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公开(公告)号:CN108660378A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201810623441.5
申请日:2018-06-15
Applicant: 河南科技大学
CPC classification number: C22C38/02 , C22C32/0047 , C22C32/0068 , C22C33/0264 , C22C38/12
Abstract: 本发明涉及一种高氮合金钢及其制备方法,属于铁基合金的制造技术领域。本发明的高氮合金钢的制备方法,包括以下步骤:包括以下步骤:1)将混合原料粉体进行机械合金化处理,得到复合粉体;所述混合原料粉体包括氮化物粉体、碳源粉体和铁粉;所述碳源粉体为碳化物粉体、碳粉中的至少一种;2)将所得的复合粉体压制成型、烧结,冷却,即得。本发明的高氮合金钢的制备方法,将机械合金化、粉末冶金工艺有机结合,能够快速、高效地获得高氮合金钢,并有效降低生产成本;并且氮化物颗粒弥散分布,对位错、晶界起到钉扎作用,有效提高基体强度及硬度,控制晶粒长大,最终获得高性能的高氮合金钢。
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公开(公告)号:CN108220666A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201810034091.9
申请日:2018-01-12
Applicant: 广西大学
CPC classification number: C22C9/00 , C22C1/05 , C22C9/02 , C22C9/04 , C22C32/0068
Abstract: 一种更耐磨的新型铜基自润滑复合材料,按重量百分比计算,由97.5~98.5%的锡青铜粉末和1.5~2.5%的hBN粉末制备而成,上述各组分的质量百分比总和为100%。所述复合材料的制备方法如下:按所述重量百分比精确称量锡青铜粉末和hBN粉末,放入料斗中混合3~6小时,得到复合粉末;用液压机双向压制复合粉末,压制过程包括先慢预加压,再进行快速加压,得到压力样品,在常压下和氩气保护下烧结压力样品;烧结温度维持在850℃,烧结4h后,产品在氩气保护下随炉冷却至200℃后,空冷至室温。当样品不含氮化硼时,摩擦系数相对较大,且在摩擦过程中摩擦系数发生较大的波动。加入hBN后,样品的摩擦系数显著下降。
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公开(公告)号:CN108193072A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201810010279.X
申请日:2018-01-05
Applicant: 北京交通大学
CPC classification number: C22C1/1036 , B01F13/08 , B01F2215/0044 , C22C14/00 , C22C32/0068 , C22C2001/1047
Abstract: 本发明公开了一种无卷气钛-氮化硼熔体的高效搅拌方法及装置,属于冶金、铸造等材料加工研究领域,本发明采用内壁布有直叶片的变体积石墨坩埚与高速电磁搅拌相结合方式对钛-氮化硼熔体进行搅拌;利用变体积石墨坩埚,排空熔体上部的全部气体,进而在与外界气体完全隔绝的条件下,利用高速电磁搅拌,产生周向高速搅拌运动,利用石墨坩埚内壁上的直叶片,阻止氮化硼颗粒的上浮和中央偏聚运动,从而高效率地得到无卷气的氮化硼颗粒均匀分布的钛-氮化硼熔体,搅拌时间可缩短到2分钟,解决了钛-氮化硼熔体搅拌中存在的卷气和搅拌效率低技术问题。
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公开(公告)号:CN108144521A
公开(公告)日:2018-06-12
申请号:CN201810012134.3
申请日:2018-01-05
Applicant: 北京交通大学
CPC classification number: B01F13/0809 , B01F2215/0044 , C22C1/1036 , C22C23/00 , C22C32/0068 , C22C2001/1047 , F27D27/00
Abstract: 本发明公开了一种无卷气镁-碳化硅半固态浆料的高效搅拌方法及装置,属于冶金、铸造等材料加工研究领域,本发明采用内壁布有直叶片的变体积石墨坩埚与高速电磁搅拌相结合方式对镁-碳化硅半固态浆料进行搅拌;利用变体积石墨坩埚,排空半固态浆料上部的全部气体,进而在与外界气体完全隔绝的条件下,利用高速电磁搅拌,产生周向高速搅拌运动,利用石墨坩埚内壁上的直叶片,阻止碳化硅颗粒的向下沉淀和离心偏聚运动,从而高效率地得到无卷气的碳化硅颗粒均匀分布的镁-碳化硅半固态浆料,搅拌时间可缩短到2分钟,解决了镁-碳化硅半固态浆料搅拌中存在的卷气和搅拌效率低技术问题。
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公开(公告)号:CN108144519A
公开(公告)日:2018-06-12
申请号:CN201810011784.6
申请日:2018-01-05
Applicant: 北京交通大学
CPC classification number: B01F13/0809 , B01F2215/0044 , C22C1/1036 , C22C18/00 , C22C32/0068 , F27D27/00
Abstract: 本发明公开了一种无卷气锌-氮化硅半固态浆料的高效搅拌方法及装置,属于冶金、铸造等材料加工研究领域,本发明采用内壁布有直叶片的变体积石墨坩埚与高速电磁搅拌相结合方式对锌-氮化硅半固态浆料进行搅拌;利用变体积石墨坩埚,排空半固态浆料上部的全部气体,进而在与外界气体完全隔绝的条件下,利用高速电磁搅拌,产生周向高速搅拌运动,利用石墨坩埚内壁上的直叶片,阻止氮化硅颗粒的上浮和中央偏聚运动,从而高效率地得到无卷气的氮化硅颗粒均匀分布的锌-氮化硅半固态浆料,搅拌时间可缩短到2分钟,解决了锌-氮化硅半固态浆料搅拌中存在的卷气和搅拌效率低技术问题。
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公开(公告)号:CN108034853A
公开(公告)日:2018-05-15
申请号:CN201711365038.9
申请日:2017-12-18
Applicant: 安徽玉成光华铝业有限公司
Inventor: 何启华
CPC classification number: C22C1/1036 , C22C21/00 , C22C32/0068 , C22C2001/1047
Abstract: 本发明属于轻型铝合金熔炼技术领域,具体涉及一种提高轻型铝合金强度的熔炼方法,包括原料准备、熔融液制备、熔融液调整和处理,加入纳米氮化锌粉末,浇注。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中科学配比合金元素含量,通过预热处理使各原料有效溶解、扩散和吸收,有效降低了不溶硬质点和夹渣含量,避免氧化铝夹杂对熔融液的影响,电磁搅拌使合金元素的分布均匀提供时间,避免合金元素的成分偏析,氮化锌的加入,使所得铝合金铸件的强度和硬度都有很大程度的提高,缩短了熔融处理的时间,得到机械强度较强的铝合金材料。
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公开(公告)号:CN107988542A
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201711155774.1
申请日:2017-11-15
Applicant: 重庆嘉萌鸿业科技有限公司
Inventor: 张贵鸿
CPC classification number: C22C14/00 , C22C1/1036 , C22C30/02 , C22C30/04 , C22C30/06 , C22C32/0068 , C22C32/0089 , C23C30/00
Abstract: 本发明公开了一种轻化型汽车车轮轮毂的配方,其原料按重量的配方如下:钛锭40-55份、锰锭10-16份、锡锭10-16份、镁锭5-8份、铁锭5-8份、锌锭5-8份、铜锭2-4份、铌锭2-4份、锶锭2-4份、锡锭2-4份、氮化硅1-3份、三硫化二锑1-3份。本发明还提供了一种轻化型汽车车轮轮毂的制备工艺。本发明能够降低轮毂的重量,且保证其的强度,还增加轮毂的抗压能力,先将其原料进行热处理,能够激发各原料的活性,从而使其机械强度高,尤其是抗冲击性能优越,保证轮毂使用的安全。
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公开(公告)号:CN107841659A
公开(公告)日:2018-03-27
申请号:CN201711020776.X
申请日:2017-10-27
Applicant: 黄林海
Inventor: 黄林海
CPC classification number: C22C21/003 , C22C1/1036 , C22C32/0068 , C22C2001/1063 , C22F1/04
Abstract: 本发明公开了一种高强度耐腐蚀铝合金复合材料的制备方法,属于复合材料领域,能够在医疗设备和器材中代替钛合金材料,降低制造成本,所述的铝合金复合材料含有钛元素以及氮化铝和氮化钛。
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公开(公告)号:CN107828980A
公开(公告)日:2018-03-23
申请号:CN201710902542.1
申请日:2017-09-29
Applicant: 宁波优适捷传动件有限公司
Inventor: 许建红
CPC classification number: C22C1/08 , B62D7/20 , C22C21/00 , C22C21/10 , C22C32/0068 , C22C2001/086
Abstract: 本发明涉及一种轻量化汽车用拉杆球接总成及其制备方法,属于汽车技术领域。本发明的拉杆球接总成包括拉杆连接管以及设于拉杆连接管两端且相互对称的球接总成,所述拉杆连接管由泡沫铝合金制成,所述泡沫铝合金由铝合金和发泡剂经过熔炼、浇注制成,所述铝合金包括以下质量百分比含量的组分:0.1~0.3%Si,2.0~2.6%Cu,0.3~0.6%Mn,1.2~1.6%Mg,0~0.04%Cr,2.7~3.6%Zn,0.07~0.15%Ti,0.15~0.25Zr,0.3~0.55%Ag,0~0.25Fe,3.5~6.3%AlN,0.03~0.2%RE,余量为Al。本发明的拉杆球接总成质量轻,具有较高的强度、韧性和减震效果。
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公开(公告)号:CN106319270A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201610802051.5
申请日:2016-09-05
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: C22C1/05 , C22C14/00 , C22C32/0068
Abstract: 本发明提供了一种纳米TiN增强的钛基复合材料制备方法,其通过在钛粉球磨时通入一定压强的高纯氮气,利用球磨后所得到的纳米级钛粉的高比表面积吸附气体形成增强体预备体,为原位合成纳米级增强体复合材料提供了一种新途径,且减少了高温条件下增强体生成的反应环节,有助于节省能源;而后通过热压烧结,利用粉末冶金原位合成法合成纳米TiN增强的钛基复合材料,增强体粒度小、分散均匀、界面结合强度高,提高了所制得纳米TiN增强的钛基复合材料的材料性能,降低了成本,避免了使用外加法带来的缺陷;本发明方法有效克服了现有TiN增强的钛基复合材料制备方法所存在的增强体粒度粗大、界面结合强度低、材料性能差的问题,具有很好的工业应用价值。
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