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公开(公告)号：CN101492749A
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200810032987.X
申请日：2008-01-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝钢设备检修有限公司宝钢机械厂
Abstract: 本发明提供了一种高炉风口表面复合涂层及其制备方法。所述高炉风口表面复合涂层由打底层、过渡层和表层组成，其中打底层为Ni基合金材料，采用等离子堆焊工艺；过渡层为NiCrAl合金材料，采用超音速火焰喷涂工艺；表层为ZrO2.Y2O3与Al2O3的混合物，采用等离子喷涂工艺。采用上述复合涂层进行表面处理的高炉风口，可实现涂层与铜母材之间的线膨胀系数呈梯度变化，保证高炉风口的耐磨性、抗热震性能，同时提高其抗腐蚀性能，大大延长了高炉风口的使用寿命，满足了高炉检修模型优化的需求，确保了高炉生产稳定顺行，同时大大降低了设备维修成本。
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公开(公告)号：CN101424671A
公开(公告)日：2009-05-06
申请号：CN200710047609.4
申请日：2007-10-30
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明涉及发电机组监控仪表，尤其涉及发电机组的监控仪表的校验方法。一种发电机组的二氧化硅表校验方法，其特征在于，所述校验方法包括下述步骤：一、配置二氧化硅浓度为80ppb的水并注入容器内；二、将步骤一配置好的水，通过管道流入二氧化硅表的取样管入口；三、检验二氧化硅表，若校验结果准确，则直接投入使用；若结果有误，重新调整二氧化硅表直到校验结果准确。本发明能准确校验二氧化硅表，为检修人员提供准确的水质分析数据，以及时调整水质，保障发电机组稳定运行。
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公开(公告)号：CN101188039A
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200610118362.6
申请日：2006-11-15
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Inventor： 邓双全
Abstract: 本发明涉及一种报警装置，特别涉及一种汽车安全报警器。主要解决酒后驾驶和疲劳驾驶以及异常操作导致车辆失控的技术问题。本发明的技术方案为：一种汽车安全报警器，其电路连接结构为：电源正极经保险丝接大功率三端稳压集成电路后接单片机输入端，单片机的输入端还接入方向盘、离合器、刹车、排挡、油门信号开关和手制动开关，6个开关另一端接电源负极，大功率三端稳压集成电路输出端和电源负极之间并联有串接的电源指示灯和限流电阻，单片机输出端分别接方向盘、离合器、刹车、排挡、油门信号指示灯，并在指示灯前串入限流电阻，指示灯输出端接电源负极，单片机输出端还接高响度报警器，高响度报警器输出端接电源负极，单片机输出端还接继电器，继电器输出端接电源负极，继电器还与车钥匙启动开关联动。本发明主要用于汽车误操作报警。
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公开(公告)号：CN101185969A
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200610118359.4
申请日：2006-11-15
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明涉及一种炉辊表面涂层，特别涉及一种用于炉辊表面涂层的热喷涂金属陶瓷粉末。主要解决当大量生产高强度钢板，现有涂层抗积瘤作用和耐磨损性能有所减弱的技术问题。本发明的技术方案为：一种用于炉辊表面涂层的热喷涂金属陶瓷粉末，由合金粉末和陶瓷粉末组成，合金粉末为MCrAlYTa合金粉末，陶瓷粉末由ZrB2和Cr3C2粉末组成，合金粉末和陶瓷粉末的重量百分比为：合金粉末89－75％，陶瓷粉末11－25％。在MCrAlYTa合金粉末中，相对于金属陶瓷粉末总重量，含有13－25％的Cr，3－10％的Al，0.1－1％的Y，低于12％的Ta；余量为M，M为Co和Ni中的一种；陶瓷粉末中，相对于金属陶瓷粉末总重量，ZrB2和Cr3C2含量分别为10－20％和1－5％。本发明可用于带钢连续退火生产线炉辊表面保护涂层。
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公开(公告)号：CN100353160C
公开(公告)日：2007-12-05
申请号：CN200510029911.8
申请日：2005-09-22
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Inventor： 吴菊平
IPC: G01N27/413 , F22D1/50 , F24H9/00
Abstract: 本发明涉及溶液浓度的检测方法，特别涉及一种联氨分析仪加药方法。以粉末状氯化钠直接替代颗粒状氯化钠，需要解决的技术问题是：1.电极一直处于电解液被稀释及氯化钠被溶解的不稳定状态；2.颗粒状氯化钠与粉末状氯化钠两者与电极的接触面积不同。本发明的技术方案为：一种联氨分析仪加药方法，包括以下步骤：a、用完全不溶于水且与氯化钠溶液不起反应的固体填充物填充在电极周围；b、然后添加粉末氯化钠；c、在联氨分析仪容器内加水。本发明主要用于控制向锅炉除氧器添加联氨的量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103014759B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201110285191.7
申请日：2011-09-23
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Co-Ni切削屑回收制成阳极合金扣的方法，配制电铸液，切削屑密实置于钛篮中，钛篮浸入电铸液中并接通电源正极，阴极板上设有若干钛圆柱体并表面涂覆环氧树脂或玻璃钢，磨床加工阴极板至钛圆柱体金属面露出，阴极板经硫酸氢钠和氟氢化钠溶液浸蚀后冲洗干净置于电铸液中并接通电源负极，电源按4A/dm2的电流密度开启并空气搅拌电铸液，检查钛篮中切削屑的密实程度并按消耗量补加，随阴极板表面积增大，电源按照台阶升高电流的方式控制电流，电铸周期为5天，待钛圆柱体表面形成合金扣后结束，取出阴极板冲洗干净后将合金扣剥离。本方法操作简单，回收效率高，有效避免了传统回收方法对环境的污染。
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公开(公告)号：CN102954064B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201110242395.2
申请日：2011-08-23
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
IPC: F15B19/00
Abstract: 本发明公开了一种力马达直动式三通伺服阀的检测方法，即计算机对信号发生器发出控制指令，并对数据采集模块采集的数据进行分析处理，绘制测试曲线，信号发生器输出控制电流信号并经隔离处理后，通过阀专用伺服放大器驱动被测伺服阀阀芯动作，阀芯位移变送器检测阀芯位移，信号经隔离处理后输入数据采集模块；流量计和压力传感器采集的液压信号经过隔离转换经数据采集模块输入计算机；采用多个阀板、截止阀及压力传感器搭建液压试验油路，通过多个截止阀的打开和关闭构成不同试验回路，测试被测伺服阀的各类特性；本发明方便实现被测伺服阀的性能检测及机械零位的调整，据此作出伺服阀状态、精度的判定，确保电液伺服系统的正常工作。
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公开(公告)号：CN102950168B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201110242401.4
申请日：2011-08-23
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧带钢开卷机自动对中逻辑数控装置，即本装置采用三个红外光电传感器检测带钢跑偏和带钢开卷穿带、两个电磁感应开关检测开卷机位移信号、限位开关检测丝杆上定宽块的移动极限、测速发电机检测开卷机的驱动电机速度信号反馈至比例放大器，检测信号提供至有按钮和继电器构成的逻辑控制回路，控制回路控制开卷机底座定中纠偏和定宽的执行机构，换向比例阀按需动作，由比例放大器提供信号并驱动液压缸动作实现开卷机的横向位移定中和纠偏，定宽电机通过连杆驱动丝杆动作实现宽度定位；本装置实现开卷机底座自动寻中、带钢开卷穿带探测、带钢自动寻边定宽、带钢跑偏纠正功能，有效降低设备及维修成本，保证冷轧机组的正常运行。
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公开(公告)号：CN102896457B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201110210533.9
申请日：2011-07-26
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
IPC: B23P6/00
Abstract: 本发明公开了一种轧钢生产线飞剪曲轴的修复方法，即分别对曲轴两端的若干圆形偏心块作静平衡配重计算，静平衡配重分别为曲轴中间轴轴线水平面下的若干圆形偏心块重量与曲轴中间轴轴线水平面上的若干圆形偏心块重量之差，轴线水平面上下各圆形偏心块的重量分别通过密度、轴线水平面上下圆形偏心块面积和圆形偏心块长度之积得到，根据静平衡配重计算结果分别制作曲轴两端的配重块，曲轴设置于普通机床，配重块分别安装在曲轴两端非加工档并与曲轴两端偏重的重心平衡，启动机床试切曲轴中间轴外圆，圆度≤0.01mm时即可实施曲轴的修复作业。本方法可方便实施飞剪曲轴修复，降低了曲轴修复成本，曲轴尺寸及形位公差满足技术要求，保证飞剪的正常运行。
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公开(公告)号：CN102284775B
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201010202198.3
申请日：2010-06-17
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种板材卷制的大直径工艺辊辊缝焊接方法，其辊缝坡口由外向内为V形坡口和带钝边的平底梯形坡口或带钝边的U形坡口，保证坡口尺寸的一致性；采用工装将辊缝合拢并对齐，不产生错边；辊体内部两头和中部焊接筋板，焊接前局部预热至200℃以上后实施焊接，中间筋板和两侧筋板焊脚高度分别控制于8mm和10mm；清除整个坡口及两侧50mm范围内表面的油污、锈蚀杂质，保证焊接表面的清洁；采用等离子焊接的小孔焊接方式，不填充焊丝一次性焊透焊缝钝边坡口，U形坡口采用常规焊接并满足探伤要求；焊后实施缓冷。本方法保证了焊缝组织和硬度与辊体的一致性，提高了工艺辊的制造质量，使得轧制的带钢质量得到可靠保证。
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