一种含有弥散强化相的铝青铜粉末的制备及喷涂方法

    公开(公告)号:CN102114543A

    公开(公告)日:2011-07-06

    申请号:CN201110071008.3

    申请日:2011-03-23

    Abstract: 本发明涉及一种含有弥散强化相铝青铜粉末的制备及该粉末喷涂方法,铝青铜粉末的制备方法:以内氧化制备氧化铝弥散强化铜粉和纳米铝粉为原料,采用胶粘团聚的方法在铜粉表面包覆一层纳米铝粉,在真空环境下进行烘干处理。铝青铜粉末喷涂方法:采用等离子喷涂,控制喷涂功率在15~18kw之间,送粉量为20~35g/min。本发明采用纳米铝粉包覆弥散强化铜粉的方法制备铝青铜复合粉末。以弥散强化铜粉和纳米铝粉为原料进行团聚,解决了无法直接制备氧化铝弥散强化铝青铜粉末的缺点。采用铝包覆铜粉,利用铜铝之间的防热反应提高粉末的融化程度,这就可以降低喷涂时的功率,从而减少了氧化铝弥散强化颗粒的长大,增强了弥散强化效果。

    一种宽温域自润滑涂层材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103074561A

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201210533853.2

    申请日:2012-12-11

    Abstract: 本发明属于热喷涂技术领域,特别涉及一种宽温域自润滑涂层材料及其制备方法。本发明材料为由粘接相、硬质相和润滑相所组成的均匀混合物材料。本发明以包覆型NiMoAl为粘结相,以球形Cr3C2或Cr2O3为耐磨相,以Ag和CaF2 • BaF2为润滑相,混合制成宽温域自润滑涂层材料。聚合型NiMoAl在喷涂过程中会发生反应,会促进涂层的结合,而其中的金属Mo会在喷涂后保留一部分单质状态,起到了减摩作用,提高了润滑组元的分布均匀性,有助于摩擦初期迅速形成自润滑膜层。同时采用球形硬质相可以减少硬质相对摩擦对偶件的磨损。采用本发明后初期摩擦系数可由0.4稳定下降为0.2以下,结合强度由30 MPa以下提高到40 MPa以上。

    一种高结合强度沉没辊轴套的制备方法

    公开(公告)号:CN102128208A

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN201110077765.1

    申请日:2011-03-30

    Abstract: 本发明涉及一种高结合强度沉没辊轴套的制备方法。通过陶瓷表面金属化及钎焊技术,对不锈钢和陶瓷基体进行连接。主要工序有:1、陶瓷表面金属化;2、采用Co基钎料钎焊连接陶瓷和不锈钢基体。Co基钎料中含有Co、Si、Cu、Cr、B、W、C和粘结剂,原料可以是单质粉末或合金或化合物,也可以是这几种材料的组合;粘结剂可以是无机物质,还有部分添加剂和助剂混合。本发明提供的高结合强度轴套的制备方法,其优点在于:陶瓷与金属的结合强度高、耐熔锌腐蚀层厚,可以达到2mm以上,大大地延长了耐高温锌液腐蚀寿命;而且本制造方法适应性强、操作简便、规范性强、生产成本较低,具有巨大的实用价值。

    一种耐磨耐蚀复合涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN102115884A

    公开(公告)日:2011-07-06

    申请号:CN201110071032.7

    申请日:2011-03-23

    Abstract: 本发明涉及一种耐磨耐蚀复合涂层的制备方法。该方法制备的涂层由四个功能涂层复合而成:从基体依次为采用堆焊工艺制备的含WC在25~40%的NiCrBSi底层,采用电刷镀制备Ni(或Au)中间层,采用超音速喷涂工艺制备Cr3C2-25NiCr表层涂层,以及采用含铝或硅或铝硅的醇酸树脂制备的表面封孔层。采用该方法所制备的复合涂层致密、硬度均匀,各涂层之间结合强度高,在实际恶劣工况下,复合涂层可充分发挥其表面耐冲蚀性、耐热腐蚀性。经测试,涂层的结合强度≥70MPa,涂层硬度HRB≥62,涂层抗冲蚀和腐蚀能力比原基体提高五倍以上。

    一种高精度辊件耐磨涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN102154609A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201110071022.3

    申请日:2011-03-23

    Abstract: 本发明涉及一种高精度辊件耐磨涂层的制备方法。本发明通过超音速火焰喷涂工艺制备镍基(或钴基)预制层,然后采用感应加热的方法对预制层进行处理,从而提高涂层与基体的结合强度。本发明采用复合表面处理技术制备耐磨涂层,不仅确保了加工过程中工件不变形,制备的涂层致密、无裂纹、硬度均匀、结合强度高,提高了工件表面的耐磨性和抗冲击性,而且该制备技术具有工艺简单、熔覆效率高、加工成本低等优点。加工后,涂层与基体结合强度≥70MPa,通过调整喷涂粉末中硬质相WC的添加量,涂层硬度可达HRB 55~70。该制备方法可广泛适用于使用工况恶劣的工业部件表面强化层制备中,如高频摩擦付、造纸辊、抽油杆、节箍等。

    一种含有弥散强化相的铝青铜粉末的制备及喷涂方法

    公开(公告)号:CN102114543B

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201110071008.3

    申请日:2011-03-23

    Abstract: 本发明涉及一种含有弥散强化相铝青铜粉末的制备及该粉末喷涂方法,铝青铜粉末的制备方法:以内氧化制备氧化铝弥散强化铜粉和纳米铝粉为原料,采用胶粘团聚的方法在铜粉表面包覆一层纳米铝粉,在真空环境下进行烘干处理。铝青铜粉末喷涂方法:采用等离子喷涂,控制喷涂功率在15~18kw之间,送粉量为20~35g/min。本发明采用纳米铝粉包覆弥散强化铜粉的方法制备铝青铜复合粉末。以弥散强化铜粉和纳米铝粉为原料进行团聚,解决了无法直接制备氧化铝弥散强化铝青铜粉末的缺点。采用铝包覆铜粉,利用铜铝之间的防热反应提高粉末的融化程度,这就可以降低喷涂时的功率,从而减少了氧化铝弥散强化颗粒的长大,增强了弥散强化效果。

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