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公开(公告)号：CN115354237A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202211039248.X
申请日：2022-08-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种抗拉强度1000MPa级热轧超高强钢板及其制备方法，属于冶金技术领域。该抗拉强度1000MPa级热轧超高强钢板，其含有的成分及其质量百分比为：C：0.06～0.12％；Mn：1.0～2.0％；Si：0.08～0.2％；Ti：0.05～0.13％；Cr：0.7～1.5％；P≤0.02％；S≤0.01％；余量为Fe及不可避免的杂质。制备方法：1)按照热轧钢板的化学成分配比，熔炼成铸坯；2)将铸坯保温，进行热轧，以一定冷却速率，冷却至适当温度，随后在线升温至卷取。得到的抗拉强度1000MPa级热轧超高强钢板，微观组织主要包括贝氏体、残余奥氏体、纳米级碳化物，碳化物弥散分布在贝氏体基体上，屈服强度为≥750MPa，抗拉强度为≥1000MPa，延伸率A≥15％。
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公开(公告)号：CN109355549B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201811509282.2
申请日：2018-12-11
Applicant: 东北大学
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明属于钢材制造领域，涉及一种具有高强度和优异低温韧性的钢板及其制造方法。在铁素体+奥氏体两相区进行温变形，轧后直接空冷至室温，不需要控制冷却。钢板的组织特征是全厚度方向上具有拉长的超细晶组织，晶粒尺寸小于3μm，且具有较强的α和γ纤维织构。本发明的厚钢板化学成分为普碳钢或微合金钢，其化学成分包含：C：0.03～0.30％、Si：0.10～0.50％、Mn：1.0～2.0％、P＜0.10％、S＜0.10％、Al＜0.10％、Nb：0～0.10％、V：0～0.10％、Ti：0～0.05％、N：0.0020～0.010％，Mo：0～0.5％，Cr：0～1.0％，Ni：0～1.0％，余量为Fe。此种成分体系下，开发的钢板，屈服强度大于500MPa，韧脆转变温度低于‑120℃，伸长率大于25％。此种钢板可应用于对强韧性要求高，尤其是对低温韧性要求高的领域。
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公开(公告)号：CN109355549A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811509282.2
申请日：2018-12-11
Applicant: 东北大学
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
CPC classification number: C22C33/04 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明属于钢材制造领域，涉及一种具有高强度和优异低温韧性的钢板及其制造方法。在铁素体+奥氏体两相区进行温变形，轧后直接空冷至室温，不需要控制冷却。钢板的组织特征是全厚度方向上具有拉长的超细晶组织，晶粒尺寸小于3μm，且具有较强的α和γ纤维织构。本发明的厚钢板化学成分为普碳钢或微合金钢，其化学成分包含：C：0.03～0.30％、Si：0.10～0.50％、Mn：1.0～2.0％、P＜0.10％、S＜0.10％、Al＜0.10％、Nb：0～0.10％、V：0～0.10％、Ti：0～0.05％、N：0.0020～0.010％，Mo：0～0.5％，Cr：0～1.0％，Ni：0～1.0％，余量为Fe。此种成分体系下，开发的钢板，屈服强度大于500MPa，韧脆转变温度低于-120℃，伸长率大于25％。此种钢板可应用于对强韧性要求高，尤其是对低温韧性要求高的领域。
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公开(公告)号：CN104232868A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410452582.7
申请日：2014-09-04
Applicant: 东北大学
IPC: C21D8/00
Abstract: 目前超快速冷却技术主要应用于两阶段控制轧制后对钢材的冷却，本发明公开了一种采用超快速冷却控制奥氏体组织的优化控制轧制方法，属于冶金技术领域。该方法完全在钢坯奥氏体再结晶区对钢材进行轧制，同时精确控制轧制温度和道次压下率，轧后立即采用超快速冷却系统将轧制钢材冷却至相变点，随后可根据需要采用不同的冷却路径对钢材相变进行控制。本发明采用超快速冷却可有效抑制细小再结晶奥氏体组织的粗化，保留了高温轧制过程中动态再结晶和亚动态再结晶对奥氏体组织的细化效果。采用本发明制造的产品与两阶段控制轧制工艺制造的钢材具有相当的力学性能，同时减少了轧制过程的待温和低温大压下，较两阶段控制轧制工艺降低轧制时间2～4min。
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公开(公告)号：CN109487062A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811509281.8
申请日：2018-12-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，特别涉及一种大幅度细化奥氏体晶粒的方法。本发明提出一种温变形过冷奥氏体，返温再结晶的方法，来超细化奥氏体晶粒。通过温变形在奥氏体中导入大的畸变能，使返温至未再结晶区的过程中，奥氏体发生再结晶。通过此种方法，可把奥氏体晶粒细化至3.3μm，实现奥氏体晶粒的超细化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104946973B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510416364.2
申请日：2015-07-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的目的是为了采用低碳Mn合金化开发高强度、高韧性、高塑性和厚向组织均匀的中厚板，提供了一种高强度、韧性、塑性的低碳中锰中厚板及其制备方法，属于钢铁材料技术领域。该中厚板钢的化学成分按重量百分比为：C：0.03～0.05％，Si：0.20～0.40％，Mn：3.00～6.00％，P：≤0.005％，S：≤0.003％，Ni：0.5～1.50％，余量为Fe和不可避免的杂质；该中厚板的厚度10mm～40mm。其制备方法为：1)将钢坯加热至1200℃并保温2～3h进行充分的奥氏体化；然后将钢坯进行一阶段或两阶段轧制，轧后将板材水冷至室温；2)将板材置于610℃～640℃的加热炉中，保温2～3h，然后淬火至室温。本发明的中厚板具有厚向组织均匀、低屈强比、高强度、高塑性和高韧性的特征，组织性能优于传统高强中厚板钢；该制备方法简单易操作。
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公开(公告)号：CN104946973A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510416364.2
申请日：2015-07-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的目的是为了采用低碳Mn合金化开发高强度、高韧性、高塑性和厚向组织均匀的中厚板，提供了一种高强度、韧性、塑性的低碳中锰中厚板及其制备方法，属于钢铁材料技术领域。该中厚板钢的化学成分按重量百分比为：C：0.03～0.05％，Si：0.20～0.40％，Mn：3.00～6.00％，P：≤0.005％，S：≤0.003％，Ni：0.5～1.50％，余量为Fe和不可避免的杂质；该中厚板的厚度10mm～40mm。其制备方法为：1)将钢坯加热至1200℃并保温2～3h进行充分的奥氏体化；然后将钢坯进行一阶段或两阶段轧制，轧后将板材水冷至室温；2)将板材置于610℃～640℃的加热炉中，保温2～3h，然后淬火至室温。本发明的中厚板具有厚向组织均匀、低屈强比、高强度、高塑性和高韧性的特征，组织性能优于传统高强中厚板钢；该制备方法简单易操作。
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公开(公告)号：CN102643968A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210123268.5
申请日：2012-04-25
Applicant: 东北大学
IPC: C21D8/02
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种提高中铬铁素体不锈钢中板韧性的方法。本发明选取中铬铁素体不锈钢，经过冶炼和浇注制成板坯，加热至1100~1250℃，保温1~2h，在850~1100℃条件下进行粗轧和精轧，并空冷至室温得到轧制板材。轧制板材再加热至260~600℃，并进行累积压下量为40~80%的多道次轧制变形。采用本发明方法能够获得高韧性的铁素体不锈钢中板，其组织明显细化，相应的韧脆转变温度降低20℃~41℃，韧性显著改善。
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公开(公告)号：CN100577839C
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200810011049.1
申请日：2008-04-17
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种590MPa级低屈强比低碳当量建筑用钢板的制造方法，要点是选配钢的化学组成成分重量百分比为：C 0.15，Si 0.37，Mn 1.41，Nb 0.031，V 0.081，Alt0.0295，P 0.014，S 0.005，其余为铁Fe，执行如下控轧控冷热处理工艺制度：钢坯加热温度为1200±10℃，执行控轧工艺，一阶段终轧温度为1040～1060℃，中间坯厚度为46～90mm，二阶段开轧温度为940-910℃，二阶段终轧温度为840-870℃；轧后以3～8℃/s冷速冷却至室温；在760～810℃进行淬火，500℃回火。本发明高性能建筑用钢金相组织为回火索氏体/贝氏体和块状铁素体的复相组织；具有较高的综合力学性能和焊接性能且成本低，具有广阔的发展前景。
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公开(公告)号：CN115386783B
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202211039251.1
申请日：2022-08-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种屈服强度1000MPa级超高强钢板及其制备方法，属于冶金技术领域。该屈服强度1000MPa级超高强钢板的制备方法为：1)按照热轧钢板的化学成分配比，熔炼成铸坯；2)将铸坯保温，进行热轧，以一定冷却速率，冷却至适当温度，随后在线升温至一定温度后卷取制得热轧板；3)进行回火热处理。得到的屈服强度1000MPa级超高强钢板是高强钢板，微观组织主要包括贝氏体和纳米级碳化物，碳化物弥散分布在贝氏体基体上，屈服强度为≥1000MPa，抗拉强度为≥1150MPa，断后延伸率A≥18％。
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