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公开(公告)号:CN110303123B
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN201910711761.0
申请日:2019-08-02
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D11/103
Abstract: 本发明涉及一种大包引流剂外接装置,属于钢铁冶金连铸技术领域,包括:渣盘、手柄和引流装置,渣盘侧壁安装有手柄和引流装置,引流装置包括:夹持装置和引流纸,渣盘一侧壁上倾斜设置有一对夹持装置,夹持装置将引流纸两端夹紧,引流纸下端置于渣盘上方,引流剂通过引流纸送至渣盘内。本发明通过夹持装置将引流纸进行夹紧,当引流剂下来时,会顺着引流纸的斜度流淌到接渣盘之中,当钢水下来时,会击穿黄板纸进入中包内,如此设置解决了引流剂污染中包的问题。本发明可以通过调整夹紧引流纸的张数来适应不同流量的引流剂,如此设置可以将引流剂全部接出,同时防止钢水二次氧化,以及减少安全事故的发生。
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公开(公告)号:CN113969375B
公开(公告)日:2022-04-26
申请号:CN202111271807.5
申请日:2021-10-29
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/06 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/111 , B22D11/18
Abstract: 一种含硫含铝钢的制备方法,它属于含硫含铝钢生产技术领域。本发明要解决的技术问题为含硫含铝钢的制备过程中结流的问题。本发明的工艺流程为:电炉/转炉冶炼→精炼LF→真空VD→连铸,所述的一种含硫含铝钢的的成分为0.43‑0.47wt%的C、0.23‑0.27wt%的Si、0.63‑0.67wt%的Mn、0.31‑0.35wt%的Cr、0.020‑0.030wt%的Al、0.020‑0.030wt%的S、≦0.015wt%的P、余量为Fe。本发明工艺改善后含硫含铝钢连浇炉数由5炉提高至10炉,平均氧含量6.5ppm,夹杂物按ISO‑4967标准检验通过检验。
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公开(公告)号:CN112410650B
公开(公告)日:2022-01-28
申请号:CN202011187237.7
申请日:2020-10-30
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C21C7/076 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/072 , B22D11/16 , B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/22
Abstract: 本发明涉及一种改善高碳铬轴承钢低倍质量及偏析指数的控制方法,属于冶金生产技术领域。为解决现有高碳铬轴承钢铸坯组织质量低、偏析程度高的问题,本发明提供了一种改善高碳铬轴承钢低倍质量及偏析指数的控制方法,在冶炼初炼阶段采用高拉碳终点控制,出钢C含量不小于0.35%;出钢一次性加入铝锭完成沉淀深脱氧;精炼阶段控制白渣保持时间、真空环流时间、氩气软吹时间;连铸阶段采用低过热高拉速方式、二冷采用弱冷模式、首搅参数M‑MES为150A/2Hz,末搅参数F‑MES为400A/18Hz;轻压下参数采用3/4/3总压下量为10mm。本发明控制方法提高了钢水的纯净度和成分均匀性,改善了铸坯低倍质量与中心偏析指数。
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公开(公告)号:CN106552910B
公开(公告)日:2018-07-17
申请号:CN201611103692.8
申请日:2016-12-05
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor: 张立明 , 申祖锋 , 董贵文 , 李瑛 , 李颇 , 张岩 , 马天超 , 刘光辉 , 徐博 , 李殿生 , 曲景文 , 吴虎男 , 张泽春 , 李艾 , 李庆斌 , 姚凤祥 , 王秀兰 , 陈金富 , 任辉耀 , 贾勇 , 王兴华 , 尹久会 , 刘文杰 , 王刘艳 , 王雪威 , 李明
IPC: B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/124 , C21C7/072 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种降低风电中碳钢连铸圆坯碳偏析的连铸工艺,采用转炉炼钢、LF精炼、RH真空脱气、大断面圆坯连铸、缓冷的工艺流程,所述连铸圆坯采用结晶器电磁搅拌与末端电磁搅拌相结合的搅拌方式,结晶器电磁搅拌参数为380A/3.0Hz,搅拌方式采用交替式或连续式电磁搅拌;末端电磁搅拌参数为200A/3.0Hz,搅拌方式采用交替式电磁搅拌;结晶器冷却水流量为4700L/min(±35L),二冷喷淋水量为0.18L/min,各区水量分配为50%、35%、15%,拉速为钢水过热度处于25~40℃的工作状态下0.33m/min。本发明有效降低了碳偏析程度,满足了风电中碳钢对碳偏析的严格要求。
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公开(公告)号:CN109446748B
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN201811624680.9
申请日:2018-12-28
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: G06F30/23 , G06F119/08 , G06F111/10
Abstract: 一种模拟连铸圆坯凝固过程的方法,属于冶金技术领域,本发明为了解决目前没有任何工艺或方法可以为圆坯连铸工艺参数设计优化提供依据的问题。步骤a,建立圆坯连铸凝固传热数学模型;步骤b,确定模型定解条件;步骤c,验证传热模型;步骤d,模拟结果和分析;通过模型计算与现场生产测定的铸坯表面温度进行比较,验证所选参数是否可靠,传热模型计算出的温度是否与实际接近,若计算与实测的误差最大控制在5%左右,即可满足工程要求。本发明的一种模拟连铸圆坯凝固过程的方法的最终模拟结果可较好的反应凝固传热的圆坯温度分布,为连铸工艺的参数设计优化提供方向。
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公开(公告)号:CN112410650A
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN202011187237.7
申请日:2020-10-30
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C21C7/076 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/072 , B22D11/16 , B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/22
Abstract: 本发明涉及一种改善高碳铬轴承钢低倍质量及偏析指数的控制方法,属于冶金生产技术领域。为解决现有高碳铬轴承钢铸坯组织质量低、偏析程度高的问题,本发明提供了一种改善高碳铬轴承钢低倍质量及偏析指数的控制方法,在冶炼初炼阶段采用高拉碳终点控制,出钢C含量不小于0.35%;出钢一次性加入铝锭完成沉淀深脱氧;精炼阶段控制白渣保持时间、真空环流时间、氩气软吹时间;连铸阶段采用低过热高拉速方式、二冷采用弱冷模式、首搅参数M‑MES为150A/2Hz,末搅参数F‑MES为400A/18Hz;轻压下参数采用3/4/3总压下量为10mm。本发明控制方法提高了钢水的纯净度和成分均匀性,改善了铸坯低倍质量与中心偏析指数。
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公开(公告)号:CN113969375A
公开(公告)日:2022-01-25
申请号:CN202111271807.5
申请日:2021-10-29
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/06 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/111 , B22D11/18
Abstract: 一种含硫含铝钢的制备方法,它属于含硫含铝钢生产技术领域。本发明要解决的技术问题为含硫含铝钢的制备过程中结流的问题。本发明的工艺流程为:电炉/转炉冶炼→精炼LF→真空VD→连铸,所述的一种含硫含铝钢的的成分为0.43‑0.47wt%的C、0.23‑0.27wt%的Si、0.63‑0.67wt%的Mn、0.31‑0.35wt%的Cr、0.020‑0.030wt%的Al、0.020‑0.030wt%的S、≦0.015wt%的P、余量为Fe。本发明工艺改善后含硫含铝钢连浇炉数由5炉提高至10炉,平均氧含量6.5ppm,夹杂物按ISO‑4967标准检验通过检验。
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公开(公告)号:CN106555028B
公开(公告)日:2018-05-22
申请号:CN201611102973.1
申请日:2016-12-05
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor: 张立明 , 张岩 , 马天超 , 李颇 , 李瑛 , 董贵文 , 刘光辉 , 徐博 , 李殿生 , 曲景文 , 吴虎男 , 申祖锋 , 张泽春 , 李艾 , 李庆斌 , 姚凤祥 , 王秀兰 , 陈金富 , 任辉耀 , 贾勇 , 王兴华 , 尹久会 , 刘文杰 , 王雪威 , 王刘艳 , 李明
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明公开了一种高碎片率用钢的冶炼方法,所述冶炼方法步采用转炉炼钢、精炼、圆坯连铸的工艺流程,转炉炼钢步骤为:溅渣护炉→废钢+铁水装炉→供氧吹炼→加入石灰石+白云石造渣→测温→取样→倒渣→出钢,精炼步骤为:测温→给电→加入脱氧剂→取样→加入合金→取样→倒渣→真空去气→取样→测温→吊包,圆坯连铸步骤为:大包回转台→中间包车准备→大包开浇→测温→各流开浇→浸入式水口打开→提拉速→加入保护渣→安装液位检测→拉坯→矫直→火切→下线入坑。本发明在精炼过程采用Si粉和碳粉脱氧,并采用Φ450mm圆连铸坯进行轧制,有效提升了钢材内部质量,中心疏松不大于1.5级。
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公开(公告)号:CN110303123A
公开(公告)日:2019-10-08
申请号:CN201910711761.0
申请日:2019-08-02
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D11/103
Abstract: 本发明涉及一种大包引流剂外接装置,属于钢铁冶金连铸技术领域,包括:渣盘、手柄和引流装置,渣盘侧壁安装有手柄和引流装置,引流装置包括:夹持装置和引流纸,渣盘一侧壁上倾斜设置有一对夹持装置,夹持装置将引流纸两端夹紧,引流纸下端置于渣盘上方,引流剂通过引流纸送至渣盘内。本发明通过夹持装置将引流纸进行夹紧,当引流剂下来时,会顺着引流纸的斜度流淌到接渣盘之中,当钢水下来时,会击穿黄板纸进入中包内,如此设置解决了引流剂污染中包的问题。本发明可以通过调整夹紧引流纸的张数来适应不同流量的引流剂,如此设置可以将引流剂全部接出,同时防止钢水二次氧化,以及减少安全事故的发生。
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公开(公告)号:CN109446748A
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201811624680.9
申请日:2018-12-28
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种模拟连铸圆坯凝固过程的方法,属于冶金技术领域,本发明为了解决目前没有任何工艺或方法可以为圆坯连铸工艺参数设计优化提供依据的问题。步骤a,建立圆坯连铸凝固传热数学模型;步骤b,确定模型定解条件;步骤c,验证传热模型;步骤d,模拟结果和分析;通过模型计算与现场生产测定的铸坯表面温度进行比较,验证所选参数是否可靠,传热模型计算出的温度是否与实际接近,若计算与实测的误差最大控制在5%左右,即可满足工程要求。本发明的一种模拟连铸圆坯凝固过程的方法的最终模拟结果可较好的反应凝固传热的圆坯温度分布,为连铸工艺的参数设计优化提供方向。
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