具有中等机械强度耐腐蚀的铝合金及其制造方法

    公开(公告)号:CN100465316C

    公开(公告)日:2009-03-04

    申请号:CN200510009789.8

    申请日:2005-03-07

    Abstract: 具有中等机械强度耐腐蚀的铝合金及其制造方法,本发明涉及铝合金制造领域,它解决了现有铝合金性能不稳定的问题。按重量百份比它有0.1份铜、0.1份锰、0.2-0.3份铬、2.3-2.6份镁、0.1份锌和100份铝;其内部金相组织为:沿晶界析出的相呈不连续的点状,且大部分呈规则的亚晶界,避免晶界间出现Mg5Al相的链状分布。制造方法:a.按上述成份熔炼;b.铸造时采用陶瓷过滤方法进行净化;c.在每分钟200-300米的低速下轧制,20-30%的加工率;d.90-130℃退火。所述的退火后根据金相组织的情况再进行稳定化退火处理。本发明具有提高铝合金的组织状态,提高其压延性能的优点。

    防盗盖用可控强度的深冲铝合金薄板的加工方法

    公开(公告)号:CN1695838A

    公开(公告)日:2005-11-16

    申请号:CN200510009993.X

    申请日:2005-05-20

    Abstract: 防盗盖用可控强度的深冲铝合金薄板的加工方法,它涉及一种防盗盖用可控强度的深冲铝合金薄板的生产工艺。本发明是这样实现的:a.按照重量百分比为Si:0.6~0.8%、Fe:0.7~0.8%、Cu:0.1%、Mn:0.15%、Mg:0.05%、Ti:0.05%、Al:余量的比例配料使其熔化成液态金属后进行铸锭;b.在600~620℃的温度下使铸锭均匀化退火;c.然后进入步进炉中加热至500~520℃进行热轧;d.随后以90%以上的加工率进行冷轧;e.经360~380℃的中间退火后再以60%的加工率进行中轧、精整,得到可控强度的深冲防盗盖用铝合金薄板。本发明最终制成的防盗盖用铝合金薄板具有表面平整、制耳率小、冲压件成品率高且成形表面不产生桔皮状与流纹状缺陷、较好的加工力学性能的优点。

    防盗盖用可控强度的深冲铝合金薄板的加工方法

    公开(公告)号:CN1311921C

    公开(公告)日:2007-04-25

    申请号:CN200510009993.X

    申请日:2005-05-20

    Abstract: 防盗盖用可控强度的深冲铝合金薄板的加工方法,它涉及一种防盗盖用可控强度的深冲铝合金薄板的生产工艺。本发明是这样实现的:a、按照重量百分比为Si:0.6~0.8%、Fe:0.7~0.8%、Cu:0.1%、Mn:0.15%、Mg:0.05%、Ti:0.05%、Al:余量的比例配料使其熔化成液态金属后进行铸锭;b、在600~620℃的温度下使铸锭均匀化退火;c、然后进入步进炉中加热至500~520℃进行热轧;d、随后以90%以上的加工率进行冷轧;e、经360~380℃的中间退火后再以60%的加工率进行中轧、精整,得到可控强度的深冲防盗盖用铝合金薄板。本发明最终制成的防盗盖用铝合金薄板具有表面平整、制耳率小、冲压件成品率高且成形表面不产生桔皮状与流纹状缺陷、较好的加工力学性能的优点。

    一种高强耐磨Al-Si-Cu铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN115522105A

    公开(公告)日:2022-12-27

    申请号:CN202211320332.9

    申请日:2022-10-26

    Abstract: 一种高强耐磨Al‑Si‑Cu铝合金及其制备方法,它属于金属材料技术领域。它解决了现有Al‑Si‑Cu铝合金存在抗拉强度低的问题。合金:组成为Si、Cu:3.6%~5.0%、Mg、单个杂质、合计杂质和余量的Al。方法:按配方配料并熔炼,得铝合金熔液;铸造成圆铸锭,车皮后均火;热挤压、矫直后锯切成断,然后模锻,再淬火,水冷至室温,得处理后的铝合金模锻件;时效处理。本发明所得合金强度高,热膨胀系数更低,用于汽车压缩机用铝合金活塞,强度高、寿命更长,压缩机的工作情况有很大改善,给制造商降低了维修成本,同时给使用客户降低使用成本。本发明中高强耐磨Al‑Si‑Cu铝合金适用于制备汽车压缩机用铝合金活塞。

    一种高表面铝带材及其生产方法

    公开(公告)号:CN100378236C

    公开(公告)日:2008-04-02

    申请号:CN200610009959.7

    申请日:2006-04-25

    Abstract: 一种高表面铝带材及其生产方法,涉及一种铝带及其生产工艺。为了解决现有工艺生产周期长、成本高以及成品率低的问题,本发明的铝带材按照重量份数比计,由Al:100份、Si:<0.3份、Fe:0.5~0.7份、Cu:0.08~0.15份、Zn:0.09~0.11份、Ti:0.01~0.05份组成。其生产方法为:一、配料;二、熔炼,铸造,制成合金铸锭;三、均火;四、热轧;五、将热轧坯料冷轧至成品厚度,成品厚度道次采用抛光辊进行轧制;六、剪切,然后进行成品退火。本发明所述方法生产的板面具有平整、薄厚均匀、表面光洁度高,光亮度好且易加工成形的优点,对于高表面的要求的使用不用采用抛光技术,可以直接进行使用。

    一种高表面铝带材及其生产方法

    公开(公告)号:CN1834274A

    公开(公告)日:2006-09-20

    申请号:CN200610009959.7

    申请日:2006-04-25

    Abstract: 一种高表面铝带材及其生产方法,涉及一种铝带及其生产工艺。为了解决现有工艺生产周期长、成本高以及成品率低的问题,本发明的铝带材按照重量份数比计,由Al:100份、Si:<0.3份、Fe:0.5~0.7份、Cu:0.08~0.15份、Zn:0.09~0.11份、Ti:0.01~0.05份组成。其生产方法为:1.配料;2.熔炼,铸造,制成合金铸锭;3.均火;4.热轧;5.将热轧坯料冷轧至成品厚度,成品厚度道次采用抛光辊进行轧制;6.剪切,然后进行成品退火。本发明所述方法生产的板面具有平整、薄厚均匀、表面光洁度高,光亮度好且易加工成形的优点,对于高表面的要求的使用不用采用抛光技术,可以直接进行使用。

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