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公开(公告)号：CN118835052A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410856203.4
申请日：2024-06-28
Applicant: 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
Abstract: 本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种槽形盖板类铝合金机匣铸件热处理防变形装置及方法，装置包括：托板、铸件紧固限位组件、上壁鼓起限位组件、内壁支撑限位组件；所述托板为轮廓尺寸大于铸件轮廓的槽形板，铸件固定在托板上；所述铸件紧固限位组件布置在托板上，用于固定铸件并对铸件进行限位；所述上壁鼓起限位组件布置在托板上，用于对铸件上壁进行加压限位以防止上壁鼓起；所述内壁支撑限位组件布置在托板上且位于铸件内部，用于对铸件内壁进行支撑限位。
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公开(公告)号：CN118162847A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410292681.7
申请日：2024-03-14
Applicant: 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
Abstract: 本技术发明属于航空用镁、铝合金铸件及零件钢管油路外壁铸造缺陷焊接修复领域，涉及航空用镁、铝铸件及零件焊接修复过程中增强冷却效果控制焊处塌陷和变形。涉及一种铝、镁合金铸件预埋钢管油路外表面焊接修复方法。通过在焊接过程中向钢管油路通入冷却水，并采用辅助设备控制水温，避免了钢管表面在焊接过程中产生过热而塌陷。本发明目的是通过设计的温度控制系统，控制钢管在焊接修复时的温度，避免钢管因过热而产生塌陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115232996B
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202210701007.0
申请日：2022-06-20
Applicant: 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
Abstract: 本发明铝合金铸造技术领域，公开了一种ZL105A铝合金熔炼方法，按照ZL105A铝合金中的各元素含量准备纯铝、铝硅中间合金、铝铜中间合金、纯镁和铝钛中间合金；将2/3纯铝放入坩埚中，待全部熔化后，将全部的铝铜中间合金、一部分铝硅中间合金、1/4铝钛中间合金加入至已熔化的纯铝熔液中；待合金全部熔化后进行匀速搅拌，得到合金初步熔池；将合金熔液升温至760～770℃，加入铝钛中间合金F和铝硅中间合金D；待合金全部熔化后进行匀速搅拌，将剩余纯铝放入至合金熔液中，将合金熔液降温至720～730℃；待合金全部熔化后进行匀速搅拌，将合金熔液降温至680～690℃，将全部的纯镁压入至合金熔液中；待纯镁全部熔化后进行匀速搅拌并升温至720～730℃；经过精炼和静置后，得到ZL105A合金液。
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公开(公告)号：CN115233009B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202210701072.3
申请日：2022-06-20
Applicant: 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
Abstract: 本发明铝合金铸造技术领域，公开了一种阶梯分层式铝合金精炼方法，所述方法包括以下步骤：步骤一：当所有中间合金在坩埚内熔化完毕后，保持合金熔液温度在第一温度，并在距离坩埚底部10cm～20cm处，使用精炼器进行第一次吹气精炼，气体流速：25‑30L/min，时间8‑12min；步骤二：保持合金熔液温度在第二温度，在熔液表面以下50cm～60cm处，使用精炼器进行第二次吹气精炼，气体流速：15‑20L/min，时间4‑8min；步骤三：将合金熔液温度降温至第三温度，控制精炼器在坩埚底部至液面以下20cm～30cm区间范围内循环升降，进行第三次吹气精炼，气体流速：10‑15L/min，在5‑8min内完成7‑8组循环升降。
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公开(公告)号：CN115233009A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210701072.3
申请日：2022-06-20
Applicant: 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
Abstract: 本发明铝合金铸造技术领域，公开了一种阶梯分层式铝合金精炼方法，所述方法包括以下步骤：步骤一：当所有中间合金在坩埚内熔化完毕后，保持合金熔液温度在第一温度，并在距离坩埚底部10cm～20cm处，使用精炼器进行第一次吹气精炼，气体流速：25‑30L/min，时间8‑12min；步骤二：保持合金熔液温度在第二温度，在熔液表面以下50cm～60cm处，使用精炼器进行第二次吹气精炼，气体流速：15‑20L/min，时间4‑8min；步骤三：将合金熔液温度降温至第三温度，控制精炼器在坩埚底部至液面以下20cm～30cm区间范围内循环升降，进行第三次吹气精炼，气体流速：10‑15L/min，在5‑8min内完成7‑8组循环升降。
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公开(公告)号：CN115232996A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210701007.0
申请日：2022-06-20
Applicant: 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
Abstract: 本发明铝合金铸造技术领域，公开了一种ZL105A铝合金熔炼方法，按照ZL105A铝合金中的各元素含量准备纯铝、铝硅中间合金、铝铜中间合金、纯镁和铝钛中间合金；将2/3纯铝放入坩埚中，待全部熔化后，将全部的铝铜中间合金、一部分铝硅中间合金、1/4铝钛中间合金加入至已熔化的纯铝熔液中；待合金全部熔化后进行匀速搅拌，得到合金初步熔池；将合金熔液升温至760～770℃，加入铝钛中间合金F和铝硅中间合金D；待合金全部熔化后进行匀速搅拌，将剩余纯铝放入至合金熔液中，将合金熔液降温至720～730℃；待合金全部熔化后进行匀速搅拌，将合金熔液降温至680～690℃，将全部的纯镁压入至合金熔液中；待纯镁全部熔化后进行匀速搅拌并升温至720～730℃；经过精炼和静置后，得到ZL105A合金液。
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公开(公告)号：CN119035457A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411174574.0
申请日：2024-08-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22C9/10
Abstract: 一种点阵结构砂芯，涉及一种铸造用砂芯。为了解决现有铸造用实心砂芯退让性差、透气性差和质量较大的问题。点阵结构砂芯由砂芯外壳、点阵结构内衬、砂芯骨架和支柱构成；点阵结构内衬设置在砂芯外壳的内部，砂芯骨架设置在点阵结构内衬的内部用于支撑点阵结构内衬；支柱呈点阵结构分布在砂芯外壳和点阵结构内衬之间，且支柱两端分别与点阵结构内衬的外壁和砂芯外壳的内壁固接。本发明采用点阵结构恰好可以在保持砂芯强度的前提下提高砂芯的退让性、透气性，也可以减轻砂芯的重量，甚至可以通过在砂芯空腔中通气来实现砂芯的温度控制，提高砂芯的导热性能，从而对铸件的温度场以及凝固行为做出调控。
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