一种多工序连续扩孔装置
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119259882A

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202411594204.2

    申请日:2024-11-08

    Abstract: 本发明公开了一种多工序连续扩孔装置,包括平锤砧、坯料、锤头以及马棒,所述平锤砧的两侧一体式固定连接有两个连接块,同侧的两个所述连接块共同活动插接有转轴柱,所述转轴柱的中部外围固定连接有纵截面为L形的连接板,所述连接板远离转轴柱的L形弯折部朝向平锤砧且L形弯折部末端固定连接有马架件。相比于现有技术中将平锤砧更换成马架锤砧实现工件的连续镦粗、冲孔、扩孔作业;本发明可以在镦粗、冲孔作业后仅需掰动平锤砧两侧的马架件即可形成类似于马架锤砧的结构形式,即可后续的扩孔作业,由于掰动马架件形成类似于马架锤砧的结构形式的操作简单,省时省力,因此极大的提高了整体的加工效率,从而实现连续作业。

    高温合金-不锈钢双金属环件轧制成形方法

    公开(公告)号:CN108435997A

    公开(公告)日:2018-08-24

    申请号:CN201710704368.X

    申请日:2017-08-16

    CPC classification number: B21H1/06 B21B3/00

    Abstract: 本发明公开了一种高温合金-不锈钢双金属环件轧制成形方法,其步骤为:先分别将高温合金、不锈钢棒材镦粗、冲孔、预轧制成高温合金环坯和不锈钢环坯,将高温合金环坯套在不锈钢环坯的外面一起放在环轧机上进行轧制,获得高温合金-不锈钢双金属环件。该方法通过双金属的轧制比推导出轧制变形抗力比值,确定轧制变形温度,从而分别加热到相应的温度进行轧制成形,获得性能、尺寸良好的双金属环件。该方法用于双金属环件轧制成形。

    铝合金饼坯的镦粗方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105537480A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201510868098.7

    申请日:2015-12-02

    CPC classification number: B21J5/08

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金饼坯的镦粗方法,其步骤为:先将铝合金棒材按常规方法镦粗,使其变形量达到32%~38%;再使用专用工装对中间饼坯的端面进行局部变形。该方法能够有效地消除常规镦粗方法中出现的变形死区等缺陷,能够有效地提高铝合金饼坯的组织均匀性,从而提高锻件的性能。该方法用于铝合金饼坯的镦粗。

    全封闭真空等温锻造系统的智能控制方法及装置

    公开(公告)号:CN119897423A

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202411957618.7

    申请日:2024-12-30

    Abstract: 本申请提供一种全封闭真空等温锻造系统的智能控制及装置,涉及航空航天零部件锻造领域,该方法应用于全封闭真空等温锻造系统的智能控制装置,全封闭真空等温锻造系统还包括多个处于真空环境的加热炉、以及在多个加热炉中转移坯料的智能机械人;每个加热炉外均设置有靠近智能机械人一侧的滑动闸门;该方法包括:获取目标坯料的目标加热任务;目标加热任务用于指示目标坯料加热工艺中多个工步,每个工步用于指示该工步进行加热的加热炉;在目标坯料在当前工步的加热炉中加热至当前工步结束之前,根据目标加热任务控制打开当前工步的下一工步进行加热的目标加热炉的滑动闸门。该方法用于提高坯料加热时的转移效率。

    模具毛边槽及液压机锻造盘类件设备

    公开(公告)号:CN119456895A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411486776.9

    申请日:2024-10-23

    Abstract: 本发明公开了模具毛边槽及液压机锻造盘类件设备,包括上模和下模,所述下模与上模的分模面开设有毛边槽,毛边槽设置有一体化的桥‑仓部,毛边槽的高度为H1,宽度为B=B1+B2。本发明根据液压机锻造盘类件/盘轴类件的特点,借助于数值模拟软件模拟模锻成型过程,将传统的“桥部+仓部”的毛边槽优化为“桥‑仓一体化”结构的毛边槽,提高毛边槽的强度,缩短了毛边槽加工周期,通过输送组件将装有待锻造的下模输送至锻造箱的内部,然后通过驱动组件与间歇组件的配合,可间歇性将下模自动送到液压设备的下方,通过上模进行锻造,最后在送出锻造箱的外部,同时驱动组件可通过推动组件防止下模卡在间歇组件上,从而实现持续锻造的目的,提高锻造的效率。

    一种铝合金环形锻件的加工方法
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118253688A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202211688594.0

    申请日:2022-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金环形锻件的加工方法,其步骤为:先将铝合金棒材加热保温后镦粗、冲孔,再经过预轧、终轧制成环件,对环件进行固溶处理,固溶冷却时采用≥85℃的水介质,固溶后进行冷胀形,胀形量为1.8%~2.2%,胀形后进行时效处理,从而获得低应力铝合金环件。该方法能够有效地去除铝合金环件的残余应力,提高锻件性能。该方法用于铝合金环形锻件的加工。

    高合金结构钢锥形环轧件的热胀形方法

    公开(公告)号:CN108568479A

    公开(公告)日:2018-09-25

    申请号:CN201810245070.1

    申请日:2018-03-23

    Abstract: 本发明公开了一种高合金结构钢锥形环轧件的热胀形方法,其步骤为:把热轧的所述锥形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,移动经预热的压块与胀形块配合并压在该环轧件的上端面。启动胀形机,使胀形块从该环轧件的内圆锥面沿径向挤压该环轧件,同时所述压块沿轴向同步挤压该环轧件使其发生内外径尺寸扩大、壁厚减薄和高度减小的塑性变形,达到预定尺寸并经保压后完成胀形;胀形过程中,胀形温度850℃~950℃,胀形速度0.65~1.67mm/s,压下速度0.25~1.27mm/s,保压时间45~87s;接着使该环轧件沿中心轴线旋转30°,再按上述操作把胀形过程中在该环轧件的内圆锥面形成的凸出痕迹胀平后完成校形。胀形后的该环轧件的尺寸精度达到±2mm,主要用于特种工程装备等领域。

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