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公开(公告)号：CN105364415B
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201510809911.3
申请日：2015-11-20
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种球墨铸铁表层石墨球细化的方法，其主要是制备直径为4mm的堆焊焊条，其焊层金属化学成分质量分数为C 0.30％～0.50％、Si 1.0％～1.5％、Ni0.80％～1.00％、Mn 0.20％～0.40％、Re 0.01％～0.04％、P≦0.030％，S≦0.030％，其余为Fe。将上述焊条烘干后，用直流电焊机采用200～240A电流将焊条在球墨铸铁表面堆焊厚度为2～3mm的堆焊层，焊后空冷至室温，然后磨掉球墨铸铁表面上1～2mm的堆焊层，即可在球墨铸铁表层获得尺寸细小、圆整度较好、分布均匀且数量较多的石墨球。本发明方法简单、成本低廉、质量稳定，球墨铸铁表层获得的石墨球径尺寸约6～10μm，较该球墨铸铁中的平均石墨球径减小了150％～320％，单位面积上石墨球数量也明显增多。
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公开(公告)号：CN102735529A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210192246.4
申请日：2012-06-12
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种能够实现热加工模拟与性能测试一体化的试验方法。其采用加长、加粗了的模拟试样用以模拟控轧、控冷过程，然后将模拟试样沿轴向方向加工成标准冲击试样进行冲击性能测试；在模拟试样的均温变形区，沿径向方向加工成“工”字形的微拉伸试样并使用配套的微拉伸卡具进行常温拉伸性能测试，从而实现热加工与性能测试一体化。采用本发明的方法，拉伸试验的结果与标准试样的拉伸结果相比，数据较准确，极大提高了热模拟试验的效率。
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公开(公告)号：CN101864536A
公开(公告)日：2010-10-20
申请号：CN201010159178.2
申请日：2010-04-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种100mm厚Q390E级特厚钢板及其制造方法，钢板中钢的化学成分重量百分数为：C：0.08～0.13％，Mn：1.20～1.60％，Si：0.10～0.25％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Ni：0.10～0.40％，Nb：0.010～0.030％，V：0.020～0.050％，Al：0.020～0.040％，余量为Fe及不可避免的杂质，符合0.26％≤C+6Nb+4V≤0.40％的配比关系。轧制工艺为：厚度260mm连铸坯加热温度1200～1250℃，保温时间4.0～4.5小时，出炉温度1180～1220℃；采用两阶段控制轧制，粗轧每道次压下率10～20％，终轧温度1000～1050℃，粗轧成1.5～2.0倍成品厚度的中间坯，精轧开轧温度850～900℃，每道次压下率8～12％，轧后采用层流冷却，终冷温度500～650℃，冷却速率5～10℃/s，高温下线温度450～550℃，堆冷时间60～72小时。本发明采用260mm铸坯轧制，设备资金投入少，-40℃低温冲击韧性优异，无需热处理，生产成本较低。
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公开(公告)号：CN101787489A
公开(公告)日：2010-07-28
申请号：CN201010122158.8
申请日：2010-03-11
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种易焊接低碳贝氏体钢及制造方法。属于微合金钢技术领域。钢的化学成分重量百分数为：C：0.02％～0.08％、Mn：1.20％～1.80％、Si：0.10％～0.50％、S：≤0.010％、P：≤0.015％、Mo：0.10％～0.30％、Nb：0.020％～0.050％、V：0.03％～0.10％、Ti、0.005％～0.030％、N：0.0050％～0.010％、B：0.0005％～0.0020％、Al：≤0.035％，余量为Fe及不可避免的杂质。钢中硼含量和氮含量之间的配比同时符合0.005≤3N-10B≤0.015与Ti+V+10B≥8.525N。采用电炉或转炉冶炼、炉外精炼、连铸、控轧控冷的生产工艺。优点在于，钢的屈服强度≥550MPa、抗拉强度≥670MPa、延伸率≥20％、-40℃却贝冲击功≥200J；在焊接热输入为20～100Kj/cm时，近缝区-40℃却贝冲击功≥100J；并生产工艺简便。
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公开(公告)号：CN117144308B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202311170369.2
申请日：2023-09-12
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种DS连轧制备钽靶坯的方法，包括如下步骤：S1、对钽铸锭进行热锻，锻造过程中进行中间退火，形成长方形钽板；S2、对长方形钽板进行DS连轧，形成钽靶坯坯料；S3、对钽靶坯坯料进行板带校平，然后进行真空热处理。本发明制备的钽靶坯在厚度方向上无织构梯度问题，组织分布更加均匀，晶粒取向随机分布，结合热处理工艺，晶粒尺寸均匀并且更加细小，相比于同步轧制晶粒细化30%以上；简化多道工序，并且代替人工旋转靶坯轧制，大幅提高生产效率，适用于大规模批量生产，靶坯直径不受铸锭直径限制，可制备出更大直径的靶坯；溅射性能稳定，大幅提高钽薄膜厚度均匀性，可广泛用于电子器件、半导体行业等镀膜领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115537672B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202210845612.5
申请日：2022-07-19
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种屈服强度大于1000 MPa的低成本奥氏体钢及其温轧工艺，属于金属材料及其制造技术领域，所述奥氏体钢的化学成分按重量百分比包括：Mn 31.7‑32.2%，C 0.58‑0.69%，余量为Fe及其他不可避免的杂质。所述温轧工艺包括如下步骤：1）高锰奥氏体钢熔炼，2）一次锻造，3）二次锻造，4）温轧板坯。借助对奥氏体钢成分和制备工艺进行改进，使得其成分和制备工艺变得更为简单，且制备的奥氏体钢屈服强度大于1000 MPa。
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公开(公告)号：CN116351872A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310196658.3
申请日：2023-03-03
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种借助异步错位轧制实现晶粒细化的方法及其可控DS轧机。借助动态调控的专用异步错位轧机的程控参量、实现对高纯、高导坯料全方位压轧、搓揉和晶粒再生定型，包括精锻、整形、规范化为条形、或圆板状精轧坯料；每次压轧分两步进行、相邻步骤工艺参量采用矫正但不过枉，以实现最小的驱动力和最大的晶粒细化效果。改进的DS轧机结构的重点是在线调控精准、参量修正即时、实现晶格三维同步变形。保证细化后晶格定型组织分布稳定，最终获得表面与芯部的组织均匀、晶粒细化稳定的芯片级铜板材。
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公开(公告)号：CN115089392B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202210509293.0
申请日：2022-05-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种液压升降自平衡智能助老爬楼轮椅，包括轮椅架体、液压提升机构和三角轮机构；所述液压提升机构滑动连接在轮椅架体后侧的中下部区域；所述三角轮机构分别设置在轮椅架体前端底部以及液压提升机构底部的左右两侧。本发明采用了液压升降平台调节座椅水平度，可以在上下楼过程中实时调节后轮高度，保证了爬楼过程的安全性和舒适度，设计了棘轮自锁装置，可以保障爬楼过程每一步实现自锁功能，防止液压失灵带来的意外，进一步提升安全性，整体结构设计简洁、紧凑，自身重量轻，航程大幅提高，各个系统分别独立驱动，控制灵活方便，使轮椅能在多种环境下全地形运动、差速运动，转向系统简化，且转弯半径减小，方便了行动不便的人群。
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公开(公告)号：CN106018458B
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201610315595.9
申请日：2016-05-12
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明一种差温轧制的热模拟方法，属于金属材料工艺研究技术领域，该方法基于Gleeble热模拟试验机，热模拟试验机工作型腔腔体内增设有喷气冷却装置，实验步骤包括：制作、打磨试样，焊接热电偶，差温轧制，淬火处理，实验分析。本方法利用Gleeble热模拟试验机的加热特性，改变常规的试样尺寸，并使用辅助冷却工具，提供一种实现差温轧制工艺研究的热模拟实验方法，为差温轧制工艺的成熟应用提供便捷的研究手段。
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公开(公告)号：CN106868281B
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201611128627.0
申请日：2016-12-09
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种超细晶铁素体/低温贝氏体双相钢及其制备方法，属于钢铁材料工程领域。所述超细晶铁素体的晶粒尺寸为0.5~3μm，低温贝氏体的板条尺寸为75~300 nm；超细晶铁素体的体积含量为15~75%；该双相钢通过将回火屈氏体组织的钢轧制变形加热再结晶形成超细铁素体和细晶奥氏体，细晶奥氏体再进行低温贝氏体转变而制得，具有高强度、高塑性、低屈强比和高强塑积，综合力学性能良好的优势，且该制备工艺流程简单易行、容易控制，有利于实现工业化生产。
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