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公开(公告)号:CN108374099A
公开(公告)日:2018-08-07
申请号:CN201810319020.3
申请日:2018-04-11
Applicant: 河北工业大学
CPC classification number: C22C1/0408 , B22F9/04 , B22F2009/043 , C22C1/03 , C22C1/0416 , C22C21/00 , C22C23/00 , C22C23/04 , C22C2200/04
Abstract: 本发明为一种长周期结构颗粒增强镁基/铝基复合材料的制备方法。所述的方法包括以下步骤:通过在镁粉、铝粉、镁合金粉或铝合金粉中加入采用Mg-Zn-Y体系的增强颗粒,采用SPS方法或六面顶压机方法进行热压、烧结,制得镁基/铝基复合材料。本发明不含重稀土元素Er等,得到增强相颗粒通过高能球磨转变为纳米晶,硬度高,且与镁/铝基体有着较好的结合性,制备出性能优异的复合材料。
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公开(公告)号:CN107420690A
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201710595897.0
申请日:2017-07-20
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 一种减震降噪地脚,包括底座、上锁紧盖和芯轴;底座由上、下两底座部分构成,上底座部分的外侧面上设有外螺纹,底座的中心位置设有安装孔;上锁紧盖由盖顶和侧围边构成,侧围边的内侧面上设有内螺纹,盖顶上设有芯轴伸出孔;芯轴由上、下两芯轴段构成,上芯轴段为螺纹杆结构,下芯轴段为光杆结构,且在下芯轴段上设有环形凸起带;上锁紧盖与底座通过内外螺纹固接,上锁紧盖与底座之间形成芯轴安装腔,下芯轴段置于芯轴安装腔内,上芯轴段从上锁紧盖的上端伸出;盖顶的与环形凸起带之间安装有上部金属橡胶垫,盖顶的芯轴伸出孔内安装有上部金属橡胶套;环形凸起带与安装孔的阶梯面之间安装有下部金属橡胶垫,安装孔的小直径孔内安装有下部金属橡胶套。本地脚具有减震降噪效果。
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公开(公告)号:CN107858542B
公开(公告)日:2019-11-05
申请号:CN201711289195.6
申请日:2017-12-07
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种微米孔径闭孔泡沫镁合金复合材料制备方法。该方法包括以下步骤:在保护气氛下,将由熔炼模具中的镁合金和陶瓷微球在井式炉中进行熔化后,向熔体中加入金属钙颗粒和镁‑30铈中间合金,再加入碳酸钙粉末并进行搅拌,经保温、空冷后,获得微米孔径闭孔泡沫镁合金复合材料。本发明具有成本低、增粘效果好、工艺和操作简单等优点,适合于产业化生产,产品孔径尺寸分布在50~900μm,平均孔径在400μm左右,孔隙率在70~90%,整体发泡效果良好。
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公开(公告)号:CN110013900A
公开(公告)日:2019-07-16
申请号:CN201910349342.7
申请日:2019-04-28
Applicant: 河北工业大学
IPC: B02C2/10
Abstract: 本发明涉及一种核桃壳粉碎设备,包括支撑底架、粉碎筒、粉碎部件和搅拌输料机构;粉碎筒内腔为锥型腔,在粉碎筒外侧固连有支撑板,通过顶压弹簧支撑于支撑底架的两侧支撑台面上;粉碎部件包括粉碎锥,同轴伸入到粉碎筒内腔中,形成粉碎环腔;粉碎锥外锥面上制有送料螺旋带,粉碎锥上部中心部位连接有传动轴、下部中心部位连接有支撑轴;传动轴上端部连接有电机,电机通过多个支撑臂固定支撑于粉碎筒上方;支撑轴下端支撑于下轴座上,下轴座安装于支撑底架的横梁上;搅拌输送机构包括搅拌轴支臂,一端与电机输出轴连接,另一端安装有搅拌轴,搅拌轴上端与电机输出轴之间连有传动机构,搅拌轴下端部安装有搅拌杆。本设备达到了较好的粉碎效果。
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公开(公告)号:CN105779806A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610235264.4
申请日:2016-04-14
Applicant: 河北工业大学
CPC classification number: C22C1/08 , C22C18/00 , C22C21/00 , C22C23/00 , C22C26/00 , C22C2001/083 , C22C2026/002
Abstract: 本发明为一种泡沫金属复合材料的制备方法。该方法包括以下步骤:1)将金属锭切割成厚度相同的金属片;2)将碳纳米管和第一步预处理金属成分相同的金属粉混合,然后在行星式球磨机上球磨0.5~6h,得到混合粉末;3)坩埚底部加入一片金属片,再均匀加入一层混合粉末,如此一片金属片,一层混合粉末循环添加,最上部是金属片;然后将坩埚放入电阻炉熔炼;4)添加增粘剂;5)添加发泡剂;6)将坩埚取出并冷却,获得含碳纳米管的闭孔泡沫金属复合材料。本发明实现了碳纳米管在泡沫金属中的均匀分散,压缩性能和能量吸收能力得到明显提高。
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公开(公告)号:CN102517511B
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201210007350.1
申请日:2012-01-11
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明高膨胀率石油套管用钢及其用于制作石油套管的方法,涉及铁基合金,其元素组成原料按质量百分数计为:C:0.03~0.25%、Si:0.3~2.5%、Mn:0.5~4.0%、Cr:0~0.5%、S≤0.02%、P≤0.02%和Fe:余量,也可再加入Nb、Ti和V之中的一种、两种或三种,加入量按质量百分数计为:Nb:0.01~0.12%、Ti:0.01~0.06%、V:0.01~0.12%,经冶炼并制成钢管坯或钢板;由钢管坯采用无缝管成型技术制成高膨胀率无缝石油套管和由钢板采用直缝电阻焊制成高膨胀率有缝石油套管。制成的石油套管的膨胀率≥30%,克服了现有油气井可膨胀套管的膨胀率低和成本高的缺点。
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公开(公告)号:CN102517511A
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201210007350.1
申请日:2012-01-11
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明高膨胀率石油套管用钢及其用于制作石油套管的方法,涉及铁基合金,其元素组成原料按质量百分数计为:C:0.03~0.25%、Si:0.3~2.5%、Mn:0.5~4.0%、Cr:0~0.5%、S≤0.02%、P≤0.02%和Fe:余量,也可再加入Nb、Ti和V之中的一种、两种或三种,加入量按质量百分数计为:Nb:0.01~0.12%、Ti:0.01~0.06%、V:0.01~0.12%,经冶炼并制成钢管坯或钢板;由钢管坯采用无缝管成型技术制成高膨胀率无缝石油套管和由钢板采用直缝电阻焊制成高膨胀率有缝石油套管。制成的石油套管的膨胀率≥30%,克服了现有油气井可膨胀套管的膨胀率低和成本高的缺点。
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公开(公告)号:CN110029955A
公开(公告)日:2019-07-19
申请号:CN201910349802.6
申请日:2019-04-28
Applicant: 河北工业大学
IPC: E21B29/10
Abstract: 本发明涉及变径式膨胀头及膨胀管膨胀作业用膨胀装置,装置包括中心轴、导向头、膨胀头、液压驱动机构和套座;膨胀头包括导向锥套和多个膨胀块;膨胀块外侧面的膨胀作用段由多段凸起高度逐渐减小的圆弧型曲面段构成;膨胀作用段两侧呈形状匹配的曲线边;中心轴为中空轴,其下端部设有限位台面,导向头和膨胀头上下安装于中心轴上,导向头外侧面与待膨胀管体内壁密封,导向锥套下端与限位台面接触;液压驱动机构安装于导向头与膨胀头之间,由多个液压缸构成,在中心轴上对应于每个液压缸处均设有径向进油孔,在最上端液压缸上方连接有卸油座,在中心轴上设有卸油孔;套座与管套待膨胀部位的下端部螺纹连接。本装置降低了膨胀作业的启动驱动力,达到了较大的膨胀率。
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公开(公告)号:CN107557706B
公开(公告)日:2019-05-21
申请号:CN201710785182.1
申请日:2017-09-04
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种提高镁合金强度的处理方法。该方法包括以下步骤:1)将铸态镁合金材料放入液氮中静置5min~24h,或者将铸态镁合金材料依次经过固溶处理、塑性变形处理后放入液氮中,静置5min~24h;2)将深冷处理后的镁合金材料取出,置于空气中,自然恢复到室温。本发明利用深冷处理工艺,在短时间内便可使该体系镁合金的硬度得到大幅地提高。本发明对高含量Al或Sn的镁合金具有优良的处理效果,从而能更好地满足工业需要。
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公开(公告)号:CN109536852A
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201811524601.7
申请日:2018-12-13
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种膨胀管用TRIP钢的钢管制备方法,TRIP钢化学成分的质量百分比:C:0.1%~0.2%,Mn:2.0%~2.5%,Si:1.0%~2.0%,Cr:0.1%~1.0%,V:0.05%~0.15%,Re:0.03%~0.2%,P≤0.015%,S≤0.005%,其余为铁和不可避免杂质;制备方法:S1冶炼钢锭;S2对钢锭进行热处理;S3热挤压制备无缝管材;S4对无缝管材进行热处理。制备的TRIP钢管的抗拉强度700~1000Mpa,屈服强度为350~500Mpa,延伸率超过20%,屈强比0.525,加工硬化指数n最大值达0.65;制备的TRIP钢管的基体组织为铁素体、贝氏体和残余奥氏体组成的复相组织。该制备方法制备的钢管具有复合相、综合性能良好,达到了膨胀管的使用要求。
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