控制含稀土铝镁合金大变形量轧制中形成剪切带的方法

    公开(公告)号:CN116274780A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310386607.7

    申请日:2023-04-12

    Abstract: 本发明公开一种控制含稀土铝镁合金大变形量轧制过程形成剪切带的方法,通过在轧制变形前增加锻造变形+退火处理工序,通过合理调控锻造温度(200‑400℃)、锻造等效应变率(2‑8)和锻件退火温度(300°C‑550°C),获得最优的合金晶粒尺寸分布和最佳的高/低角度晶界比例,使得轧制变形较为均匀。轧制变形量为30%‑50%时,轧制板材纵截面均未观察到明显的晶内剪切带,当轧制变形量增大至70%,也没有大量的宏观剪切带形成,表明高/低角度晶界混合的混晶组织在轧制过程中对剪切带的形成及演变具有显著的抑制作用,从而有效避免合金在大变形量轧制过程中诱发剪切变形形成大量剪切带,显著提高合金轧制板材变形稳定性和组织均匀性。

    高阻尼铝颗粒层增强铝基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN117102486A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202310600897.0

    申请日:2023-05-25

    Abstract: 本发明公开了一种高阻尼铝颗粒层增强铝基复合材料及其制备方法。该铝基复合材料具有无孔隙且存在大量颗粒间界面的铝颗粒层状结构特征,无新相生成,阻尼性能优异且强度高于其相应的铝基体;增强相为直径15μm的铝颗粒,基体为铝板材;将铝板材在410‑450℃下保温3小时进行退火处理,再铝颗粒铺放在退火态的铝板材表面,然后在颗粒上面放置另一块铝板材,形成复合预制板后在进行冷轧复合,下压量为50‑70%;本发明制备的铝颗粒层增强铝基复合材料阻尼性能在室温(25℃)时,高应变(0.15%应变量)条件下,其内耗值最高可达到0.015,比其相应的铝基体材料提高了51%;在300℃时复合材料内耗值最高可达到0.128,比其相应的铝基体材料提高了337%。

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