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公开(公告)号：CN109275699A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201811478920.9
申请日：2018-12-05
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
IPC: A22C29/02
CPC classification number: A22C29/026
Abstract: 本发明涉及一种南极磷虾脱壳用滚轴，滚轴具有滚轴内圈和滚轴外圈双层结构，滚轴内圈固定在滚轴外圈内壁上；滚轴内圈两端分别径向分布半圆缺口；滚轴两端设有一对端盖，一对端盖处设置一对轴承，一对轴承分别支撑左支承轴和右支承轴，左支承轴与电机连接，电机与减速器连接，减速器与自动换向装置连接，所述自动换向装置通过与滚轴内圈上的内齿圈的啮合，带动滚轴双向交替转动。本发明南极磷虾脱壳机用滚轴结构简单，针对不同产量需求的生产线，可拓展性强，适应性强；该装置实现恒速比且平稳的传动，设备运行冲击降低，振动降低，噪声降低，能耗损失降低。
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公开(公告)号：CN116602333A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310810966.0
申请日：2023-07-04
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
Abstract: 本发明公开了一种鱼内脏去除方法和生产线。本发明的鱼内脏去除方法包括：设置鱼内脏去除生产线，其中设置有割喉刀(4)、去脏轮(5)和摄像机；在鱼内脏去除生产线运行过程中，鱼体进入到生产线中，摄像机对鱼体摄取图像；对鱼体图像进行分析，得出鱼体形态构造尺寸数据；依据鱼体形态构造尺寸数据来设置割喉刀的出刀长度以及去脏轮的出轮高度；当鱼体到达割喉刀处，控制割喉刀对鱼体实施内脏切割操作；当鱼体到达去脏轮处，控制去脏轮对鱼体实施内脏拽出操作。本发明的鱼内脏去除生产线能够实现上述鱼内脏去除方法。本发明的鱼内脏去除方法和生产线能够依据鱼体的形态构造尺寸来对鱼体进行内脏去除操作，从而提高了操作精准度。
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公开(公告)号：CN112471233B
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202011355674.5
申请日：2020-11-27
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
Abstract: 本发明涉及一种自识别鱼体腹背朝向的鱼类去内脏加工智能化设备，在机座的工作平台上依照直线布置方式顺次设置侧立输送式喂料装置、鱼体腹背朝向智能识别装置、夹持式鱼体输送装置、剖腹去脏装置和检测报警装置、喷淋水清洁系统和出料装置；剖腹去脏装置包括上、下对应设置的上置式剖腹去脏一体式联动组合装置和下置式剖腹去脏一体式联动组合装置；上述两组剖腹去脏一体式联动组合装置在剖腹去脏联动执行与智控互锁装置控制下分别顺着各自独立的导轨立柱联动上升、降低或置于待加工位置不动。本发明通过智能识别，准确判定鱼体腹部的朝向，实现了智控与精准选取对应的去脏机构执行一系列加工联动操作，能够大幅度提高去脏加工可靠性和生产效率。
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公开(公告)号：CN112956522A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110388391.9
申请日：2021-04-12
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
IPC: A22C25/02
Abstract: 本发明涉及一种基于卧式多级滚筒轴式推进器的智控鱼类去鳞设备，第一级去鳞滚筒内壁沿径向设置若干条长条形刀片，第二级去鳞滚筒内壁上设置若干面积的菱形网片，第三级去鳞滚筒上设置由圆孔形冲孔板构成的圆柱形筒壁，在圆柱形筒壁上设置1条长螺带，在每个螺带导程的隔空筒壁上设置若干轴向布置的螺纹钢筋条，筒状法兰连接件A的圆筒内壁上敷设一层凸尖磨料沙皮，筒状法兰连接件B的圆筒内壁上沿圆周设置推料叶片；轴向推料器A和轴向推料器B各自包括设置于外缘大螺旋叶片最外缘部位的圆弧形连接片、连杆式的支撑结构组件和套管；套管通过支撑结构组件与外缘大螺旋叶片连接；圆弧形连接片与去鳞多级滚筒组合体内壁之间隙要远小于鱼体外形尺寸。
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公开(公告)号：CN109275699B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201811478920.9
申请日：2018-12-05
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
IPC: A22C29/02
Abstract: 本发明涉及一种南极磷虾脱壳用滚轴，滚轴具有滚轴内圈和滚轴外圈双层结构，滚轴内圈固定在滚轴外圈内壁上；滚轴内圈两端分别径向分布半圆缺口；滚轴两端设有一对端盖，一对端盖处设置一对轴承，一对轴承分别支撑左支承轴和右支承轴，左支承轴与电机连接，电机与减速器连接，减速器与自动换向装置连接，所述自动换向装置通过与滚轴内圈上的内齿圈的啮合，带动滚轴双向交替转动。本发明南极磷虾脱壳机用滚轴结构简单，针对不同产量需求的生产线，可拓展性强，适应性强；该装置实现恒速比且平稳的传动，设备运行冲击降低，振动降低，噪声降低，能耗损失降低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107361316B
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201710556512.X
申请日：2017-07-10
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
Abstract: 本发明涉及一种南极磷虾糜制取装置，包括挤压榨笼、组合螺杆，进料箱；组合螺杆包括螺纹套，螺纹套固定在螺杆主轴外部，螺纹套以其中轴面为界，分为两部分，第一部分上固定设置第一叶片组，第二部分上固定设置第二叶片组，第一叶片组与第二叶片组在螺纹套的第一、第二部分交界处不连续；挤压榨笼包括若干呈环形分部、且具有一定间隙的中空的筋条，筋条两端与中空的端面法兰连接并导通。在组合螺杆的挤压作用下，虾肉被挤成糜状，从挤压榨笼上筋条与筋条的缝隙中挤出，虾壳被不断挤压最终从组合螺杆末端排出；虾糜在挤出过程中经过筋条，通过筋条内部冷却液降温，有效减缓虾糜的酶解，避免虾糜在挤压过程中由于温升而造成品质下降。
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公开(公告)号：CN110584031A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910976036.6
申请日：2019-10-15
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
Abstract: 本发明涉及一种南极磷虾虾粉制作工艺，包括以下步骤：S1、蒸煮：蒸煮过程分为两级：将南极磷虾输送至蒸煮设备的一级加热筒内，2min内快速加热到50-65℃；经一级加热的物料进入二级加热筒，快速加热到90-100℃；S2、破碎：二级蒸煮后的磷虾，进入破碎设备；S3、一段干燥：第一段干燥将磷虾快速干燥至水分含量为35％-40％；S4、固液混合：将蒸煮工序中产生的蒸煮液与一段干燥后的物料固液混合，混合后的物料水分含量55-60％；S5、二段干燥：将磷虾快速干燥至水分含量为30％-35％；S6、三段干燥。本发明增加了破碎、固液混合工序，减少了固液分离工序，同时对蒸煮、干燥等关键工序进行了工艺创新。
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公开(公告)号：CN110583961A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910975991.8
申请日：2019-10-15
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
Abstract: 本发明涉及一种立式南极磷虾速加热装置，包括多孔蒸汽导入管，其内设置弹簧；弹簧下端固定在多孔蒸汽导入管内部，上端可向下压缩，且与蒸汽量控制帽固定连接,蒸汽量控制帽上端有一孔用卡簧，限定蒸汽量控制帽的最高位置；多孔蒸汽导入管侧壁上不同高度开设多组通孔；外壳内设有立式螺旋刮刀；多孔蒸汽导入管上端伸出外壳，为蒸汽入口；外壳上端与多孔蒸汽导入管之间封闭，下端为磷虾出料口；立式螺旋刮刀的与变频电机的输出轴之间通过传动机构连接，通过变频电机带动立式螺旋刮刀旋转。本发明加热速度快，实现高温瞬时杀灭南极磷虾中的微生物，高温时间短，对物料中营养物质破坏少，营养成分保有率高。该装置结构简单，占地面积少，易于实施。
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公开(公告)号：CN110547320A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201910958110.1
申请日：2019-10-10
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
IPC: A22C25/02
Abstract: 本发明涉及一种基于卧式多级滚筒去鳞设备的鱼类去鳞滚筒装置，滚筒骨架是若干件等长且沿一个圆周布置的棒状或管状的型材；滚筒筒体筒壁上的鳞片通孔尺寸大于鱼鳞片的最大外形尺寸；带状螺旋叶片设置在滚筒筒体的内壁上，且围绕中心轴线设置呈若干个螺旋导程，在带状螺旋叶片上设置若干件去鳞结构物，去鳞结构物设置于带状螺旋叶片整个导程长度的两侧表面，每一件去鳞结构物都以其条状形的长度方向相交于中心轴线进行设置和紧固安装，带状螺旋叶片、去鳞结构物A、去鳞结构物B以及滚筒筒体的筒壁围成一个近似穹形隧道的过鱼螺旋通道，此过鱼螺旋通道围绕中心轴线呈不断上升的螺旋状，鱼体在过鱼螺旋通道内依蛇形运动路径连续前行和穿越。
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公开(公告)号：CN108919846A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810870901.4
申请日：2018-08-02
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
Abstract: 本发明提供一种南极磷虾均质槽的智能控制方法，包括步骤：S1：初始准备步骤，使得一均质槽系统的一目标均质槽内的均质搅拌器按照一控制方程搅拌所述目标均质槽内的南极磷虾和海水，所述南极磷虾和所述海水满足一预设虾水比；S2：连续工作步骤，使得所述均质槽系统进入连续工作状态，并控制所述目标均质槽内的海水液位保持一预设海水液位值LTset，控制目标均质槽内的南极磷虾和海水保持为所述预设虾水比；S3：结束工作步骤。本发明的一种南极磷虾均质槽的智能控制方法，可实现连续稳定的南极磷虾脱壳生产作业。
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