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公开(公告)号：CN113305166A
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN202110385729.5
申请日：2021-04-10
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 一种双金属合金钢复合管扩径热挤压工艺，属于无缝钢管成形技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)双金属铸态管坯正火处理；2)双金属铸态管坯扩径热挤压：挤压温度由管坯内层内表面温度确定，挤压比由管坯内、外层壁厚比确定，挤压速度由管件长度确定；3)热挤压复合管件调质处理。本发明优点是能够改善内、外层协调塑性变形能力，提高内、外层结合界面的结合强度，得到热挤压后口径增大的复合管件。
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公开(公告)号：CN109676107B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201811615106.7
申请日：2018-12-27
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 一种铝镁合金三层不等厚复合环件短流程制造方法，属于环件制造技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)在离心浇铸机上浇注外层6061铝合金，浇注温度为650～670℃，待温度降至530～550℃时开始浇注中层AZ31B镁合金，浇注温度为660～680℃，8～10s后立即浇注内层6061铝合金，浇注温度为650～670℃，时间为5～7s；2)随模具缓冷至室温，出模；3)双级均匀化；4)热辗扩：根据外层、中层和内层不等厚的特点，按照3个阶段控制进给参数；5)退火处理。本发明优点是复合环件交界面的冶金熔触结合性能较好，结合强度较高，制造工艺流程短，节能节材，节省设备投资。
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公开(公告)号：CN109732023A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201811615108.6
申请日：2018-12-27
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 一种控制铝合金壳体等温精锻过程尺寸回弹的方法，属于盒形件锻造成形技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)采用立式离心铸造方式铸造铝合金预制板坯；2)双级均匀化；3)热预锻：坯料初始温度为450～470℃，模具预热温度为380～400℃，压力机下压力为10～12MN；4)热终锻：锻件初始温度为440～460℃，模具预热温度为360～380℃，下压力为12～15MN；5)中间固溶；6)冷精锻：精整量为δ＝(0.15～0.25)B，B为壳体壁厚，下压力为8～10MN；7)双级时效。本发明优点是消除了壳体的尺寸回弹缺陷，外形尺寸精度高，无表面粗晶，散热性好。
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公开(公告)号：CN107058828A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710498106.2
申请日：2017-06-27
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了具有高强度、高韧性、低成本的高Zn含量变形Al‑Zn合金及制备方法。Zn的重量百分比含量为20‑35%,合金平均晶粒尺寸为3μm。采用铸造工艺，浇注温度为700‑730℃。随后进行固溶处理，固溶温度为400‑450℃，固溶时间为1‑5小时。最后进行多道次的轧制变形，变形温度为室温‑400℃，总变形量为50%‑90%。本发明的Al‑Zn合金具有强度、塑性适中、低加工成本的优点，其最大抗拉强度为370‑450MPa；最大延伸率为5%‑13%；熔铸及固溶温度低，保温时间较短。
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公开(公告)号：CN119287222A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411265870.1
申请日：2024-09-10
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种低温高阻尼铝基复合材料及其制备方法。利用搅拌摩擦加工技术将不同时效态的NiTi增强颗粒协同复合到铝基体中，成功制备出混杂态NiTi颗粒增强铝基复合材料。该复合材料具有优异的低温阻尼性能，且具有宽相变阻尼温区。在室温时（27℃），复合材料的内耗值最高可达到0.0094，比其相应的铝基体材料高115%；在‑90℃时，表面复合层的内耗值最高可达到0.0095，比其相应的铝基体材料高152%；在升温过程中，复合材料的最大相变阻尼温区为105℃；在降温过程中，复合材料的最大相变阻尼温区为90℃。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119162493A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411092553.4
申请日：2024-08-09
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开一种高强韧Al‑Mg‑Zn系铸造铝合金及其制备方法，所述铝合金中各组分百分含量为：Mg：5.0～6.5wt%、Zn：3.5～5.5wt%、Ni：0.1～1.2wt%、Cu：0.2～1.8wt%、Mn：0.2～1.2wt%、Ti：0.1～0.3wt%、B：0.02～0.1wt%，余量为Al和其他不可避免杂质元素。该铸造铝合金经固溶、淬火、双级时效处理后，得到的合金在室温下具有较高的强韧性，且可实现良好的铸造性能，有效的解决了现有铸造铝合金强度低、韧性差的问题。
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公开(公告)号：CN113857401A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111035512.8
申请日：2021-09-05
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 一种Al‑Zn‑Mg‑Sc合金硬盘盒体等温挤压工艺，属于盒形件成形技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)铸造Al‑Zn‑Mg‑Sc合金圆铸坯铸件；2)将圆铸坯铸件进行均匀化处理，均匀化加热温度为470～490℃，保温5～8h；3)硬盘盒体等温挤压：挤压温度为430～450℃，挤压力为8～10MN，挤压速度为0.5～0.7mm/s；4)将热挤压后的盒体在120℃下保温18～24h，然后出炉空冷至室温；5)将硬盘盒体重新加热至470℃，保温2～4h后水冷至室温，再加热至120℃保温15～17h，最后空冷至室温。本发明优点是设备投资小、节能节材，盒体成形极限大、外形尺寸精度高。
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公开(公告)号：CN112108601A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN202010934445.2
申请日：2020-09-08
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种2000吨三梁三柱式液压机，属于锻压机械制造技术领域，包括以下主要结构部件设计：液压缸、活塞杆、立柱、上横梁、活动横梁和下横梁；液压机在空间上设置为正三棱柱结构，三根立柱分别设置于正三棱柱的棱边位置处，上横梁固定安装于立柱的上方，下横梁固定安装于立柱的下方，活动横梁设置于上横梁与下横梁之间的立柱上，上横梁、下横梁与活动横梁的形状均设置为等边三角形；液压缸竖直向下设置于上横梁的上方，液压缸的活塞杆贯穿上横梁延伸至活动横梁的上方，活塞杆驱动活动横梁沿立柱上下滑动。本发明稳定性和空间操作性高，结构简单，制造成本低。
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公开(公告)号：CN109732023B
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN201811615108.6
申请日：2018-12-27
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 一种控制铝合金壳体等温精锻过程尺寸回弹的方法，属于盒形件锻造成形技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)采用立式离心铸造方式铸造铝合金预制板坯；2)双级均匀化；3)热预锻：坯料初始温度为450～470℃，模具预热温度为380～400℃，压力机下压力为10～12MN；4)热终锻：锻件初始温度为440～460℃，模具预热温度为360～380℃，下压力为12～15MN；5)中间固溶；6)冷精锻：精整量为δ＝(0.15～0.25)B，B为壳体壁厚，下压力为8～10MN；7)双级时效。本发明优点是消除了壳体的尺寸回弹缺陷，外形尺寸精度高，无表面粗晶，散热性好。
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公开(公告)号：CN110000318A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910191508.7
申请日：2019-03-14
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 一种镁合金硬盘壳体精锻成形方法，属于盒形件锻造成形技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)采用立式离心铸造方式铸造镁合金预制板坯铸件；2)双级均匀化；3)热预锻：坯料初始温度为420～450℃，模具预热温度为280～320℃，压力机下压力为14～16MN，下压速度为3.5～4mm/s；4)热终锻：锻件初始温度为380～420℃，模具预热温度为280～320℃，压力机下压力为17～19MN，下压速度为1.5～2.5mm/s；5)中间固溶；6)冷精锻：下压力为12～14MN，下压速度为1～2mm/s；7)双级时效。本发明优点是节约材料，硬盘壳体壁厚成形极限大，外形尺寸精度高，散热性好。
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