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公开(公告)号：CN113523289A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110792772.3
申请日：2021-07-14
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种铝/玻璃微珠复合金属夹芯材料的制备方法。该方法采用铝粉和玻璃微珠粉末为原材料，将铝粉和玻璃微珠粉末混一起后，加入一定量的酒精，放入V型搅拌器中进行搅拌均匀，然后将粉末放入石墨模具中热压烧结，在石墨模具的上下底面放入大小合适的铝板，一同进行热压烧结，最后得到铝板/铝玻璃微珠/铝板的夹芯材料。本发明在成分调控上，可以根据用途不同，铝和玻璃微珠粉末的比例可以自由调整；得到的材料在元素分布上更加均匀，性能优异。
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公开(公告)号：CN110802125B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201911098270.X
申请日：2019-11-12
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种镁合金棒材的制备方法。该方法包括以下步骤：将原坯料机加工得到棒材，然后进行挤压，再经预热后，将得到的镁合金棒材再进行孔型轧制，依照菱‑方依次进行轧制，轧制1～4道次，轧制速度为0.1～0.5m/s，轧制过程中，每换一个道次将棒材旋转90度，最后以方形孔作为终轧道次并矫正一次，以保证棒材的最终的成型。本发明可显著改善挤压变形棒材的各向异性，同时使得棒材的强韧性得到进一步的提高。
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公开(公告)号：CN110802125A
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201911098270.X
申请日：2019-11-12
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种镁合金棒材的制备方法。该方法包括以下步骤：将原坯料机加工得到棒材，然后进行挤压，再经预热后，将得到的镁合金棒材再进行孔型轧制，依照菱-方依次进行轧制，轧制1～4道次，轧制速度为0.1～0.5m/s，轧制过程中，每换一个道次将棒材旋转90度，最后以方形孔作为终轧道次并矫正一次，以保证棒材的最终的成型。本发明可显著改善挤压变形棒材的各向异性，同时使得棒材的强韧性得到进一步的提高。
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公开(公告)号：CN109266929B
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201811375882.4
申请日：2018-11-19
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种低成本高强韧微稀土变形镁合金及其制备方法。该合金为Mg‑Bi‑Sn‑Zn‑Ca‑Nd镁合金，其化学成分质量百分比为：Bi 2.0～4.5wt％，Sn 2.0～4.5wt％，Ca 0.3～0.8wt％，Nd 0.04～0.1wt％，Bi元素和Sn元素质量比为0.8‑1.5:1，且二者含量之和与Ca元素的质量比为8‑15:1，其余为镁及不可避免的杂质。本发明在大气氛围下可以直接浇铸，并可在100‑150℃范围内低温轧制，该合金屈服强度363MPa以上，抗拉强度460MPa以上，延伸率12％以上，并表现出较好的阻燃效果。
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公开(公告)号：CN108374099A
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201810319020.3
申请日：2018-04-11
Applicant: 河北工业大学
CPC classification number: C22C1/0408 , B22F9/04 , B22F2009/043 , C22C1/03 , C22C1/0416 , C22C21/00 , C22C23/00 , C22C23/04 , C22C2200/04
Abstract: 本发明为一种长周期结构颗粒增强镁基/铝基复合材料的制备方法。所述的方法包括以下步骤：通过在镁粉、铝粉、镁合金粉或铝合金粉中加入采用Mg-Zn-Y体系的增强颗粒，采用SPS方法或六面顶压机方法进行热压、烧结，制得镁基/铝基复合材料。本发明不含重稀土元素Er等，得到增强相颗粒通过高能球磨转变为纳米晶，硬度高，且与镁/铝基体有着较好的结合性，制备出性能优异的复合材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105154734B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201510675184.6
申请日：2015-10-18
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明是一种可高速挤压的变形镁合金及其制备方法，该合金的组分的质量百分比为：2～10wt％Bi、0.5～5wt％Al、0.1～2wt％Zn、0.1～1.0wt％Mn，其余为镁。本发明的镁合金以Bi元素作为主要合金元素，通过简单的合金化手段，形成大量的Mg3Bi2相，辅以少量的铝元素和锌元素来提高合金的塑性，配合锰元素提高耐蚀性的作用，从而在该合金系列中开发出可高速挤压的高强镁合金，可以进行用于挤压速度不小于20m/min高速挤压。
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公开(公告)号：CN105132772A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510675191.6
申请日：2015-10-18
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种低成本非稀土型高强镁合金及其制备方法，该合金为Mg-Bi-Ca-Mn镁合金，其化学成分质量百分比为：Bi2～10.0wt％，Ca0.1～1.5wt％，Mn0.1～1.0wt％，其余为镁。本发明的新型镁合金以Mg-Bi二元合金系列为基础，将Bi元素作为主要合金元素，该镁合金中含有较高熔点的Mg3Bi2相。并通过简单的合金化手段，用Ca元素和Mn元素对该第二相的变质作用，结合塑性变形的加工手段，使其弥散分布于基体上，从而在变形过程中可有效钉扎晶界移动，阻碍位错的运动，显著细化晶粒并极大提高合金的强度，从而在该合金系列中开发出超高强镁合金。
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公开(公告)号：CN114054722A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111366611.4
申请日：2021-11-18
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种抗高过载泡沫锌铝共析合金/铝合金复合材料及其制备方法。该方法先将铝合金管和NaCl造孔剂颗粒在渗流模具中形成预制复合体，然后将锌铝共析合金熔体浇入到预热后的渗流模具中，并使得锌铝共析合金熔体在充入的空气的压力下渗流到NaCl造孔剂颗粒的孔隙之中，待将NaCl造孔剂颗粒于水中全部溶除并切掉铝合金管上、下端及周围的泡沫锌铝共析合金后，制得抗高过载泡沫锌铝共析合金/铝合金复合材料。本发明得到的复合材料具有界面连接效果好且稳定、减载率高、阻尼本领与吸能本领强、压缩位移量小等一系列优点，且工艺简单、生产效率高、产品质量突出，便于规模化生产。
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公开(公告)号：CN109338187A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811391085.5
申请日：2018-11-19
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种低成本可高速挤压的高强韧变形镁合金及其制备方法。该合金为Mg-Bi-Sn-Al-Ca镁合金，其组分的质量百分比为：Bi 2-4wt％,Sn 2-4wt％、1-3％Al，0.05-0.5％Ca，其余为镁；并且，合金中质量比Bi：Sn＝0.8-1.2:1。本发明可用于进行挤压速度高达25m/min的高速挤压生产，提高生产效率同时降低生产成本，挤压终了产品晶粒均匀细小且基体中弥散有大量第二相，具有较好的综合力学性能，同时有较好的阻燃性能。
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公开(公告)号：CN109266929A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811375882.4
申请日：2018-11-19
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种低成本高强韧微稀土变形镁合金及其制备方法。该合金为Mg-Bi-Sn-Zn-Ca-Nd镁合金，其化学成分质量百分比为：Bi 2.0～4.5wt％，Sn 2.0～4.5wt％，Ca 0.3～0.8wt％，Nd 0.04～0.1wt％，Bi元素和Sn元素质量比为0.8-1.5:1，且二者含量之和与Ca元素的质量比为8-15:1，其余为镁及不可避免的杂质。本发明在大气氛围下可以直接浇铸，并可在100-150℃范围内低温轧制，该合金屈服强度363MPa以上，抗拉强度460MPa以上，延伸率12％以上，并表现出较好的阻燃效果。
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