一种耐高温、隔热、透波陶瓷基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108751969B

    公开(公告)日:2021-01-19

    申请号:CN201810611715.9

    申请日:2018-06-14

    Abstract: 本发明提供一种耐高温、隔热、透波陶瓷基复合材料及其制备方法,以高岭土、氧化铝、工业铝溶胶为原料,辅以矿化剂和助烧剂,再加入造孔剂,通过排胶及烧结工艺制备了高孔隙率的莫来石多孔陶瓷;以正硅酸乙酯和硅氧烷单体为原料制备制备氧化硅溶胶,并将其渗入制备的莫来石多孔陶瓷中,常压干燥后在于惰性气氛中进行裂解,之后再渗入铝溶胶,干燥后高温空气中除碳后获得耐高温、隔热、透波陶瓷基复合材料,本发明的有益效果在于,通过原料的合理选取,实现了多孔莫来石的低温制备,在降低原料成本的同时也减少了生产能耗;简化了气凝胶的干燥工艺,缩短了制备周期;所制备的材料具有低密度、耐高温、低热导率的特点,同时兼具优异的透波性能。

    多孔介质材料内液体流动控制方法与芯片

    公开(公告)号:CN112067383A

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN202010812995.7

    申请日:2020-08-13

    Abstract: 本发明公开了多孔介质材料内液体流动控制方法与芯片,多孔介质材料内液体流动控制方法,包括以下步骤:打印具有流道与阀门的多孔介质基材,流道通过阀门进行分隔;将待检测的液体与用于调节液体的表面张力的调节剂混合,调节剂在设定时间内扩散至阀门并达到设定浓度后,改变液体在阀门中的通过状态。本发明利用调节剂调节液体的表面张力,同时基于调节剂的扩散实现液体延迟通过阀门或者被阀门延迟阻隔,操作方便,无需额外的控制装置,成本低廉。

    一种低收缩率多孔氮化硅陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN108484201B

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN201810612020.2

    申请日:2018-06-14

    Abstract: 本发明提供一种低收缩率多孔氮化硅陶瓷及其制备方法,以α‑氮化硅、氧化铝、氧化钇为主要原料,制备水基陶瓷浆料,先在油相中乳化形成球型液滴,而后通过冷冻、油‑陶瓷微球分离、冷冻干燥获得多孔陶瓷微球坯体,然后通过烧结获得多孔氮化硅陶瓷微球,进行粒径分级配比,并经过再模具成型、固化、干燥、烧结,最终获得多孔氮化硅陶瓷,与现有技术相比,本发明的有益效果在于,本发明采用油中滴液与冷冻成型相结合制备不同粒径的多孔氮化硅微球,利用冷冻成型工艺优势实现了孔结构及气孔率的可控;可用于制备大型的多孔氮化硅异形构件,消除了冷冻成型过程中引起的孔结构的方向性;同时,大大降低了烧结过程中收缩过大引起的结构缺陷的可能性。

    一种多孔氮化硅陶瓷的连接方法

    公开(公告)号:CN110483091A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910908744.6

    申请日:2019-09-25

    Abstract: 本发明涉及氮化硅陶瓷烧结领域,更具体的说是一种多孔氮化硅陶瓷的连接方法,包括多孔氮化硅基体Ⅰ、连接层和多孔氮化硅基体Ⅱ,所述连接层通过烧结将多孔氮化硅基体Ⅰ和多孔氮化硅基体Ⅱ相互连接,连接层生长依附于两侧的多孔氮化硅基体Ⅰ和多孔氮化硅基体Ⅱ,生长后的连接层相互穿插桥接两侧的多孔氮化硅基体Ⅰ和多孔氮化硅基体Ⅱ;可以实现多孔氮化硅陶瓷间的烧结连接,连接层的氮化硅晶粒依附于两侧待连接的多孔氮化硅基体Ⅰ和多孔氮化硅基体Ⅱ生长,而非基于连接层单独生长,因此连接层在烧结过程中未产生明显的收缩,有效解决了连接层因烧结收缩过大而开裂的问题。

    一种用于高温吸波的SiC纳米线/SiC多孔陶瓷的制备方法

    公开(公告)号:CN110483053A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910908720.0

    申请日:2019-09-25

    Abstract: 本发明涉及SiC纳米线/SiC多孔陶瓷的制备方法,更具体的说是一种用于高温吸波的SiC纳米线/SiC多孔陶瓷的制备方法,利用凝胶注模法制备陶瓷生坯的过程中加入可溶性硅树脂和催化剂,在烧结时原位反应生成SiC纳米线,所述的可溶性硅树脂为可溶于乙醇、异丙醇和叔丁醇等醇类溶剂,所述的催化剂为二茂铁、FeCl3、Fe(NO3)3和Ni(NO3)2等金属盐类;可以在凝胶注模工艺中加入可溶性硅树脂和催化剂,在烧结时直接原位反应生成SiC纳米线;有机硅树脂在裂解后生成碳和SiO2,在后续烧结过程中可原位生成SiC纳米线,进而提高多孔SiC的力学性能和吸波性能;凝胶注模成型后形成的高体积分数的连通孔隙也促进了SiC纳米线的V-L-S生长。

    一种高Q微波介质陶瓷与铝超低温共烧方法及高Q微波介质陶瓷制备方法

    公开(公告)号:CN110483044A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910907939.9

    申请日:2019-09-25

    Abstract: 本发明涉及陶瓷与铝超低温共烧方法及陶瓷制备方法,更具体的说是一种高Q微波介质陶瓷与铝超低温共烧方法及高Q微波介质陶瓷制备方法,采用放电等离子烧结SPS工艺对高Q微波介质陶瓷与铝之间的进行快速超低温共烧,将CuMoO4陶瓷粉体与溶剂充分混合,依次加入分散剂、粘结剂、增塑剂和消泡剂,继续混合8~12小时,得到CuMoO4的流延浆料;CuMoO4的流延浆料采用流延成型工艺制备CuMoO4生瓷带;CuMoO4生瓷带进行剪裁,剪裁完成的CuMoO4生瓷带采用丝网印刷工艺用铝浆印刷电路;对丝网印刷工艺完成的CuMoO4生瓷带进行叠压和排胶,并装入电等离子烧结SPS模具中;该高Q微波介质陶瓷在600℃以下,仅需3~5分钟即可实现与铝共烧,大幅降低了多层微波组件的烧结温度和烧结时间。

    一种利用水凝胶逐层交联制备连续梯度多孔陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN108585920A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810612014.7

    申请日:2018-06-14

    Abstract: 本发明提供一种利用水凝胶逐层交联制备连续梯度多孔陶瓷的方法,包括配置水凝胶前驱体溶液,加入不同比例的陶瓷粉体、分散剂和消泡剂后,均匀混合,得到一系列不同固相含量的浆料;对其中最低或最高固相含量的浆料进行真空脱泡,并向其喷洒交联剂溶液,然后静置所述浆料,以使浆料交联;对其它成分浆料按照固含量的升序或降序依次重复上述步骤,直至浆料的厚度满足需求,并置于去离子水中浸泡,得到湿坯;将所述湿坯冷冻后干燥,将干燥后的湿坯进行排胶,排胶后烧结所述湿坯,得到连续梯度多孔陶瓷,与现有技术相比,本发明可精确地实现材料成分、孔隙率、孔结构结构及性能的精确梯度控制,并广泛应用于连续梯度多孔陶瓷的制备。

    一种陶瓷金属多孔复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108484213A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810611574.0

    申请日:2018-06-14

    Abstract: 本发明提供一种陶瓷金属多孔复合材料及其制备方法,将高岭土、氧化铝粉体和工业铝溶胶混合后,加入矿化剂和助烧剂再次混合均匀,将混合好的陶瓷粉体与溶剂和粘结剂混合配制成浆料,然后浇注到放有泡沫金属的冷冻模具中,待浆料冷冻凝固后进行冷冻干燥,获得陶瓷金属复合生坯,然后在惰性气氛下低温反应烧结,最终制得陶瓷金属多孔复合材料,本发明的有益效果在于,将多孔金属和陶瓷复合为一体,使多孔陶瓷具备了导电、传感和加热的功能,便于下游应用的集成化或多功能化,在催化、吸附等领域具有极好的应用前景;且本方法所用原料易得,工艺简单可靠,在工业化生产上具有明显优势。

    一种低收缩率多孔氮化硅陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN108484201A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810612020.2

    申请日:2018-06-14

    Abstract: 本发明提供一种低收缩率多孔氮化硅陶瓷及其制备方法,以α-氮化硅、氧化铝、氧化钇为主要原料,制备水基陶瓷浆料,先在油相中乳化形成球型液滴,而后通过冷冻、油-陶瓷微球分离、冷冻干燥获得多孔陶瓷微球坯体,然后通过烧结获得多孔氮化硅陶瓷微球,进行粒径分级配比,并经过再模具成型、固化、干燥、烧结,最终获得多孔氮化硅陶瓷,与现有技术相比,本发明的有益效果在于,本发明采用油中滴液与冷冻成型相结合制备不同粒径的多孔氮化硅微球,利用冷冻成型工艺优势实现了孔结构及气孔率的可控;可用于制备大型的多孔氮化硅异形构件,消除了冷冻成型过程中引起的孔结构的方向性;同时,大大降低了烧结过程中收缩过大引起的结构缺陷的可能性。

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