-
公开(公告)号：CN116574933A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310556454.6
申请日：2023-05-17
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种高合金化铝合金大规格铸锭的制备方法，它属于航空航天材料制备技术领域。它解决了现有7xxx铝合金大规格铸锭存在冶金质量差、铸锭规格小、轧制超厚板材变形量不足导致板材综合性能不达标的问题。方法：一、配料及熔炼；二、依次进行精炼净化、在线双级除气、双级过滤装置，铸造并点入细化剂，获得大规格7xxx合金锭坯；三、均匀化热处理后铣面及锯切，即完成。本发明中大规格铸锭满足了全尺寸120mm×1500mm×18000mm成品板材的金属量需求，提高了成品率、明显改善了铸锭的冶金质量，板材的探伤成品率明显提升。铸锭的合金化程度高，合金元素总含量高，且Zn/Mg值高。本发明适用于制备高合金化铝合金大规格铸锭。
-
公开(公告)号：CN116536600A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310577270.8
申请日：2023-05-22
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种可实现7xxx铝合金产品强韧性协同提升的热处理工艺，它属于航空航天用高性能铝合金材料热处理技术领域。它解决了现有7xxx铝合金的时效热处理工艺无法实现强韧性协同提升的问题。方法：热轧后7xxx铝合金板材或挤压材装入淬火炉中进行强固溶热处理，出炉水冷后预拉伸；装入高精时效炉中进行第一级峰时效处理，出炉空冷，装入辊底式淬火炉中进行第二级回归热处理，出炉水冷，再装入高精时效炉中进行第三级峰时效处理，出炉空冷至室温，锯切后即完成。保证耐蚀性能的同时大幅度提高抗拉和屈服强度，且无需设备再投入，生产效率可提高300％，节约了大量经费，经济效益显著。它适用于7xxx铝合金的三级时效热处理。
-
公开(公告)号：CN114277291A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111604124.7
申请日：2021-12-24
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种航空航天用Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金挤压材及其制备方法，本发明涉及一种航空航天用Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金挤压材及其制备方法，本发明的目的是为了解决现有铝合金挤压材无法满足航空航天使用要求的问题，本发明铝合金挤压材包含Cu、Mg、Zn、Zr和Al的熔炼原料制成，其是由铝锭、阴极铜、原生镁锭、锌锭、铝锆合金锭经熔炼、铸造、均匀化退火、热挤压、淬火、拉伸、时效制造而成。本发明通过合金成分优化、铸锭质量控制，多级均匀化处理技术、挤压成型技术、强韧化热处理技术，生产出了Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金挤压材。本发明应用铝合金加工领域。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112680678A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202011520487.8
申请日：2020-12-21
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种蠕变时效成形用7B04铝合金板材的制造方法，涉及一种蠕变时效成形用铝合金板材的制造方法。本发明是要解决现有的蠕变时效成形用7B04合金T7451状态需要采取连续时效，出厂前需要第二级时效热处理生产工艺，生产成本高的技术问题。本发明针对7B04合金的T7451状态分段时效进行研究，通过分段时效的方式对7B04进行热处理，将时效强化过程进行拆分，可以保证最终产品的力学性能符合7B04T7451要求。本发明提高了热处理炉资源利用率、降低了生产能耗，分段时效使板材第二级时效与蠕变成型工艺相结合，取消了板材出厂前第二级时效热处理生产，不仅降低了生产成本，且获得了较为可观的环境效益。
-
公开(公告)号：CN119663145A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411772344.4
申请日：2024-12-04
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种提高大规格高强韧7xxx铝合金预拉伸超厚板层间性能均匀性的方法，本发明涉及高强铝合金超厚预拉伸板层间性能差异改善领域。本发明要解决在7xxx合金超厚预拉伸厚板后续零件加工及应用过程中，板材厚度层存在性能差异较大，导致板材性能薄弱位置出现抗损伤能力下降导致零件失效，降低型号的安全性问题。方法：大规格铸锭截面组织成分均匀性控制、板材层间性能均匀性的强轧制变形、提高板材淬透性的强淬火。本发明制备的板材，突破了板材全面性能协同提升的瓶颈，提高厚板的整体性能及延长零件的使用寿命，增强结构安全性，提升产品的市场竞争力。本发明方法用于7xxx大规格超厚超高强铝合金预拉伸厚板层间性能均匀性控制。
-
公开(公告)号：CN114277291B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202111604124.7
申请日：2021-12-24
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种航空航天用Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金挤压材及其制备方法，本发明涉及一种航空航天用Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金挤压材及其制备方法，本发明的目的是为了解决现有铝合金挤压材无法满足航空航天使用要求的问题，本发明铝合金挤压材包含Cu、Mg、Zn、Zr和Al的熔炼原料制成，其是由铝锭、阴极铜、原生镁锭、锌锭、铝锆合金锭经熔炼、铸造、均匀化退火、热挤压、淬火、拉伸、时效制造而成。本发明通过合金成分优化、铸锭质量控制，多级均匀化处理技术、挤压成型技术、强韧化热处理技术，生产出了Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金挤压材。本发明应用铝合金加工领域。
-
公开(公告)号：CN112792150B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202011542661.9
申请日：2020-12-23
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Inventor： 任伟才 , 李红萍 , 吕新宇 , 吕丹 , 张祥斌 , 王洪伍 , 才智 , 杨瑞青 , 佟有志 , 吴沂哲 , 鲁月 , 贾东旭 , 韩明明 , 王嘉君 , 赵雨厚 , 雷金琴
Abstract: 一种7150合金型材的挤压方法，本发明涉及铝合金挤压材料加工技术领域，具体涉及一种7150合金型材的挤压方法。本发明要解决现有7150合金型材性能指标无法满足AMS4345标准要求的技术问题。方法：将7150合金铸锭在感应炉中，加热，放入挤压机中利用挤压模具进行挤压，固溶处理，然后进行水淬，再进行型材的三级时效处理，完成。本发明制备的7150合金型材挤压组织性能的均匀性，及外形尺寸和性能指标满足AMS4345标准要求，且不同壁厚位置性能统计CV值≤3％。本发明用于制备7150合金型材。
-
公开(公告)号：CN114107758A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN201911361177.3
申请日：2019-12-25
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种航空航天用超强高韧耐蚀铝合金挤压材的制备方法，本发明涉及航空航天用铝合金挤压材的制备方法材领域。本发明要解决现有方法制备的铝合金挤压材无法同时具有高抗拉强度、高韧性和耐腐蚀性能的技术问题。方法：称取原料熔炼，铸造，均匀化退火，热挤压，固溶淬火，矫直，时效制造。本发明通过合金成分优化、铸锭质量控制，多级均匀化处理技术、挤压成型技术、强韧化热处理的双级淬火及双级时效技术，生产出了超强高韧耐蚀铝合金挤压材，通过控制张力矫直量达到既有效消减挤压材残余应力又提高挤压材的断裂韧性。本发明制备的铝合金挤压材应用于航空航天领域。
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
18
records
(took 0.051 seconds)
