公开(公告)号：CN119824301A

公开(公告)日：2025-04-15

申请号：CN202411806747.6

申请日：2024-12-10

Applicant: 东北大学 ,  山东钢铁集团日照有限公司

Inventor： 陈俊 ,  刘朝臣 ,  郝燕森 ,  刘振宇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种超低温冲击韧性优异的5.5Ni钢及其制备方法和应用。5.5Ni钢的化学成分按质量百分比计为：C 0.04％～0.1％，Si 0.04～0.15％，Mn0.5％～1.5％，Ni 5.0％～6.0％，Mo 0.2％～0.3％，其余元素是Fe及不可避免的杂质。制备方法包括：冶炼，热机械处理和淬火‑两相区淬火‑回火工艺进行热处理。本发明提供的5.5Ni钢，仅添加一定质量分数的Mo元素，弥补了由于Ni元素降低带来的淬透性和强度不足问题，并通过热机械处理和淬火‑两相区淬火‑回火工艺的QLT热处理工艺，解决了5.5Ni钢替代9Ni钢面临的低温韧性不高的难题，使本发明的5.5Ni钢的‑196℃冲击吸收功达到250J以上，室温下屈服强度大于580MPa，满足LNG储罐用钢对强度和低温韧性要求。

公开(公告)号：CN114438270A

公开(公告)日：2022-05-06

申请号：CN202210084753.X

申请日：2022-01-25

Applicant: 河钢集团有限公司 ,  东北大学 ,  宣化钢铁集团有限责任公司

Inventor： 于勇 ,  王新东 ,  罗志国 ,  王兰玉 ,  李海峰 ,  张彩东 ,  么洪勇 ,  王小艾 ,  王宏斌 ,  邹宗树 ,  郑艾军 ,  田志强 ,  陈俊 ,  孙添文 ,  姜鑫

IPC: C21B13/00 ,  C21B13/14

Abstract: 一种全氧富氢低碳还原熔化炼铁系统及炼铁方法，属于氢冶金低碳炼铁技术领域。可大幅度降低炼铁生产中碳的使用量和减少CO2的排放量。炼铁系统组成中包括还原熔化炉、炉顶煤气除尘器、干燥器、烟囱、电解水装置、CO2分离器、风机、换热器、还原气备用储气罐，还原熔化炉自上而下依次包括间接还原区、软熔滴落区、焦炭燃烧及渣铁区；炼铁方法包括矿焦装料、间接还原区喷入电解绿氢及炉顶煤气循环的混合还原气、焦炭燃烧区鼓入纯氧、炉顶煤气CO2回收、出铁。通过设计相应的炉型及工艺，使间接还原区金属化率达85‑95%，大大降低吨铁冶炼碳耗。采用全氧使自身反应器还原产生的煤气循环利用，达到降低40%以上的CO2排放目标，实现绿色低碳冶炼。

公开(公告)号：CN108504936B

公开(公告)日：2020-01-14

申请号：CN201810455448.0

申请日：2018-05-14

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  任家宽 ,  陈俊 ,  陈其源 ,  王国栋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 一种超低温韧性优异的高锰中厚板及其制备方法，属于钢铁材料技术领域，中厚板化学成分按重量百分比为：C：0.31～0.67％，Si：0.02～0.48％，Mn：22.0～27.3％，P：≤0.08％，S：≤0.06％，Al：1.5～4.64％，余量为Fe和不可避免的杂质；制备方法：1)钢坯加热保温；2)对加热后的钢坯进行一阶段轧制，得到热轧钢材；3)热轧钢材冷却，得到‑196℃韧性优异的高锰中厚板；本发明的高锰中厚板轧制态即可使用，具有优异的超低温韧性和较高的强度，且不需要添加合金元素，成本远低于9Ni钢。

公开(公告)号：CN108672515B

公开(公告)日：2019-12-24

申请号：CN201810455188.7

申请日：2018-05-14

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  陈俊 ,  任家宽 ,  陈其源 ,  王国栋

IPC: B21C37/02 ,  B21J5/00 ,  B21B1/46

Abstract: 一种LNG储罐用高锰中厚板的轧制方法，属于钢铁材料技术领域，步骤：1)高锰钢铸锭直接锻造开坯成钢坯或高锰钢经熔炼、浇注成薄铸锭；2)钢坯或薄铸锭加热保温；3)采用窄坯宽展轧制法或薄铸坯直接轧制法将钢坯或薄铸锭轧制成热轧钢材；4)冷却后得到LNG储罐用高锰中厚板；本发明可用较薄的坯料生产LNG储罐用高锰中厚板，有利于降低导热系数高锰奥氏体钢的连铸生产难度；制备出的高锰中厚板，其纵向和横向超低温冲击韧性的差异性较小，改善LNG储罐用高锰中厚板超低温冲击韧性各向异性，大大缩短了工艺流程。

公开(公告)号：CN109136769B

公开(公告)日：2019-12-10

申请号：CN201811207072.8

申请日：2018-10-17

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  陈其源 ,  陈俊 ,  任家宽 ,  王国栋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02

Abstract: 基于QT工艺的低镍型LNG储罐用钢板及其制备方法，所述低镍型LNG储罐用钢板，其化学成分按质量百分数为：C：0.03～0.06％，Si：0.02～0.12％，Mn：0.52～0.98％，Ni：5.72～6.64％，P≤0.006％，S≤0.005％，Mo：0.13～0.32％，余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法为：按所述成分选配原料熔炼，浇铸成铸锭；将铸锭加热，保温后进行两阶段控制轧制；轧后空冷至200℃以下；然后，进行淬火(Q)处理和回火(T)处理，出炉后水冷或空冷至室温，得到厚度为12～20mm的低镍型LNG储罐用钢板。

公开(公告)号：CN107177786B

公开(公告)日：2018-12-21

申请号：CN201710359159.6

申请日：2017-05-19

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  陈俊 ,  王国栋

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种LNG储罐用高锰中厚板的设计及其制造方法，属于钢铁材料领域。该高锰中厚板的化学成分按重量百分比为：C 0.45～0.67％，Si 0.02～0.48％，Mn 23.70～27.20％，P≤0.051％，S≤0.02％，Ni 0.00～2.20％，Cr 0.00～4.13％，Cu 0.00～1.10％，Mo 0.00～0.94％，V 0.00～0.21％，Al 0.00～4.64％，余量为Fe和不可避免的杂质。该高锰中厚板的制造方法包括：冶炼、浇注、锻造、轧制。本发明的产品获得了单相奥氏体组织，实验钢具有高强塑性，同时获得优异的‑196℃超低温冲击韧性，具备了替代9％Ni钢的潜力，且成本远低于9％Ni钢。

公开(公告)号：CN108315655A

公开(公告)日：2018-07-24

申请号：CN201810455834.X

申请日：2018-05-14

Applicant: 东北大学

Inventor： 陈俊 ,  刘振宇 ,  陈其源 ,  任家宽 ,  王国栋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D8/0226 ,  C22C38/002 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12

Abstract: 一种高屈服强度LNG储罐用高锰中厚板及其制备方法，高锰中厚板化学组成为：C：0.45～0.60％，Si：0.21～0.51％，Mn：23.50～25.50％，P：≤0.009％，S：≤0.010％，V：0.20～0.59％，Al：1.50～2.50％，余量为Fe和不可避免的杂质；方法：1)按照成分配比冶炼、浇注得到方形薄铸锭；2)加热保温；3)加热后的薄铸锭进行完全再结晶区控制轧制；4)先水冷后空冷或直接空冷至室温，得到高屈服强度高锰中厚板；本发明利用晶粒适度细化和沉淀强化提高屈服强度，克服了纯粹采用细晶强化和位错强化所导致的-196℃超低温冲击韧性的下降。

公开(公告)号：CN104232868A

公开(公告)日：2014-12-24

申请号：CN201410452582.7

申请日：2014-09-04

Applicant: 东北大学

Inventor： 陈俊 ,  刘振宇 ,  唐帅 ,  王国栋

IPC: C21D8/00

Abstract: 目前超快速冷却技术主要应用于两阶段控制轧制后对钢材的冷却，本发明公开了一种采用超快速冷却控制奥氏体组织的优化控制轧制方法，属于冶金技术领域。该方法完全在钢坯奥氏体再结晶区对钢材进行轧制，同时精确控制轧制温度和道次压下率，轧后立即采用超快速冷却系统将轧制钢材冷却至相变点，随后可根据需要采用不同的冷却路径对钢材相变进行控制。本发明采用超快速冷却可有效抑制细小再结晶奥氏体组织的粗化，保留了高温轧制过程中动态再结晶和亚动态再结晶对奥氏体组织的细化效果。采用本发明制造的产品与两阶段控制轧制工艺制造的钢材具有相当的力学性能，同时减少了轧制过程的待温和低温大压下，较两阶段控制轧制工艺降低轧制时间2～4min。

公开(公告)号：CN116622962A

公开(公告)日：2023-08-22

申请号：CN202210999889.3

申请日：2022-08-19

Applicant: 河钢股份有限公司邯郸分公司 ,  东北大学

Inventor： 卢锐 ,  付海彬 ,  刘涛飞 ,  吴尚超 ,  张立超 ,  赵志伟 ,  张尚平 ,  高野 ,  陈俊

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/54 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明属于钢铁材料轧制方法技术领域，公开了一种通过调控马氏体变体制备热轧态高强韧工程机械用钢的方法。该方法包括将钢坯保温后轧制、冷却。轧制包括顺次进行的再结晶区轧制和未再结晶区轧制；再结晶区轧制的开轧温度为1140～1160℃，终轧温度为1040～1060℃，未再结晶区轧制的开轧温度为750～770℃或850～860℃，终轧温度低于开轧温度不超过10℃。本发明聚焦轧制温度对马氏体变体选择的影响，通过轧制工艺调控马氏体变体选择倾向性，提高大角度晶界数量。通过变形引入一定量的针状铁素体，实现非均质组织的设计，可以有效改善Q890工程机械用钢的低温冲击韧性。

公开(公告)号：CN109355549B

公开(公告)日：2020-10-02

申请号：CN201811509282.2

申请日：2018-12-11

Applicant: 东北大学

Inventor： 沈鑫珺 ,  唐帅 ,  陈俊 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明属于钢材制造领域，涉及一种具有高强度和优异低温韧性的钢板及其制造方法。在铁素体+奥氏体两相区进行温变形，轧后直接空冷至室温，不需要控制冷却。钢板的组织特征是全厚度方向上具有拉长的超细晶组织，晶粒尺寸小于3μm，且具有较强的α和γ纤维织构。本发明的厚钢板化学成分为普碳钢或微合金钢，其化学成分包含：C：0.03～0.30％、Si：0.10～0.50％、Mn：1.0～2.0％、P＜0.10％、S＜0.10％、Al＜0.10％、Nb：0～0.10％、V：0～0.10％、Ti：0～0.05％、N：0.0020～0.010％，Mo：0～0.5％，Cr：0～1.0％，Ni：0～1.0％，余量为Fe。此种成分体系下，开发的钢板，屈服强度大于500MPa，韧脆转变温度低于‑120℃，伸长率大于25％。此种钢板可应用于对强韧性要求高，尤其是对低温韧性要求高的领域。