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公开(公告)号：CN117303929A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311255223.8
申请日：2023-09-27
Applicant: 河北工业大学
IPC: C04B37/02
Abstract: 本发明为一种Al2O3陶瓷与泡沫铝三明治板材的连接方法。该方法包括以下步骤：将AgCuInTi箔状钎料放置在泡沫铝三明治板材上面，再用Al2O3陶瓷覆盖在AgCuInTi箔状钎料上方，然后铝箔折叠包覆住泡沫铝三明治板材和Al2O3陶瓷；然后放入680～710℃、氩气氛围下的管式炉，保温10‑20min，然后以5～15℃/min速率降温，冷却到室温，即完成Al2O3陶瓷与泡沫铝三明治板材的连接。本发明对设备要求不高，成本较低；并且相比于对陶瓷进行金属化的工艺更加简单、方便。
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公开(公告)号：CN109881036A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910328337.8
申请日：2019-04-23
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种电磁屏蔽泡沫铝复合材料的制备方法。该方法通过镁块和空心陶瓷微球的分步复合加入，再加入经过预处理的氢化钛发泡剂后表面具有一层致密的氧化膜，使其可以在某一温度区间集中发泡，达到了减小孔径的效果，最终得到了一种新型的闭孔泡沫铝复合材料。本发明得到的产品具有低成本、小孔径、高强度及电磁屏蔽性能优良等特点。
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公开(公告)号：CN108411230A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810173693.2
申请日：2018-03-02
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种增强多晶Ni3Al基高温合金热疲劳性能的热处理方法。该方法包括如下步骤：将铸态Ni3Al基高温合金，分别在1050～1120℃下、1150～1200℃下和1250～1300℃下进行固熔处理，然后再在900～1000℃下进行低温时效处理，并重复第五步4～6次(每重复1次，温度下降50℃)，得到具有增强共晶区与双相区界面疲劳强度的Ni3Al基高温合金。本发明经过3段固溶处理和一系列的循环时效处理后，获得的Ni3Al基高温合金的共晶区与双相区界面析出颗粒状不连续碳化物，合金的循环寿命得到了提高，热疲劳性能进一步增强。
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公开(公告)号：CN107557706A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710785182.1
申请日：2017-09-04
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种提高镁合金强度的处理方法。该方法包括以下步骤：1）将铸态镁合金材料放入液氮中静置5min~24h，或者将铸态镁合金材料依次经过固溶处理、塑性变形处理后放入液氮中，静置5min~24h；2）将深冷处理后的镁合金材料取出，置于空气中，自然恢复到室温。本发明利用深冷处理工艺，在短时间内便可使该体系镁合金的硬度得到大幅地提高。本发明对高含量Al或Sn的镁合金具有优良的处理效果，从而能更好地满足工业需要。
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公开(公告)号：CN106086717A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610520584.4
申请日：2016-07-03
Applicant: 河北工业大学
IPC: C22C47/08 , C22C47/02 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C101/06
CPC classification number: C22C47/08 , C22C1/08 , C22C21/00 , C22C47/02 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C2001/086
Abstract: 本发明为一种泡沫铝吸声隔音复合材料的制备方法。该方法包括以下步骤：将纯铝锭切成铝块后放入坩埚中，升温到700℃～740℃熔融，得到铝熔体；然后向其中加入为铝熔体质量2～3％的增粘剂，再加入铝熔体质量3～5％的玄武岩短切纤维，搅拌均匀后再加入发泡剂氢化钛，搅拌后保温1～2min；冷却至泡沫铝凝固成形，最终得到泡沫铝吸声隔音复合材料。本发明只需将工业纯铝熔体通过熔体发泡法经过一次发泡即可获得吸声隔音性能好、尺寸范围广、高强度、低密度、阻燃性能好、耐候性高的纤维闭孔泡沫铝复合材料。
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公开(公告)号：CN104894405A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510120787.X
申请日：2015-03-19
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 河北工业大学
Abstract: 本发明提供一种细化铝合金的方法，其使用Al-La二元非晶合金作为铝合金细化剂，并且所述的Al-La二元非晶合金中La的原子百分比为7-10％。细化剂为非晶态材料，该材料加入铝熔体后可提供大量、分布均匀的纳米级形核质点，大大提高了A356.2合金的细化效果。该方法工艺过程较为简单，生产周期短，克服了熔炼和制备过程工艺复杂、工艺时间长、细化效果有限等弊端。
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公开(公告)号：CN103589916B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310644087.1
申请日：2013-12-03
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种快速凝固Al-Ti-B-Sc中间合金细化剂，该细化剂为一种中间合金，其组成元素的质量百分比为：Ti3.75%～5%、B0.75%～1%、Sc0.1%～0.5%，其余为Al；该细化剂的铸态组织组成包括微粒状的α-Al、TiAl3、TiB2、AlB2以及Al3Sc。本发明的铝合金细化剂是一种通过快速凝固处理得到的含稀土元素Sc的一种Al-Ti-B-Sc多元合金细化剂。向铝合金中添加时，短时间内即可熔化且更容易分布均匀，在应用时，既可以熔炼缩短时间，又能减少电能损耗。
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公开(公告)号：CN103468987A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310409930.8
申请日：2013-09-10
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明一种阻燃镁合金的制备方法，涉及铝作次主要成分的镁基合金，步骤是：依据目标镁合金中各组分元素的质量百分比为：Mg90.7～92.7%、Al6.0%、Mn0.3%、Ca0.5～1.5%、Y0.5～1.5%，称取所需质量的纯度99.99%的镁锭、纯度99.99%的铝锭、纯度99.99%的锰片、钙含量20wt%的Mg-Ca中间合金和钇含量25wt%的Mg-Y中间合金为原料进行备料；将所有原料置于气体保护熔炼炉中进行熔炼，后加入精炼剂进行精炼，最后浇注到铸铁模具中，空冷至室温，制得Mg-Al-Mn-Ca-Y阻燃镁合金铸锭，克服了现有技术中阻燃镁合金的原料成本高和成分中含有有毒物质的缺点。
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公开(公告)号：CN102094147B
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110071261.9
申请日：2011-03-24
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明一种低温球墨铸铁生产的控制方法，涉及含球墨的铸铁合金，步骤是：按质量百分比C 3.4～3.9%、Si 1.8～2.5%、Mn 0.1～0.4%、Mg残余量为0.035～0.07%和其余的为铁，称取配制原料，在冲天炉中熔炼脱硫，转入中频感应电炉中继续熔炼，加入球化剂和孕育剂进行球化和孕育处理，浇铸制得风电用球墨铸铁铸件。本发明方法通过控制球墨铸铁成分，改进球化及孕育工艺来控制石墨球数量、大小、形态和分布，采用冲天炉和中频感应电炉双联熔炼，生产出的球墨铸铁铸件满足风电铸件在低温下的冲击韧性要求和强度要求，克服了退火方式热处理球墨铸铁铸件容易发生变形或应力集中的缺陷和现有技术成本高的缺点。
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公开(公告)号：CN101705405B
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN200910229183.3
申请日：2009-12-15
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明镁基球形准晶中间合金及其制备方法，涉及以锌作次主要成分的镁基合金。该合金是Mg-Zn-Y-Mn-Cu五元镁基二十面体球形准晶中间合金，其化学成分为：Mg55.0～65.0％，Zn 30.0～40.0％，Y 2.5～5.5％，Mn 0.10～1.50％，Cu 0.10～0.50％，其中球形准晶的直径是2～7μm，平均直径是6μm，球形准晶的体积占该合金总体积的35～45％；其制备方法特征是采用控制凝固速率，即将该合金熔液浇注到可控冷却速率的铸型中，控制凝固速率在72.2～88.6K/s范围内。本发明的产品在增强镁合金基体时可更好的提高合金材料的力学性能，工艺简单，对设备的要求不高，原材料来源广泛，便于实现产业化生产，节约了资源。
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