-
公开(公告)号：CN110584031A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910976036.6
申请日：2019-10-15
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
Abstract: 本发明涉及一种南极磷虾虾粉制作工艺，包括以下步骤：S1、蒸煮：蒸煮过程分为两级：将南极磷虾输送至蒸煮设备的一级加热筒内，2min内快速加热到50-65℃；经一级加热的物料进入二级加热筒，快速加热到90-100℃；S2、破碎：二级蒸煮后的磷虾，进入破碎设备；S3、一段干燥：第一段干燥将磷虾快速干燥至水分含量为35％-40％；S4、固液混合：将蒸煮工序中产生的蒸煮液与一段干燥后的物料固液混合，混合后的物料水分含量55-60％；S5、二段干燥：将磷虾快速干燥至水分含量为30％-35％；S6、三段干燥。本发明增加了破碎、固液混合工序，减少了固液分离工序，同时对蒸煮、干燥等关键工序进行了工艺创新。
-
公开(公告)号：CN110583961A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910975991.8
申请日：2019-10-15
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
Abstract: 本发明涉及一种立式南极磷虾速加热装置，包括多孔蒸汽导入管，其内设置弹簧；弹簧下端固定在多孔蒸汽导入管内部，上端可向下压缩，且与蒸汽量控制帽固定连接,蒸汽量控制帽上端有一孔用卡簧，限定蒸汽量控制帽的最高位置；多孔蒸汽导入管侧壁上不同高度开设多组通孔；外壳内设有立式螺旋刮刀；多孔蒸汽导入管上端伸出外壳，为蒸汽入口；外壳上端与多孔蒸汽导入管之间封闭，下端为磷虾出料口；立式螺旋刮刀的与变频电机的输出轴之间通过传动机构连接，通过变频电机带动立式螺旋刮刀旋转。本发明加热速度快，实现高温瞬时杀灭南极磷虾中的微生物，高温时间短，对物料中营养物质破坏少，营养成分保有率高。该装置结构简单，占地面积少，易于实施。
-
公开(公告)号：CN111495852B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202010294064.2
申请日：2020-04-15
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
Abstract: 本发明公开了一种南极磷虾蒸煮设备高效清洗方法，其包括以下步骤：S1、向进料斗中加入浓度为0.4％‑0.6％的肥皂水，开启进料螺杆泵，待肥皂水快加满整个设备时，关闭进料螺杆泵，开启加热系统，待肥皂水温度达到40‑50℃后，关闭加热系统，浸泡15‑20分钟；S2、将自来水接入进料斗，清洗时间5‑10分钟；S3、配置琼脂清洗剂；S4、将破碎后的琼脂清洗剂加入进料斗，清洗5‑8分钟；S5、进料斗中加入浓度为5％‑5.5％的次氯酸钠溶液，浸泡2分钟，随后，用95‑100℃热水清洗2分钟后，关闭进料螺杆泵和蒸煮设备主机，加热系统延迟关闭3‑5分钟。本发明可快速高效地清洗干净蒸煮设备中的残留物质。
-
公开(公告)号：CN112471232A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011244072.2
申请日：2020-11-10
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
Abstract: 本发明涉及鱼类加工技术领域，尤其为一种高压水射流去鳞的夹持装置，包括废水收集箱，废水收集箱的端面上开设有废水收集口，所述废水收集口的上方并且位于废水收集箱的端面设置有过滤漏斗安装座，所述过滤漏斗安装座上设置有过滤漏斗，本发明通过设计基于高压水射流去鳞装置主要通过夹持装置固定鱼体，利用高压水竖直多次喷射鱼体两侧，相较于挤压摩擦去鳞，更容易保护鱼体，解决了经常出现去鳞不完整，夹持部分去鳞效果不佳等问题，通过换位夹持的方法，实现鱼体的完整去鳞，同时，利用高压水喷射去鳞时的动力，栏杆上面的滑轮为导向，取代现有的皮带输送装置，进而使用性能更强更适宜大范围推广使用。
-
公开(公告)号：CN113030130A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110208976.8
申请日：2021-02-24
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
IPC: G01N23/04 , G01N23/083 , G01B15/04 , G01B15/00
Abstract: 本申请公开了一种贝类肥满度判别的方法及系统，方法包括：获得两种能级的X光射线；根据所述两种能级的X光射线，每转动α°，分别使用所述两种能级的X光射线对贝体进行环绕式扫描；针对所述扫描后的图像分别进行阈值分割，得到所述扫描后的图像中属于贝体外壳的像素点和贝肉的像素点；得到贝体外壳的外轮廓和贝肉的外轮廓；计算贝体外壳的体积和贝肉的体积；计算贝类肥满度。系统包括：X光射线获取模块、扫描模块、阈值分割模块、外轮廓获取模块、体积计算模块以及肥满度计算模块。本申请方法解决了判别贝类肥满度的偏差大、步骤繁琐，耗时耗力且容易对动物身体造成死亡的问题，提高了判别效率和准确率。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119803051A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510082479.6
申请日：2025-01-20
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
Abstract: 本发明涉及一种南极磷虾粉加工用分离与梯级干燥一体机，第一筒体呈锥形，其内部的第一螺旋叶片整体也呈锥形，起始段大于末尾端；第一主轴和第一螺旋叶片为中空并相互连通，中间通入蒸汽或导热油进行加热，加热温度为105‑120℃；为第一梯级干燥提供热量，同时具有推料和挤压脱水的功能；第一螺旋叶片与第一筒体之间设置网孔筒，用于沥出分离的水分；第二筒体呈圆柱形，或起始段大于末尾端且锥度远小于第一筒体的锥形；第二主轴和第二螺旋叶片为中空并相互连通，中间通入蒸汽或导热油进行加热，加热温度为95‑115℃且小于第一梯级的加热温度；为第二梯级干燥提供热量，具有推料功能，不具有挤压脱水功能。
-
公开(公告)号：CN118049838A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410371543.8
申请日：2024-03-29
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
Abstract: 本发明公开了一种南极磷虾梯度干燥加热系统及加热方法，该系统包括依次对南极磷虾进行温度梯度变化加热的一号干燥设备以及二号干燥设备；在干燥模式下：一号干燥设备采用第一导热油供应组件供应导热油，使得其内部的南极磷虾粉物料的温度T1s稳定在75‑80℃；一号干燥设备中的南极磷虾粉物料的含水率≤40％时进入二号干燥设备；二号干燥设备采用第二导热油供应组件供应导热油，使得其内部的南极磷虾粉物料的温度T2s稳定在60‑65℃，直到南极磷虾粉物料的含水率≤10％时，将南极磷虾粉物料排出。本系统可以实现南极磷虾梯度干燥，利用梯度干燥模式最大限度的降低干燥过程的虾青素损失，保证干燥结束后南极磷虾粉较高的虾青素含量。
-
公开(公告)号：CN112471232B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202011244072.2
申请日：2020-11-10
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
Abstract: 本发明涉及鱼类加工技术领域，尤其为一种高压水射流去鳞的夹持装置，包括废水收集箱，废水收集箱的端面上开设有废水收集口，所述废水收集口的上方并且位于废水收集箱的端面设置有过滤漏斗安装座，所述过滤漏斗安装座上设置有过滤漏斗，本发明通过设计基于高压水射流去鳞装置主要通过夹持装置固定鱼体，利用高压水竖直多次喷射鱼体两侧，相较于挤压摩擦去鳞，更容易保护鱼体，解决了经常出现去鳞不完整，夹持部分去鳞效果不佳等问题，通过换位夹持的方法，实现鱼体的完整去鳞，同时，利用高压水喷射去鳞时的动力，栏杆上面的滑轮为导向，取代现有的皮带输送装置，进而使用性能更强更适宜大范围推广使用。
-
公开(公告)号：CN112614090B
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202011447369.9
申请日：2020-12-09
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
Abstract: 本申请公开了一种鱼类腹腔结构特征的识别方法及系统。所述方法包括：根据采集历史鱼类X射线影像和可见光图像，提取腹腔结构特征，得到鱼体腹腔结构特征数据库；提取待检测鱼类可见光图像的腹腔结构特征，将待检测鱼类可见光图像的腹腔结构特征与鱼体腹腔结构特征数据库中数据进行匹配，得到最优匹配结果；根据最优匹配结果，形成切割刀具的工作路径，指导剖切装置的工作。所述系统包括：特征数据库模块、特征匹配模块以及剖切指导模块；本申请提高了剖切的精确度，解决了在鱼体腹腔剖切时，剖切装置易划破苦胆及内脏，从而影响鱼体品质，增加清洗工作量的问题。
-
公开(公告)号：CN112669336A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011449451.5
申请日：2020-12-09
Applicant: 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所
Abstract: 本申请公开了一种基于鱼体特征规划切割路径的方法及系统。所述方法包括：获取历史鱼体图像数据，并对鱼体待切割部分进行标注；基于历史鱼体图像数据构建改进的深度学习模型以及分类模型；获取待分割鱼体图像数据；将待分割鱼体图像数据输入到所述的改进的深度学习模型以及分类模型中，得到待分割鱼体图像数据的分割结果；根据待分割鱼体图像数据的分割结果，规划切割路径；根据所述切割路径对待分割鱼体进行切割。所述系统包括：历史数据获取模块、深度学习模型模块、实时数据获取模块、分割结果输出模块、切割路径规划模块；本申请对鱼体进行智能切割，降低了生产成本，提高了生产效率，实现加工产品的标准化、规格化。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
16
records
(took 0.032 seconds)
