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公开(公告)号：CN104962816B
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201510418332.6
申请日：2015-07-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种极薄取向硅钢板及其短流程制造方法，钢板的成分按质量百分比为C 0.002~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.05~0.30%，S 0.015~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O
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公开(公告)号：CN104962829A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510399323.7
申请日：2015-07-09
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/50
Abstract: 本发明属于低碳微合金钢制造领域，具体涉及一种含针状铁素体的双辊连铸低碳微合金钢及其制造方法。本发明是按照一定成分冶炼钢水，钢水经中间包流入由双辊连铸机的两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池，熔池上表面的钢水过热度为10~50℃，经过两个结晶辊之间的辊缝凝固并导出，形成1~6mm厚的低碳微合金钢薄带，再以5~30℃/s的冷却速率冷却至500~700℃，最后由卷取机卷取，得到100~2000mm宽的低碳微合金钢板卷，低碳微合金钢板卷中针状铁素体的体积分数为3~15%。本发明省去了低碳微合金钢传统生产流程的厚板坯连铸、粗轧、热连轧等工序，显著降低生产成本、能耗及污染物排放，是一种短流程制造技术。
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公开(公告)号：CN104962811A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510413112.4
申请日：2015-07-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种双辊薄带连铸细晶粒取向硅钢薄带坯及其制造方法，薄带坯成分按照质量百分比为：C 0.01~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.05~0.30%，S 0.015~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Ti 0.01~0.5%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O
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公开(公告)号：CN108486453B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201810255557.8
申请日：2018-03-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种低铁损高磁感无取向硅钢板的制备方法，包括以下步骤：(1)冶炼钢水，其成分按质量百分比含Si 0.7～1.1％，Mn 0.1～0.3％，Al 0.1～0.4％，S 0.001～0.006％，N≤0.005％，P≤0.1％，O≤0.003％，C≤0.005％，Sn 0～0.2％，Sb 0～0.2％，余量为Fe；连铸制成连铸坯；(2)将连铸坯加热至1100～1200℃保温后热轧；(3)酸洗后进行一次冷轧，一次冷轧压下率为3～15％；(4)在氢气气氛下进行罩式退火，随炉冷却；(5)进行二次冷轧；(6)在保护气氛中进行连续退火。本发明的方法制备的产品不仅保证硅钢铁损处于较低水平，而且显著提高硅钢磁感。
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公开(公告)号：CN104962815B
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201510413191.9
申请日：2015-07-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高磁感取向硅钢及其制造方法，硅钢成分按质量百分比为：C 0.01~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.02~0.30%，S 0.010~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Ti 0.005~0.5%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105039853A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510413219.9
申请日：2015-07-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种极薄取向硅钢板及其制造方法，钢板成分按质量百分比为C 0.002~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.05~0.30%，S 0.015~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Ti 0.01~0.5%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O
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公开(公告)号：CN104962816A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510418332.6
申请日：2015-07-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种极薄取向硅钢板及其短流程制造方法，钢板的成分按质量百分比为C 0.002~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.05~0.30%，S 0.015~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O
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公开(公告)号：CN109252101A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201811299307.0
申请日：2018-11-02
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种提高无取向硅钢磁性能的方法，于包括以下步骤：(1)冶炼钢水，成分含Si 0.2～1.5％，Al 0.1～0.6％，Mn 0.1～0.7％，P≤0.2％，S≤0.003％，N≤0.003％，C≤0.005％，Sb 0～0.15％，Sn 0～0.15％，其余为Fe；钢水连铸制成连铸坯；(2)加热到1100～1200℃并保温1～2h，然后进行热轧，控制终轧温度在(Ar1－120)～(Ar1－70)℃，其中Ar1为γ/α相变温度；热轧后卷取；(3)开卷后酸洗再冷轧；(4)在保护气氛中进行退火处理，随炉冷却至400～500℃后空冷，涂覆绝缘膜。本发明冷轧前晶粒尺寸达到90～150μm，经过冷轧与退火后，成品板不利织构显著降低，有利织构提高，使无取向硅钢磁性能得到大幅度提升。
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公开(公告)号：CN108286021A
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201810255530.9
申请日：2018-03-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高磁感无取向硅钢板的制备方法，包括以下步骤：(1)冶炼钢水，成分按质量百分比含Si 0.7～1.1％，Mn 0.1～0.3％，Al 0.1～0.4％，S 0.001～0.006％，N≤0.005％，P≤0.1％，O≤0.003％，C≤0.005％，Sn 0～0.2％，Sb 0～0.2％，余量为Fe；连铸制成连铸坯；(2)加热至1100～1200℃保温后进行热轧，终轧温度为780～840℃，卷取温度为550～630℃；(3)进行罩式退火或连续退火；(4)冷轧获得冷轧板；(5)在保护气氛中进行最终退火。本发明的方法不仅对低硫无取向硅钢的磁性能有较好的改善作用，对硫含量较高的无取向硅钢的磁性能也有着十分明显的改善作用。
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公开(公告)号：CN105039853B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510413219.9
申请日：2015-07-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种极薄取向硅钢板及其制造方法，钢板成分按质量百分比为C 0.002~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.05~0.30%，S 0.015~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Ti 0.01~0.5%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O
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