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公开(公告)号：CN119304164A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411431861.5
申请日：2024-10-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种复杂结构高温合金精密铸件反重力铸造设备及铸造方法，属于合金铸造领域。为了解决利用传统的重力浇注方法完全不能满足这种超薄壁高温合金铸件的要求等问题。本发明包括真空机组、熔炼系统、熔炼室、浇注室、铸型升降机构、控制系统、转运系统和气源系统；真空机组分别连接熔炼室和浇注室；熔炼系统设置于熔炼室内并用于高温合金的熔炼；浇注室安装于熔炼室的顶部；铸型升降机构安装于浇注室；转运系统安装于浇注室上方并用于转运铸型及升液管；气源系统分别连接熔炼室和浇注室并用于浇注过程中对熔炼室和浇注室充入气体，控制系统分别控制真空机组、铸型升降机构、转运系统和气源系统的启闭。本发明主要用于非晶合金成型件的制备。
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公开(公告)号：CN119035505A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411174576.X
申请日：2024-08-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D18/04
Abstract: 一种高压反重力铸造装置及高致密度镁合金超高压反重力铸造方法，涉及一种高压反重力铸造装置和镁合金反重力铸造方法。本发明为了解决现有反重力铸造工艺在铸造镁合金的过程中存在缩松缩孔缺陷多、易起燃、晶粒粗大、微观孔隙多、力学性能不足等问题。高压反重力铸造装置由反重力铸造机上罐，反重力铸造机下罐，熔料坩埚，升液管，铸件模具，上罐加压进气系统，下罐加压进气系统，上罐排气系统，下罐排气系统和上下罐锁紧换气中隔板构成。本发明反重力铸造机下罐内的气压高于反重力铸造机上罐4～6MPa，通过增加压力差可以解决缩松缩孔缺陷多、易起燃、晶粒粗大、微观孔隙多、力学性能不足等问题。
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公开(公告)号：CN118912916A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410966486.8
申请日：2024-07-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用于镁合金熔体阻燃装置及阻燃方法，本发明涉及合金熔体阻燃装置和方法，本发明的目的是为了解决现有技术对镁合金进行进行阻燃时，阻燃时的成本高，以及存在影响环境的问题，它包括气体混合容器、真空泵、金属导气管和电阻炉；气体混合容器为密封容器，电阻炉通过金属导气管与气体混合容器连通，气体混合容器为电阻炉提供阻燃气体，真空泵安装在气体混合容器和电阻炉之间的金属导气管上。步骤一：将金属挡板密封安装在气体混合容器上并固定；步骤二：上密封腔体内已充满六氟丙烷气体；步骤三：启动底部风扇同时快抽出金属挡板；步骤四：启动真空泵将混合气体抽出并通过金属导气管将混合气体喷射至镁合金样品上。本发明应用于镁合金阻燃领域。
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公开(公告)号：CN116851745A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310690196.0
申请日：2023-06-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本公开关于一种MnFePSi合金纤维真空密封容器及真空密封方法，所述MnFePSi合金纤维真空密封容器为两端封闭的石英玻璃管，所述石英玻璃管内为氩气填充状态；所述石英玻璃管内设置有第一钽箔样品管，所述第一钽箔样品管的两侧设置有钛片，两个所述钛片中的任意一个钛片的一侧设置有第二钽箔样品管；所述第一钽箔样品管中设置有MnFePiSi合金纤维，所述第二钽箔样品管中设置有GdAlCo非晶合金纤维。本公开提供的MnFePSi合金纤维真空密封容器及真空密封方法，能够防止MnFePSi合金纤维在热处理时容易氧化及被污染的问题。
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公开(公告)号：CN116522627A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310441632.0
申请日：2023-04-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/20 , G06Q10/0633 , G06F111/10
Abstract: 一种确定铸件各位置凝固顺序的方法及系统，具体涉及一种确定反重力铸造过程中铸件各个位置凝固顺序的方法及系统，为了解决在反重力铸造过程中，由于铸件的结构较为复杂，且不同铸件的各个位置有不同的凝固顺序，使得铸件在凝固时会出现冶金缺陷，导致铸件生产成本高，生产效率低，铸件冶金质量低的问题。它包括计算铸件每个位置的实际截面积与对应周长的比值，根据所有比值绘制实际截面积与周长的比值曲线；利用直线拟合方法拟合实际截面积与周长的比值曲线，生成设计凝固时间直线，将设计凝固时间直线与实际截面积与周长的比值曲线进行比较，确定冒口作用区域和冷铁作用区域，得到铸件各个位置的凝固顺序。属于铸造领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116372142A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202211718319.9
申请日：2022-12-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D18/04
Abstract: 一种防止低压浇注坩埚内剩余镁合金液燃烧的方法，本发明涉及一种防止浇注镁液燃烧的方法，本发明的目的是为了解决浇注铸型镁燃烧容易引起坩埚内剩余镁液发生燃烧，导致罐体爆炸发生。存在着重大安全隐患的问题，一种防止低压浇注坩埚内剩余镁合金液燃烧的方法，步骤一：将升液管上的升液管法兰放置在低压浇注设备的铸型上；步骤二：低压浇注前低压浇注设备的铸型和工作罐内的压力相等；步骤三：浇注工作开始时向工作罐内充入气体；步骤四：低压浇注设备的铸型完成浇注的技术参数和指标后，启动工作罐的下泄压阀开始排除工作罐气体。本发明属于镁合金浇注成型领域。
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公开(公告)号：CN113275541B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202110574318.0
申请日：2021-05-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D18/00 , B22D18/08 , C22C1/02 , C22C33/04 , B22D27/04 , B22D27/15 , B22D27/00 , B22D35/04 , B22D35/06
Abstract: 大尺寸复杂非晶合金构件逆重力充填成形装置，本发明涉及非晶合铸造装置，本发明的目的是为了提供保证熔炼合金的纯洁度、克服重力约束充填铸型及实现较快速凝固冷却的设备，它包括熔炼舱、感应加热系统、逆重力充填舱、逆重力充填升液管、非非晶构件成形模具和计算机控制执行器；熔炼舱为密封罐体，感应加热系统设置在熔炼舱内，逆重力充填舱设置在感应加热系统上方，且逆重力充填舱密封安装在熔炼舱顶部的壳体上，逆重力充填升液管安装在逆重力充填舱的底部，非晶构件成形模具安装在逆重力充填升液管上方的逆重力充填舱内，感应加热系统、逆重力充填舱、逆重力充填升液管和非晶构件成形模具均与计算机控制执行器连通，本发明属于铸造成形领域。
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公开(公告)号：CN114396797A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202210107634.1
申请日：2022-01-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种具有高能量利用率的电磁冷坩埚系统，涉及坩埚熔炼设备领域。本发明是为了解决现有电磁冷坩埚能量利用率低的问题。本发明包括水冷坩埚体、基座和分水器，水冷坩埚体设置在基座上，分水器安装在基座的底部；水冷坩埚体相邻的两个坩埚瓣之间设置有第一切缝，第一切缝包括由外至内径向分布的第一大开缝结构和第一小开缝结构，第一大开缝结构与第一小开缝结构相通，每个坩埚瓣上径向设置有第二切缝，第二切缝径向穿过U形水道之间的空隙并与水冷坩埚体内的坩埚内腔相通；第二切缝包括由外至内径向分布的第二大开缝结构和第二小开缝结构，第二大开缝结构和第二小开缝结构相通。本发明主要是为了提高坩埚熔炼过程中内部物料的能量利用率。
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公开(公告)号：CN113275543A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110574303.4
申请日：2021-05-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种大尺寸复杂非晶合金构件逆重力充填舱，本发明涉及一种充填舱，本发明的目的是解决现有技术中非晶构件铸造成形过程要严格控制成分意外的元素和氧杂质从周围环境中的侵入，微量的杂质进入也会直接作为形核质点导致合金晶化，它包括舱体、舱体输入盘组件、充填舱动板、充填舱锁紧组件、充填舱观测窗、充填舱上盖组件和多个充填舱动板驱动缸；舱体为顶部开口的壳体，充填舱动板通过多个充填舱动板驱动缸设置在舱体内，充填舱观测窗安装在舱体的外侧壁上，舱体顶部开口处设有充填舱顶口环，充填舱上盖组件盖装在充填舱顶口环上，充填舱锁紧组件设置在充填舱顶口环和充填舱上盖组件上，舱体输入盘组件安装在舱体的外侧壁上。本发明属于充填成形领域。
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公开(公告)号：CN104532174A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410853386.0
申请日：2014-12-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22F1/10
CPC classification number: C22F1/10
Abstract: 一种非晶微丝可调控阻抗线性响应量程的方法，涉及一种非晶微丝获得可调控的巨磁阻抗效应线性响应磁场量程的方法。本发明的提供了一种非晶微丝可调控阻抗线性响应量程的方法。本发明的方法为：一、将微丝两端用铜质平头卡具固定，连入带有稳恒直流稳压电源退火电路中，将其置于液态油中进行退火反应，完成非晶微丝的退火；二、将步骤一退火的非晶微丝用无水乙醇和蒸馏水清洗烘干，置于零磁屏蔽空间进行阻抗测试，即完成一种非晶微丝可调控阻抗线性响应量程的方法。本发明具有设备工艺简单、可操作性强、效率较高、电流密度易于控制、便于连接及安全性高等优点。本发明应用于磁传感、磁记录、磁存储技术领域。
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