.30%,S:≤0.015%,P:≤0.015%,Als:0.02~0.04%,余量为Fe和不可避免的杂质。双相钢的制造方法:双相钢的制造方法:1)将钢水浇注成铸锭;2)对铸锭进行直接轧制;3)对板带进行水冷-空冷-水冷三段式冷却;本发明采用铸坯直接轧制工艺,减少轧制前加热工序,充分发挥大变形细化晶粒的作用,降低了锰、铬和硅的使用量,不需添加其他贵重微合金元素,生产成本显著降低,生产效率提高,钢板组织均匀、表面质量良好,实现了双相钢的以热代冷。
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公开(公告)号:CN108411206A
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201810320324.1
申请日:2018-04-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种抗拉强度540MPa级薄规格热轧双相钢及其制造方法,属于冶金技术领域;双相钢的化学成分按质量百分数为:C:0.04~0.065%,Si:0.05~0.14%,Mn:0.40~0.56%,Cr:0.20~0.30%,S:≤0.014%,P:≤0.018%,Als:0.02~0.04%,余量为Fe和不可避免的杂质。双相钢的制造方法:1)将钢水浇注成铸锭;2)对铸锭进行直接轧制;3)对板带进行水冷-空冷-水冷三段式冷却;本发明采用铸坯直接轧制工艺,减少轧制前加热工序,充分发挥大变形细化晶粒的作用,降低了锰、铬和硅的使用量,不需添加其他贵重微合金元素,生产成本显著降低,生产效率提高,钢板组织均匀、表面质量良好,实现了双相钢的以热代冷。
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公开(公告)号:CN108359836A
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201810200821.8
申请日:2018-03-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种基于亚快速凝固的Cu-Cr-Zr合金薄带的制备方法,包括以下步骤:(1)按设计成分冶炼Cu-Cr-Zr合金熔体,成分含Cr 0.5~1.5%,Zr 0.1~0.2%,其余为Cu;(2)浇入中间包,控制过热度为50~100℃,再浇入双辊薄带铸轧机,出辊后水冷;(3)进行多道次冷轧,总压下率85~95%;(4)在350~500℃进行时效处理。由于熔融金属直接就可形成近终形薄带,本发明的方法可省去均匀化退火、热轧等工艺,亚快速凝固提高了Cr在Cu中的固溶度,有效抑制了Cr和Zr的偏析,提高了成材率,成本明显降低,时效后抗拉强度≥567MPa,导电率≥80%IACS,在节能减排、简化工艺和降低生产同时,最终获得综合性能优良的薄带。
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公开(公告)号:CN108315663A
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201810321051.2
申请日:2018-04-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种540MPa级Ti微合金化热轧双相钢板及其制备方法,属于冶金技术领域;双相钢板化学成分按质量百分数为:C:0.04~0.08%,Si:0.05~0.15%,Mn:0.40~0.60%,S:≤0.015%,P:≤0.018%,Als:0.02~0.05%,Ti:0.03~0.05%,余量为Fe和不可避免的杂质;热轧双相钢板的制备方法:1)将钢坯加热至1200~1240℃,保温1.5~2.5h;2)对加热后的钢坯进行粗轧;3)对中间坯进行精轧;4)对板带进行水冷-空冷-水冷三段式冷却;本发明以廉价的微合金钛替代贵重合金铬和贵重微合金铌,降低了锰和硅的使用量,降低了轧机负荷,钢板组织均匀、表面质量良好,实现了抗拉强度540MPa级热轧双相钢板的低成本、易轧制、高效率生产。
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公开(公告)号:CN106435358B
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201610884276.X
申请日:2016-10-11
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/18 , C22C38/12 , C21D8/12 , C21D1/26 , C21D1/74
Abstract: 一种新能源汽车驱动电机用高强度无取向硅钢的制造方法,属于电工钢制造技术领域,按以下步骤进行:(1)冶炼钢水,成分为:C 0.002~0.005%,Si 2.8~3.5%,Mn 0.2~1%,Al 0.5~2%,Ni 0.5~2%,Cr 0.5~3%,还含有Nb,其余为Fe;(2)浇入连铸设备进行连铸,获得厚度2.5~2.7mm的铸带;(3)空冷后热轧,喷水冷却并卷取;(4)酸洗去除表面氧化铁皮,冷轧获得冷轧板;(5)在Ar气氛条件下进行退火处理,涂绝缘涂层,卷取获得成品板。本发明采用薄带连铸技术生产高强度无取向硅钢,工艺简单易行、节能环保产品性能优异,能够满足新能源汽车驱动电机对无取向硅钢的性能要求。
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公开(公告)号:CN107829043A
公开(公告)日:2018-03-23
申请号:CN201711079805.X
申请日:2017-11-06
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/58 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/44
Abstract: 本发明公开了一种超级双相不锈钢薄带的近终成形制备方法,成分按照质量百分比为:C:0~0.03%;Cr:24~32%;Mn:0.5~2.5%;N:0.3~0.5%;Mo:2~6%;Ni:4~8%;余量为铁和其他不可避免的杂质;制备方法包括以下步骤:(1)熔炼、薄带连铸获得薄带坯,所述熔炼温度为1530~1570℃;(2)在线热轧,所述热轧压下率20%~30%;(3)酸洗;(4)冷轧,所述冷轧总压下量60~85%(5)固溶处理;本发明所获得的薄带具有良好的力学性能和优异的耐蚀性,相比于常规工艺,其成材率大大提高,能源消耗大大降低。
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公开(公告)号:CN104959561B
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201510399358.0
申请日:2015-07-09
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于低碳微合金钢制造领域,具体涉及一种提高双辊连铸低碳微合金钢针状铁素体含量的方法。本发明首先冶炼钢水,钢包内的钢水经中间包流入由双辊连铸机的两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池,熔池上表面的钢水的过热度为10~50℃,钢水经过两个结晶辊之间的辊缝凝固并导出,形成1~6mm厚的低碳微合金钢薄带,低碳微合金钢薄带以10~30℃/s的冷却速率冷却至900~1100℃后进行一道次热轧,然后薄带再以5~40℃/s的冷却速率冷却至600~700℃后进行卷取,得到100~2000mm宽的低碳微合金钢热轧板卷,钢板中针状铁素体的体积分数为20~70%。本发明方法与低碳微合金钢传统生产流程相比,流程短、工序少,能够显著降低生产成本、能耗及污染物排放,有效提高了成材率和生产效率。
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公开(公告)号:CN106957996A
公开(公告)日:2017-07-18
申请号:CN201710279915.4
申请日:2017-04-27
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/008 , B22D11/0622 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D2211/001 , C22C32/0068 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/42 , C22C38/58
Abstract: 本发明提供了一种含Sn超级奥氏体不锈钢冷轧板的制备方法,属于超级奥氏体不锈钢技术领域。制备过程为:(1)按照超级奥氏体不锈钢的成分配比,外加质量分数为0.05~0.5%的Sn,称取原料,分步投入真空感应炉中进行冶炼得到钢水;(2)高纯氮气保护下,将钢水浇入双辊薄带铸轧机中进行铸轧,得含Sn超级奥氏体不锈钢原始薄带;(3)将原始薄带进行“一道次平整轧制+均匀化处理+控制单道次变形量及总变形量”的复合生产工艺,制备得到铸带的冷轧板产品。本发明制备的薄带可以抑制合金元素的中心偏析,且其冷轧板中不易出现带状的微观组织,且冷轧板的性能均优于常规产品的性能。
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公开(公告)号:CN105018847B
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201510418360.8
申请日:2015-07-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种基于双辊薄带连铸的极薄取向硅钢板及其制造方法,钢板成分按质量百分比为C 0.002~0.08%,Si 2.8~3.4%,Mn 0.05~0.30%,S 0.015~0.04%,Als 0.005~0.05%,N 0.003~0.010%,Ti 0.01~0.5%,Cu 0~0.6%,Sn 0~0.2%,O
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公开(公告)号:CN104694850B
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201510109864.1
申请日:2015-03-12
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/60 , C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/40 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/18 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明属于钢材制造领域,具体涉及一种止裂性能优异的厚钢板及其制造方法。本发明的厚钢板化学成分为普碳钢或微合金钢,其制造方法为对出炉后的钢坯进行轧制变形的同时进行水冷,保证每道次轧制时钢坯表面的温度降至400~800℃,轧制结束后采用超快速冷却以≥15℃/s的冷速冷却至600~700℃,最终空冷至室温。本发明的厚钢板组织以铁素体为母相,第二相为珠光体,厚钢板的上下表层为超细晶层,单面超细晶层的厚度≥0.1倍板厚,超细晶层的铁素体平均晶粒尺寸≤3μm,大角晶界的晶界密度≥0.676μm-1,具有优异的止裂性能,心部韧性得到改善,能够作为造船,尤其是大型集装箱船,海洋平台和原油、天然气运输管道等的结构用材。
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