一种减重型大梁门框拼装后转运工艺

    公开(公告)号:CN108910430A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810292604.6

    申请日:2018-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种减重型减重型大梁门框拼装后转运工艺,经过抬高大梁门框、大梁门框在平板车上的放置和大梁门框的运转工艺步骤,完成减重型大梁门框拼装后转运工艺;本发明的优点在于:本发明通过在大梁门框下端部放置两根支腿门框转运龙门胎架,并且在胎架两侧焊接工艺撑杆,能够有效的保证大梁门框在转运过程中的质量问题,避免出现大梁门框结构薄弱处变形问题,进一步提高大梁门框的转运过程中的产品质量的完整性。

    一种重型抬升机构的桩腿修复工艺

    公开(公告)号:CN105904152B

    公开(公告)日:2018-01-16

    申请号:CN201610440673.8

    申请日:2016-06-20

    Abstract: 本发明涉及一种重型抬升机构的桩腿修复工艺,桩腿呈一竖直设置的筒状结构,包括中部的齿条以及卡装在齿条两侧面的弦管,其头部两侧具有便于吊装的一对吊耳,该桩腿的中段为主要磨损区,该桩腿的修复工艺如下:首先,利用浮吊将桩腿拔出,摆放于码头胎架上,其次,检测桩腿下半段齿条、筒体腐蚀情况及桩腿其余部分的齿条裂纹及磨损情况,若均在许用范围内,则将桩腿上下颠倒安装,若检测桩腿主要磨损区齿条裂纹及磨损情况超出设计许用范围,则将桩腿从桩腿主要磨损区下端截断,上半段局部颠倒安装。本发明的优点在于:综合考虑桩腿的磨损情况,在齿条可以正常使用的前提下对桩腿进行上下颠倒二次使用,缩短了修复工期,保证了修复的质量。

    一种轨道吊小车轨距校正工艺

    公开(公告)号:CN106081897B

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201610440851.7

    申请日:2016-06-20

    Abstract: 本发明涉及一种轨道吊小车轨距校正工艺,其步骤如下:对两侧门框顶部拉杆开刀处理,小车停靠在轨道吊非电气房侧,利用门机或汽车吊吊装小车非拖链侧离开主梁门框;在主梁门框中间安装工艺撑,并利用千斤顶调整主梁门框至目标间距,两端部利用手拉葫芦配合千斤顶向内侧收紧;复测小车轨道相关数据;对校正位置托架电缆包裹保护防止烫伤;在大梁门框上进行火工校正,要求温度不得超过600℃,同一位置火工校正不得超过3次,轨道校正位置包裹缓冷;火工校正完成后复测小车直线度及轨距。本发明的优点在于:可在轨道吊小车轨道已完工的情况下,重新调整轨道的间距,且保证轨道的直线度,步骤简单,加工后的小车轨道能够完全达到要求。

    一种桥吊跳水平台结构及其安装工艺

    公开(公告)号:CN106081903B

    公开(公告)日:2017-11-14

    申请号:CN201610440839.6

    申请日:2016-06-20

    Abstract: 本发明涉及一种桥吊跳水平台结构及其安装工艺,包括前后依次互相拼装的组件一、组件二以及组件三,组件一安装:将组件一在左右侧门框拼装时安装到位,组件三安装:在前大梁抬高至8米胎架时,根据陆侧上横梁中心线为基准定位安装跳水平台桁架,调整组件三的高度,保证司机室与组件三水平;组件二安装:待门框与前后大梁拼装后,预装组件二,再利用棕绳绑扎组件一、组件二以及组件三,松开跳水平台下部支撑螺栓,调整组件一的高度与组件三对齐,再将组件二与组件一、组件三连接到位。本发明的优点在于:改进的跳水平台结构简单,便于安装,有效避免动火作业,且最后安装的组件二较小,拧螺栓时不需要动用汽车吊等大型吊装设备,节约了设备成本。

    一种大梁及端梁结构制作工艺

    公开(公告)号:CN108661238B

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN201810293207.0

    申请日:2018-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种大梁及端梁结构制作工艺,其中大梁为一种改进后的钢管桁架结构,经过大梁与端梁结构的说明、主弦管的拼接制作、包容式节点分类及复检、承轨梁的制作、三种腹杆的制作、主弦管与包容节点的组装、大梁结构拼装制作、端梁下端部结构制作和大梁与端梁的拼装步骤,完成大梁及端梁结构制作工艺;本发明的优点在于:本发明通过增加一种包容式节点,能够有效的提高传统钢管桁架结构节点制作的便捷度,同时通过增加了包容式节点后,极大程度的便于焊接,同时焊接的内应力大大得到的减小,减小原传统节点焊接内应力的2/3。

    一种32T钢板龙门吊长距离转运工艺

    公开(公告)号:CN106082049B

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201610440669.1

    申请日:2016-06-20

    Abstract: 本发明涉及一种32T钢板龙门吊长距离转运工艺,路线清理,钢板龙门吊转运出转运区一,利用橡皮台车转运出转运区二:利用600T浮吊整机吊装转运出转运区三:移出转运区四:移出转运区五:钢板龙门吊落轨于地面轨道:本发明的优点在于:综合考虑了32T钢板龙门吊的实际转运情况,规划了实用的转运路线,包括钢板龙门吊移出钢板堆场,在陆地上运输,在水路上运输以及在陆地上转弯,各情况都根据实际情况,充分保证安全性和实用性。

    一种重型抬升机构的桩腿插桩工艺

    公开(公告)号:CN105887789B

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201610440675.7

    申请日:2016-06-20

    Abstract: 本发明涉及一种重型抬升机构的桩腿插桩工艺,准备:将翻身工装和两组活动胎架呈一条直线摆放;桩腿移位:采用浮吊主钩双钩移位,按要求在桩腿腿身上的两个三分节点处作吊点,先挂一端吊点,再挂另一吊点;桩腿翻身:将浮吊小钩停至待翻身的桩腿吊耳顶部,事先在小钩上安装吊装钢丝绳,松钩利用锦纶绳进行辅助穿引吊装钢丝绳,本发明的优点在于:解决了工期短问题,保证了插桩与转运精度要求,保证重型抬升机构的桩腿的安装要求,实现单钩插桩。

    一种轮胎吊预焊工艺
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105108367B

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201510599691.6

    申请日:2015-09-21

    Inventor: 何华文 孙泳涛

    Abstract: 本发明涉及一种轮胎吊预焊工艺,其步骤如下:大梁结构件制作:大梁制作时内旁弯反变形5mm,成形拱度增加5‑10mm;一次划线:划出大梁中心线、齿条定位中心线;装焊齿条底板:领取齿条、垫板、底板,用工艺螺栓连接;根据大梁齿条定位中心线定位焊接齿条底板;二次划线:齿条焊接完成后重新划出大梁中心线及轨道压板位置线;装配轨道压板:用定位模板定位焊接轨道压板,注意压板与轨道间隙余量;焊接轨道压板:先焊接较长的连续角焊缝,紧接着焊稍短角焊缝;测量大梁拱度及旁弯度。本发明的优点在于:准确确定大梁拱度、旁弯度的反变形,避免返工;保证了轨道压板、齿条底板的定位尺寸,且工艺尺寸、焊接质量符合要求;避免高空作业更加安全且漆面美观。

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