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公开(公告)号：CN117787228A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311759654.8
申请日：2023-12-20
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: G06F40/177 , G01N21/84 , G06F40/183
Abstract: 一种非金属夹杂物纯净度K值快查表的构建方法，属于非金属夹杂物测量技术领域。为提高非金属夹杂物测量效率，本发明设置非金属夹杂物的类型，设置每个系列的非金属夹杂物的长度、宽度、形状、颜色和种类；设置非金属夹杂物的个数为1‑6个；对每个系列的非金属夹杂物的类型对应设置因子fg；计算测试试样的总面积；计算测试试样的第二中间值；计算非金属夹杂物纯净度K值；对于测试试样的总面积为1200mm2、1260mm2、1320mm2、1380mm2、1440mm2、1500mm2的测试试样，计算每个系列中非金属夹杂物的个数为1‑6个的非金属夹杂物纯净度K值，进行表格绘制得到非金属夹杂物纯净度K值快查表。
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公开(公告)号：CN112945674A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110281921.X
申请日：2021-03-16
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种热轧钢氧化铁皮检验用试样的制备方法，它属于金相试样的制备方法领域。本发明要解决的技术问题为热轧钢氧化铁皮制样时检验物质易掉脱落的问题。本发明在热轧钢表面取样后使用超声波清洗机，用无水乙醇对步骤1切好的试样进行清洗，清洗好的试样镶嵌到直径为30mm的树脂基体上，其中冷镶嵌材料的树脂采用聚甲基丙烯酸甲酯，固化剂采用甲基丙烯酸丁酯，然后冷镶嵌好的试样使用金相切割机切掉端部，采用手动研磨或自动研磨，清洗吹干后得到热轧钢氧化铁皮检验用试样。本发明有效解决了热轧钢氧化铁皮制样时检验物质易掉脱落的技术问题，进而高效快速地提高了试样质量，试样在后续检验分析时的显示效果良好。
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公开(公告)号：CN110257716B
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN201910676600.2
申请日：2019-07-25
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C21D8/00 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D1/32
Abstract: 本发明涉及一种机床用高端轴承钢材料及其生产工艺，属于特殊钢冶炼技术领域。为解决现有轴承钢材料耐磨性、接触疲劳强度等性能无法满足高端数控机床要求的问题，本发明提供了一种机床用高端轴承钢材料及其生产工艺，包括电炉→LF精炼及VD工艺→模铸→热送/罩冷→一次加热轧制开坯→缓冷→二次加热轧制→球化退火。本发明在现有轴承钢基础上添加了Ni、Mo及稀土元素，严格控制Al、Cu含量，为钢材料提供了良好的力学性能指标，生产的轴承钢材料具有高弹性极限、抗拉强度、接触疲劳强度和耐磨性，可有效降低材料疲劳剥落、卡死等现象，适用于制造机床用轴承套圈及较宽尺寸范围的滚动体、滚针。
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公开(公告)号：CN110257717A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910676601.7
申请日：2019-07-25
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/00 , C21D1/32
Abstract: 本发明涉及一种机床轴承套圈用高端轴承钢材料及其制造方法，属于特殊钢冶炼锻造技术领域。为解决轴承套圈用钢材料内部碳化物偏析且呈网状分布导致钢材料性能无法满足高端数控机床要求的问题，本发明提供了一种机床轴承套圈用高端轴承钢材料及其制造方法，包括电炉→LF精炼及VD工艺→模铸→热送/罩冷→加热轧制→缓冷→球化退火。本发明在现有轴承钢基础上添加了Ni、Mo及稀土元素，严格控制Al、Cu含量，为钢材料提供了良好的力学性能指标；制造过程中碳化物得到有效扩散，改善了钢材料的碳化物水平，使机床轴承套圈用钢材料具有高弹性极限、抗拉强度、接触疲劳强度和耐磨性，可有效降低材料疲劳剥落、卡死等现象。
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公开(公告)号：CN119710146A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411849964.3
申请日：2024-12-16
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种提升钢材料段整体热处理效果的方法，属于钢材料段热处理技术领域。为解决现有大型钢材料段热处理方法不能真实准确的反应钢材热处理性能的问题，本发明提供了一种提升钢材料段整体热处理效果的方法，在待测料段一侧横截面端部中心位置焊接钢环，将盘圆穿过钢环，盘圆两端头对接焊接形成吊环，在热处理装炉、出炉以及在冷却介质中冷却的过程中，利用天车配合起吊铁钩挂住吊环对待测料段进行转移。本发明使料段垂直进入冷却介质可使过冷度在钢材外表面相等，提升了加热速率、热处理的效果和整体热处理试样的检验效率，更真实、准确地反应钢材热处理和力学性能的质量水平，对钢材生产发挥指导作用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115950949A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211720432.0
申请日：2022-12-30
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种用于锻轧钢材料的快速定量超声缺陷的检验方法，它属于超声波探伤技术领域。本发明建立超声缺陷定量快查表，准备数字超声波探伤仪及其探头，并对数字超声波探伤仪及探头进行校验；核对待检测锻轧钢材料的检测要求，然后对待检测锻轧钢材料进行数字超声波探伤检测，当发现缺陷时，通过得到的超声缺陷定量快查表，横坐标为缺陷屏显位置，查找单元格数值为被检锻轧钢材料的缺陷与基准波高的分贝差，对应纵坐标得到被检锻轧钢材料的缺陷当量。本发明不受声波速度、探头频率、晶片尺寸等限制，不同频率探头此表均适用。通过快速查表确定缺陷当量大小，不仅提高检测准确度，便于现场记录而且大大提升现场检测效率。
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公开(公告)号：CN110320088B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN201910745031.2
申请日：2019-08-13
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: G01N1/32
Abstract: 本发明涉及一种快速显示特种钢晶界的金相腐蚀方法，属于金相检测技术领域。为解决现有金相腐蚀方法程序复杂、检测周期长、腐蚀剂存在安全隐患的问题，本发明提供了一种快速显示特种钢晶界的金相腐蚀方法，包括配制二硝基苯酚腐蚀剂、特种钢试样打磨抛光、在室温下将试样的抛光面完全浸入二硝基苯酚腐蚀剂中，腐蚀5～10秒后用乙醇喷淋清洗，烘干后在金相显微镜下观察晶界。本发明提供的金相腐蚀方法腐蚀时间短，步骤简单，操作方便，能够快速提供金相检测结果。本发明使用二硝基苯酚为腐蚀剂，保证生产检验不受苦味酸药品危险级别提升的影响。二硝基苯酚腐蚀剂的配制、使用方法安全简便，特种钢经腐蚀能得到清晰的金相组织，晶界清晰连续。
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公开(公告)号：CN114397162A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202210070407.6
申请日：2022-01-21
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: G01N1/28
Abstract: 一种高效的金相检验试样研磨方法，它属于金相制样技术领域。本发明要解决的是提高金相试样的研磨效率。本发明粗磨采用金相试样磨平机用50#砂轮片研磨，砂轮片直径为400mm，研磨深度0.5mm，所用研磨时间45‑50s；精磨采用磨抛机用240#砂纸研磨，砂纸直径为300mm，转速1450r/min，研磨时间为20‑22s；粗抛采用磨抛机用粗帆布结合金刚砂悬浮液进行粗抛，粗帆布直径为400mm,转速1450r/min，研磨时间25‑30s；细抛采用磨抛机用呢绒布结合氧化铝抛光粉悬浮液进行细抛，呢绒布直径为400mm,转速为1450r/min，研磨时间18‑20s。本发明减少研磨时间213s。
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公开(公告)号：CN113358450A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110637446.5
申请日：2021-06-08
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: G01N1/32
Abstract: 一种线材非金属夹杂物检验用试样的取样方法，属于线材非金属夹杂物检验方法领域。本发明解决了目前对于线材检验的取样方法导致线材检验效率低、提高线材检验成本的问题。本发明的取样方法包括料段取样、设计用于放置试料段的金属基座、对试料段进行加工磨制、镶嵌、手动研磨和清洗吹干。通过本申请的线材非金属夹杂物检验用试样的取样方法可以有效提高检验用线材的取样时间，与传统的线切割相比，减少了取样的时间，提高了线材试验的效率，并且降低了线材取样时的成本。
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公开(公告)号：CN110257717B
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN201910676601.7
申请日：2019-07-25
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/00 , C21D1/32
Abstract: 本发明涉及一种机床轴承套圈用高端轴承钢材料及其制造方法，属于特殊钢冶炼锻造技术领域。为解决轴承套圈用钢材料内部碳化物偏析且呈网状分布导致钢材料性能无法满足高端数控机床要求的问题，本发明提供了一种机床轴承套圈用高端轴承钢材料及其制造方法，包括电炉→LF精炼及VD工艺→模铸→热送/罩冷→加热轧制→缓冷→球化退火。本发明在现有轴承钢基础上添加了Ni、Mo及稀土元素，严格控制Al、Cu含量，为钢材料提供了良好的力学性能指标；制造过程中碳化物得到有效扩散，改善了钢材料的碳化物水平，使机床轴承套圈用钢材料具有高弹性极限、抗拉强度、接触疲劳强度和耐磨性，可有效降低材料疲劳剥落、卡死等现象。
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