公开(公告)号：CN104805351B

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201510196003.1

申请日：2015-04-23

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  王项龙 ,  李昊泽 ,  安灵子 ,  张宝光 ,  刘文强 ,  赵士淇 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C38/06 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明属于电工钢制造领域，具体涉及一种超细晶粒高硅电工钢薄板及其制造方法。本发明的超细晶粒高硅电工钢薄板成分含2.5~6.8%Si，0.0005~0.01%O或S，0.03~0.2%稀土元素，0.002~0.01%C，0.05~1.5%Mn，0.02~1.5%Al，P

公开(公告)号：CN104962829B

公开(公告)日：2017-06-20

申请号：CN201510399323.7

申请日：2015-07-09

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  张宝光 ,  安灵子 ,  刘文强 ,  赵士淇 ,  宋红宇 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C38/50

Abstract: 本发明属于低碳微合金钢制造领域，具体涉及一种含针状铁素体的双辊连铸低碳微合金钢及其制造方法。本发明是按照一定成分冶炼钢水，钢水经中间包流入由双辊连铸机的两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池，熔池上表面的钢水过热度为10~50℃，经过两个结晶辊之间的辊缝凝固并导出，形成1~6mm厚的低碳微合金钢薄带，再以5~30℃/s的冷却速率冷却至500~700℃，最后由卷取机卷取，得到100~2000mm宽的低碳微合金钢板卷，低碳微合金钢板卷中针状铁素体的体积分数为3~15%。本发明省去了低碳微合金钢传统生产流程的厚板坯连铸、粗轧、热连轧等工序，显著降低生产成本、能耗及污染物排放，是一种短流程制造技术。

公开(公告)号：CN104962811B

公开(公告)日：2017-06-20

申请号：CN201510413112.4

申请日：2015-07-15

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  宋红宇 ,  刘文强 ,  赵士淇 ,  张宝光 ,  安灵子 ,  王银平 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C38/14 ,  B22D11/06

Abstract: 一种双辊薄带连铸细晶粒取向硅钢薄带坯及其制造方法，薄带坯成分按照质量百分比为：C 0.01~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.05~0.30%，S 0.015~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Ti 0.01~0.5%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O

公开(公告)号：CN105039853B

公开(公告)日：2017-04-12

申请号：CN201510413219.9

申请日：2015-07-15

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  宋红宇 ,  王银平 ,  安灵子 ,  张宝光 ,  赵士淇 ,  刘文强 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C38/16 ,  C21D8/12 ,  B22D11/06

Abstract: 一种极薄取向硅钢板及其制造方法，钢板成分按质量百分比为C 0.002~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.05~0.30%，S 0.015~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Ti 0.01~0.5%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O

公开(公告)号：CN104962815A

公开(公告)日：2015-10-07

申请号：CN201510413191.9

申请日：2015-07-15

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  宋红宇 ,  张宝光 ,  安灵子 ,  刘文强 ,  赵士淇 ,  王银平 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C38/16 ,  C21D8/12

Abstract: 一种高磁感取向硅钢及其制造方法，硅钢成分按质量百分比为：C 0.01~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.02~0.30%，S 0.010~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Ti 0.005~0.5%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O＜0.004%，P＜0.01%，余量为Fe；制造方法包括：（1）冶炼钢水；（2）采用双辊薄带连铸装置连铸获得铸带；（3）冷却后热轧，然后冷却并卷取；（4）将热轧卷进行常化退火；进行控制冷却至常温；（5）酸洗后冷轧，然后进行脱碳退火，再涂覆退火隔离剂；（6）高温退火，然后纯净化退火。本发明的制造方法简单、有效，具有短流程、易控制、低能耗的特点；硅钢性能优良。

公开(公告)号：CN104959561A

公开(公告)日：2015-10-07

申请号：CN201510399358.0

申请日：2015-07-09

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  张宝光 ,  安灵子 ,  刘文强 ,  王银平 ,  赵士淇 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: B22D11/06 ,  C22C38/50 ,  B21B1/46 ,  B21B3/02 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明属于低碳微合金钢制造领域，具体涉及一种提高双辊连铸低碳微合金钢针状铁素体含量的方法。本发明首先冶炼钢水，钢包内的钢水经中间包流入由双辊连铸机的两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池，熔池上表面的钢水的过热度为10~50℃，钢水经过两个结晶辊之间的辊缝凝固并导出，形成1~6mm厚的低碳微合金钢薄带，低碳微合金钢薄带以10~30℃/s的冷却速率冷却至900~1100℃后进行一道次热轧，然后薄带再以5~40℃/s的冷却速率冷却至600~700℃后进行卷取，得到100~2000mm宽的低碳微合金钢热轧板卷，钢板中针状铁素体的体积分数为20~70%。本发明方法与低碳微合金钢传统生产流程相比，流程短、工序少，能够显著降低生产成本、能耗及污染物排放，有效提高了成材率和生产效率。

公开(公告)号：CN104962816B

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201510418332.6

申请日：2015-07-15

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  王银平 ,  宋红宇 ,  刘文强 ,  张宝光 ,  赵士淇 ,  安灵子 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C38/16 ,  C21D8/12 ,  B22D11/06

Abstract: 一种极薄取向硅钢板及其短流程制造方法，钢板的成分按质量百分比为C 0.002~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.05~0.30%，S 0.015~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O

公开(公告)号：CN104962829A

公开(公告)日：2015-10-07

申请号：CN201510399323.7

申请日：2015-07-09

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  张宝光 ,  安灵子 ,  刘文强 ,  赵士淇 ,  宋红宇 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C38/50

Abstract: 本发明属于低碳微合金钢制造领域，具体涉及一种含针状铁素体的双辊连铸低碳微合金钢及其制造方法。本发明是按照一定成分冶炼钢水，钢水经中间包流入由双辊连铸机的两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池，熔池上表面的钢水过热度为10~50℃，经过两个结晶辊之间的辊缝凝固并导出，形成1~6mm厚的低碳微合金钢薄带，再以5~30℃/s的冷却速率冷却至500~700℃，最后由卷取机卷取，得到100~2000mm宽的低碳微合金钢板卷，低碳微合金钢板卷中针状铁素体的体积分数为3~15%。本发明省去了低碳微合金钢传统生产流程的厚板坯连铸、粗轧、热连轧等工序，显著降低生产成本、能耗及污染物排放，是一种短流程制造技术。

公开(公告)号：CN104962811A

公开(公告)日：2015-10-07

申请号：CN201510413112.4

申请日：2015-07-15

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  宋红宇 ,  刘文强 ,  赵士淇 ,  张宝光 ,  安灵子 ,  王银平 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C38/14 ,  B22D11/06

Abstract: 一种双辊薄带连铸细晶粒取向硅钢薄带坯及其制造方法，薄带坯成分按照质量百分比为：C 0.01~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.05~0.30%，S 0.015~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Ti 0.01~0.5%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O

公开(公告)号：CN104959561B

公开(公告)日：2017-12-01

申请号：CN201510399358.0

申请日：2015-07-09

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  张宝光 ,  安灵子 ,  刘文强 ,  王银平 ,  赵士淇 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: B22D11/06 ,  C22C38/50 ,  B21B1/46 ,  B21B3/02 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明属于低碳微合金钢制造领域，具体涉及一种提高双辊连铸低碳微合金钢针状铁素体含量的方法。本发明首先冶炼钢水，钢包内的钢水经中间包流入由双辊连铸机的两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池，熔池上表面的钢水的过热度为10~50℃，钢水经过两个结晶辊之间的辊缝凝固并导出，形成1~6mm厚的低碳微合金钢薄带，低碳微合金钢薄带以10~30℃/s的冷却速率冷却至900~1100℃后进行一道次热轧，然后薄带再以5~40℃/s的冷却速率冷却至600~700℃后进行卷取，得到100~2000mm宽的低碳微合金钢热轧板卷，钢板中针状铁素体的体积分数为20~70%。本发明方法与低碳微合金钢传统生产流程相比，流程短、工序少，能够显著降低生产成本、能耗及污染物排放，有效提高了成材率和生产效率。