-
公开(公告)号：CN112347661A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011357601.X
申请日：2020-11-26
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/10 , G06F113/12
Abstract: 本发明涉及织物工艺设计技术领域，具体涉及织物纹路优化方法、装置及电子设备，所述方法包括获取织物按照组织结构类型进行的区域划分以及各个区域对应的组织结构类型；基于各个区域对应的组织结构类型，确定织物不同区域交接点以及与各个交接点相邻区域的组织结构类型；根据与各个交接点相邻区域的组织结构类型以及各个相邻区域中组织结构的起始位置，确定各个交接点的纱线幅长；基于各个交接点的纱线幅长，确定织物纹路优化的目标函数；对目标函数进行优化，确定织物各个区域中组织结构的起始位置。对织物的不同组织结构进行优化组合，利用各个区域中组织结构的起始位置来实现织物组合结构的优化，提高了织物纹路优化准确性。
-
公开(公告)号：CN111177810B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN201911402831.0
申请日：2019-12-31
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
IPC: G06F30/10 , G06F113/12
Abstract: 本发明公开了预制体的纹织图生成方法、装置、电子设备及存储介质，该方法包括：获取待制备预制体的初始结构信息；根据初始结构信息生成待制备预制体的初始纹织图；初始纹织图中的像素点的像素值包括第一像素值和第二像素值，当像素点对应的经纱在对应的纬纱的上方时，像素点的像素值为第一像素值，当像素点对应的经纱在对应的纬纱下方时，像素点的像素值为第二像素值；获取待制备预制体的减纱信息；减纱信息包括待制备预制体中各列经纱和各列纬纱的交织点处的实际经纱层数以及减纱位置信息；根据减纱信息对初始纹织图进行调整，得到待制备预制体的纹织图。通过实施本发明，能够以较高效率和较高的准确性自动生成待制备预制体的纹织图。
-
公开(公告)号：CN113547772A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202110637171.5
申请日：2021-06-08
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
IPC: B29D99/00
Abstract: 本发明公开了一种混合结构风扇叶片制备方法，所述叶片包括由开口区(22)和纯复合材料区域(21)形成的预制体复合材料部分(20)、金属前缘部分(30)及连接复合材料部分(20)与金属前缘部分(30)的缝合线(40)，在所述复合材料部分(20)的一侧设置开口区(22)，将金属前缘部分(30)插入所述开口区(22)后用缝合线(40)将金属前缘部分(30)和复合材料部分(20)缝合联结得到所述风扇叶片。本发明通过纤维缝合将金属与复合材料相结合，避免使用单一的胶接连接方式，增加金属与复合材料之间的结合强度，可实现叶片的RTM一体化制造成型，实现金属夹芯结构与三维机织预制体一体化的制备，实现叶片减重，并满足抗冲击性能要求。
-
公开(公告)号：CN115438390B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202210863179.8
申请日：2022-07-20
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: G06F30/10 , D03D25/00 , G06F111/06 , G06F113/12 , G06F113/26
Abstract: 本发明涉及三维机织预制体技术领域，具体涉及三维机织组织结构的设计方法、装置及电子设备，包括获取目标三维机织组织结构的设计需求；利用设计需求确定设计约束条件，以确定结构编码矩阵中的最小基本单元，结构编码矩阵用于表示三维机织组织结构；获取最小基本单元中与各列相对经纱结构编码对应的初始绝对经纱结构编码，绝对经纱结构编码中的每个元素表示元素位置处的经纱上方的纬纱层数；基于设计约束条件对初始绝对经纱结构编码中的元素进行优化，确定目标绝对经纱结构编码；对目标绝对经纱结构编码进行拼接得到目标最小基本单元，以确定目标结构编码矩阵以及目标三维机织组织结构。该方法保证了可设计性。
-
公开(公告)号：CN117183433A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202310926186.2
申请日：2023-07-25
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种CMC叶片预制体及其制备方法，CMC叶片为含叶身、缘板、叶冠的变厚度扭转结构，缘板、叶冠与叶身均呈近垂直分布。本发明缘板与变厚度叶身一体化成型设计，叶冠部分分成两部分设计；其成型制备方法包括CMC叶片展平态设计；带缘板变厚度叶身预制体一体化成型制备；叶冠预制体一部分与变厚度叶身一体化成型制备，另一部分单独制备后采用缝合工艺与变厚度叶身缝合，形成带缘板、叶冠的CMC叶片预制体。将CMC叶片预制体放置在成型模具中形成扭转态的CMC叶片预制体；采用基质对CMC叶片预制体进行致密化处理，加工后获得所需要的CMC叶片。本发明CMC叶片层间性能优越、结构整体性较好，CMC叶片承载能力强。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115438390A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202210863179.8
申请日：2022-07-20
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: G06F30/10 , D03D25/00 , G06F111/06 , G06F113/12 , G06F113/26
Abstract: 本发明涉及三维机织预制体技术领域，具体涉及三维机织组织结构的设计方法、装置及电子设备，包括获取目标三维机织组织结构的设计需求；利用设计需求确定设计约束条件，以确定结构编码矩阵中的最小基本单元，结构编码矩阵用于表示三维机织组织结构；获取最小基本单元中与各列相对经纱结构编码对应的初始绝对经纱结构编码，绝对经纱结构编码中的每个元素表示元素位置处的经纱上方的纬纱层数；基于设计约束条件对初始绝对经纱结构编码中的元素进行优化，确定目标绝对经纱结构编码；对目标绝对经纱结构编码进行拼接得到目标最小基本单元，以确定目标结构编码矩阵以及目标三维机织组织结构。该方法保证了可设计性。
-
公开(公告)号：CN115438389A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202210861176.0
申请日：2022-07-20
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: G06F30/10 , D03D25/00 , G06F111/06 , G06F113/12 , G06F113/26
Abstract: 本发明涉及三维机织复合材料设计技术领域，具体涉及三维机织复合材料的微结构设计方法、装置及电子设备，该方法包括获取三维机织复合材料的初始基因，初始基因包括材料基因、几何基因以及结构基因，材料基因包括形成微结构的原材料属性，几何基因包括形成微结构的几何属性，结构基因包括微结构的结构属性；对初始基因进行优化处理得到优化基因；基于优化基因建立几何模型，以获得优化后的三维机织复合材料性能；当三维机织复合材料性能满足设计需求时，将优化基因确定为三维机织复合材料的目标基因，以确定所述三维机织复合材料的目标微结构。通过对三维机织复合材料基因进行优化操作，实现三维机织复合材料微结构的优化设计。
-
公开(公告)号：CN112626680B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202011458301.0
申请日：2020-12-10
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
IPC: D03D25/00 , D03D15/275 , D03D1/00
Abstract: 本发明提供了一种三维机织封闭式空腔结构的制备方法及其预制件。其中，一种三维机织封闭式空腔结构的制备方法中增加了封闭延伸段，并在封闭延伸段相邻的开口端边缘设置延伸的填充经纱，采用开口端位置处的填充经纱替代封闭延伸段中的待替换纬纱，实现了封闭延伸段在开口端位置处形成封闭端的目的，进而有效实现封闭式空腔结构的制备。本发明在提高盒体主平台面的抗挤压、抗离心强度的同时，还能尽量不造成对外形净尺寸成型影响，效果显著。
-
公开(公告)号：CN108004650B
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201711304876.5
申请日：2017-12-11
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: D03D25/00
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸变厚度回转体预制体，其壁厚沿轴线方向连续变化，变厚度回转体预制体由变厚度预制体经多层卷绕而成，变厚度预制体为三维层连结构织物，变厚度预制体的纬向方向与变厚度回转体预制体的中心轴线位于同一平面内。本发明还公开了上述回转体预制体的制备方法，步骤如下：(1)确定拟生产的变厚度回转体预制体的尺寸参数；(2)确定拟生产的变厚度回转体预制体的均匀分层数量，基于变厚度回转体预制体的尺寸参数确定变厚度预制体的尺寸参数；(3)在织机上织造变厚度预制体并完成；(4)将变厚度预制体连续卷绕在回转体芯模上，获得变厚度回转体预制体。本发明具有制造连续，效率高，以及变厚度回转体直径不受限等优点。
-
公开(公告)号：CN119507990A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411705904.4
申请日：2024-11-26
Applicant: 上海电气燃气轮机有限公司 , 中国建材集团有限公司 , 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: F01D5/14 , B23P15/04 , F01D5/28 , F01D5/18 , B29C70/32 , B29C65/56 , C23C4/134 , C23C4/04 , C23C4/10
Abstract: 本发明涉及CMC叶片技术领域，尤其涉及一种带金属插芯的CMC叶片及其制造方法。其中，带金属插芯的CMC叶片包括CMC叶身和金属插芯，CMC叶身采用连续纤维增韧的陶瓷基复合材料制成，金属插芯采用高温合金制成，CMC叶身的外表面涂敷有环境障涂层，金属插芯的外表面涂敷有热障涂层，CMC叶身和金属插芯均开设有多个连通内外壁的冷却孔，金属插芯的底部开设有冷却气进口，冷却气进口与金属插芯内部的冷却通道连通，金属插芯的内表面分布有扰流肋，CMC叶身位于外部，金属插芯位于内部，且金属插芯与CMC叶身之间保持间隔形成空腔。该CMC叶片能够实现冷却气的高效利用。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
49
records
(took 0.046 seconds)
