一种大型压制槽钢的矫正工艺

    公开(公告)号:CN114472603A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202210111125.6

    申请日:2022-01-28

    Abstract: 本发明公开一种大型压制槽钢的矫正工艺,包括以下步骤:步骤一、将初步成型的U型槽钢放置到平台上,槽钢口朝上放置,划出底面上中心线,槽钢长度上间隔距离做平面,利用激光标线仪检查翼板间隔的点上有效位置距中心面的数值;步骤二、根据数值在U型槽钢腹板内侧或外侧的圆弧处进行加热,并在槽钢开口处设置若干个楔板作为工艺支撑,以及在槽钢内部两翼板之间设置若干个丝杠,在加热的条件下调整丝杠的松紧来调整两翼板之间的距离,使之满足制造标准要求;步骤三、待零件整体冷却后,去掉楔板及丝杠,利用激光标线仪检查截面有效位置的距离,超差处再进一步修矫至合格,该方法不仅提高了胎具利用率,还缩短了产品的制造周期,有效降低工艺成本。

    前盾螺旋机套筒堆焊工装、自动堆焊设备以及堆焊方法

    公开(公告)号:CN113333912A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110585281.1

    申请日:2021-05-27

    Abstract: 本发明提供一种前盾螺旋机套筒堆焊工装、自动堆焊设备以及堆焊方法,其中,前盾螺旋机套筒堆焊工装,该螺旋机套筒包括筒体和设置在筒体一端并与筒体固定连接的法兰,筒体和法兰的内部共同焊接有堆焊层,筒体未设置法兰的一端具有斜切截面,两个所述螺旋机套筒通过设置在筒体一端的斜切截面相互配合形成圆筒状结构,两个筒体的斜切截面之间具有间隙且两个筒体之间通过多个连接板连接。本发明通过将两个螺旋机套筒合料制作、制定合理的焊接工艺以及采用特定的自动堆焊设备,解决了在斜切圆筒上实现自动连续焊接、大厚度堆焊层防剥落等技术难题,且降低了生产、工艺成本,缩短了生产周期,形成了一套成熟的前盾螺旋机套筒制作工艺。

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