一种ZL105A铝合金熔炼方法

    公开(公告)号:CN115232996A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210701007.0

    申请日:2022-06-20

    Abstract: 本发明铝合金铸造技术领域,公开了一种ZL105A铝合金熔炼方法,按照ZL105A铝合金中的各元素含量准备纯铝、铝硅中间合金、铝铜中间合金、纯镁和铝钛中间合金;将2/3纯铝放入坩埚中,待全部熔化后,将全部的铝铜中间合金、一部分铝硅中间合金、1/4铝钛中间合金加入至已熔化的纯铝熔液中;待合金全部熔化后进行匀速搅拌,得到合金初步熔池;将合金熔液升温至760~770℃,加入铝钛中间合金F和铝硅中间合金D;待合金全部熔化后进行匀速搅拌,将剩余纯铝放入至合金熔液中,将合金熔液降温至720~730℃;待合金全部熔化后进行匀速搅拌,将合金熔液降温至680~690℃,将全部的纯镁压入至合金熔液中;待纯镁全部熔化后进行匀速搅拌并升温至720~730℃;经过精炼和静置后,得到ZL105A合金液。

    一种快速封堵铸造油路的打压装置

    公开(公告)号:CN110426273A

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201910615339.5

    申请日:2019-07-09

    Abstract: 本发明属于油路打压技术,具体涉及一种快速封堵两个相交铸造油路的打压装置。本发明油路内涨紧封堵装置包括锁紧杆(1)、锁紧螺母(2)、压紧环(3)、密封套(4)、压紧套(5)、密封圈(6)。其中,所述锁紧杆中心设置进气孔,右端设有底板,密封圈套接在锁紧杆上的底板端,密封圈右侧与底板贴合,内径与锁紧杆外径贴合,压紧套套接在锁紧杆上,压紧套右侧与密封圈左侧贴合,密封套套接在锁紧杆上,密封套右侧与压紧套左侧贴合,压紧环套接在锁紧杆上,密封套和密封圈分布在小油路(8)两侧。本发明结构简单,封堵效果和通用性好,操作简单高效,已应用在航空镁、铝合金机匣类铸件的复杂油路打压试验中,具有较大实际应用价值。

    一种ZL105A铝合金熔炼方法

    公开(公告)号:CN115232996B

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202210701007.0

    申请日:2022-06-20

    Abstract: 本发明铝合金铸造技术领域,公开了一种ZL105A铝合金熔炼方法,按照ZL105A铝合金中的各元素含量准备纯铝、铝硅中间合金、铝铜中间合金、纯镁和铝钛中间合金;将2/3纯铝放入坩埚中,待全部熔化后,将全部的铝铜中间合金、一部分铝硅中间合金、1/4铝钛中间合金加入至已熔化的纯铝熔液中;待合金全部熔化后进行匀速搅拌,得到合金初步熔池;将合金熔液升温至760~770℃,加入铝钛中间合金F和铝硅中间合金D;待合金全部熔化后进行匀速搅拌,将剩余纯铝放入至合金熔液中,将合金熔液降温至720~730℃;待合金全部熔化后进行匀速搅拌,将合金熔液降温至680~690℃,将全部的纯镁压入至合金熔液中;待纯镁全部熔化后进行匀速搅拌并升温至720~730℃;经过精炼和静置后,得到ZL105A合金液。

    一种复杂细长中空排气油路砂芯制造方法

    公开(公告)号:CN115255283B

    公开(公告)日:2025-05-02

    申请号:CN202210701009.X

    申请日:2022-06-20

    Abstract: 本发明属于镁铝合金铸造技术领域,公开了一种复杂细长中空排气油路砂芯制造方法,包括以下步骤:步骤一:设计所述油路砂芯三维模型;步骤二:根据所述油路砂芯三维模型制备所述油路砂芯;步骤三:清除所述油路砂芯排气通道内的残砂;步骤四:通过排气通道端头或者油路砂芯表面开设的排砂导绳孔在所述油路砂芯排气通道内设置排气绳;步骤五:在排砂导绳孔内设置封堵砂块,所述封堵砂块通过粘接胶垫与排砂导绳孔内侧壁粘接。通过本发明提出的方法,实现了复杂细长中空排气油路砂芯的工业化生产,解决了镁、铝合金铸件复杂细长油路气孔缺陷以及由发气导致的镁合金燃烧问题。

    一种具有自动平衡托紧力的砂芯夹具

    公开(公告)号:CN115194095B

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202210830787.9

    申请日:2022-07-15

    Abstract: 本发明实施例公开了一种具有自动平衡托紧力的砂芯夹具,包括:主体框架,多个手摇砂芯定位装置和夹爪装置;手摇砂芯定位装置包括:定位架,定位架内侧的弹性胶垫和手摇螺纹连杆,手摇螺纹连杆通过旋转穿过对应立柱后向定位架和弹性胶垫施加向内的力;夹爪装置中承重板位于主体框架内侧的部分与砂芯直接连接,锥头吊杆的锥头从承重板的底部穿过键槽,使承重板与锥头吊杆呈活节式连接,主体框架外侧设置有安装平台,平衡载力机构穿过安装平台后抵触到承重板位上,提供平衡载力效果。本发明实施例提供的技术方案解决了现有砂芯的夹具结构,难以实现砂芯在搬运过程中的均匀受力,使得砂芯在搬运过程中极易产生裂纹甚至断裂的现象的问题。

    一种具有自动平衡托紧力的砂芯夹具

    公开(公告)号:CN115194095A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210830787.9

    申请日:2022-07-15

    Abstract: 本发明实施例公开了一种具有自动平衡托紧力的砂芯夹具,包括:主体框架,多个手摇砂芯定位装置和夹爪装置;手摇砂芯定位装置包括:定位架,定位架内侧的弹性胶垫和手摇螺纹连杆,手摇螺纹连杆通过旋转穿过对应立柱后向定位架和弹性胶垫施加向内的力;夹爪装置中承重板位于主体框架内侧的部分与砂芯直接连接,锥头吊杆的锥头从承重板的底部穿过键槽,使承重板与锥头吊杆呈活节式连接,主体框架外侧设置有安装平台,平衡载力机构穿过安装平台后抵触到承重板位上,提供平衡载力效果。本发明实施例提供的技术方案解决了现有砂芯的夹具结构,难以实现砂芯在搬运过程中的均匀受力,使得砂芯在搬运过程中极易产生裂纹甚至断裂的现象的问题。

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