公开(公告)号：CN108503390A

公开(公告)日：2018-09-07

申请号：CN201810419500.7

申请日：2018-05-04

Applicant: 西北工业大学

Inventor： 付前刚 ,  周磊 ,  童明德 ,  续润洲 ,  张佩

IPC: C04B41/87

CPC classification number: C04B41/87 ,  C04B41/009 ,  C04B41/5071 ,  C04B35/83 ,  C04B41/507 ,  C04B41/5059 ,  C04B41/4564 ,  C04B41/4539 ,  C04B41/4545

Abstract: 本发明涉及一种碳/碳复合材料表面镶嵌SiC-ZrB2-ZrSi2复合抗氧化涂层的制备方法，采用水热电泳沉积法结合固渗法制备了一种多相镶嵌的超高温陶瓷涂层，在这种人为构造的多相涂层体系涂层中ZrB2、ZrSi2含量较多，分布均匀。固渗法通过Si的熔渗与C/C复合材料基体反应生成SiC缓冲层，提高了涂层与基体的结合力，另一方面包埋粉料中的Si粉与C粉反应生成SiC，SiC对ZrB2-ZrSi2多孔层的填充以及高温的烧结作用提高了涂层整体的致密性。本发明的SiC-ZrB2-ZrSi2复合抗氧化涂层与基体结合良好，具有优异的抗热震及抗氧化性能。该涂层试样在经过从室温到1500℃的50次热循环后，增重为15.2g·m-2。经过在1500℃下氧化580h后，单位面积的失重量仅为15.6g·m-2。

公开(公告)号：CN107010925A

公开(公告)日：2017-08-04

申请号：CN201710333826.3

申请日：2017-05-12

Applicant: 浙江工贸职业技术学院

Inventor： 徐良

IPC: C04B35/04 ,  C04B35/80 ,  C04B41/88 ,  G02C5/14

CPC classification number: C04B35/803 ,  C04B35/04 ,  C04B41/009 ,  C04B41/5133 ,  C04B41/88 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/5248 ,  C04B2235/658 ,  C04B2235/96 ,  C04B2235/963 ,  G02C5/14 ,  C04B41/4564

Abstract: 本发明公开了一种新型眼镜腿及其制备工艺，采用陶瓷材料作为新型眼镜腿的基体，并在基体表面电镀钛锌合金；制备工艺：将氧化镁、氧化铝、碳纤维、粘结剂、表面活性剂进行球磨得到的均匀料浆注射到模具中，陈化定型后形成片状眼镜腿坯体，将其转入气氛炉中烧制成眼镜腿陶瓷基片；将眼镜腿陶瓷基片作为模板进行电镀形成均匀钛锌合金层，即得新型眼镜腿成品。本发明制得的新型眼镜腿解决了陶瓷材料自重大以及抗摔能力差的问题，不仅拓宽了眼镜腿的材质范围，提高了眼镜腿造型的美感，也是打开了眼镜腿市场的高端市场定位，增强了市场竞争力。

公开(公告)号：CN104177130A

公开(公告)日：2014-12-03

申请号：CN201310196544.5

申请日：2013-05-23

Applicant: 比亚迪股份有限公司

Inventor： 徐强 ,  林信平

IPC: C04B41/85

CPC classification number: B41M5/262 ,  B41M5/24 ,  C04B41/009 ,  C04B41/52 ,  C04B41/90 ,  C04B2111/80 ,  C23C14/35 ,  C23C18/1608 ,  C23C18/1612 ,  C23C18/1868 ,  C23C18/38 ,  H05K1/0269 ,  H05K1/0306 ,  H05K3/027 ,  C04B35/10 ,  C04B35/48 ,  C04B41/4529 ,  C04B41/455 ,  C04B41/5049 ,  C04B41/5042 ,  C04B41/505 ,  C04B41/0036 ,  C04B41/4541 ,  C04B41/5127 ,  C04B41/5144 ,  C04B41/4564 ,  C04B41/522

Abstract: 本发明提供了一种绝缘性基材表面图案化方法，包括用选自ZnO、SnO2和TiO2中的一种或多种物质在绝缘性基材的至少一个表面上形成膜；用能量束对所述膜的至少部分表面进行照射，以在膜上形成图案。该方法不会对绝缘性基材的本体特性产生影响，并且，所述膜的颜色浅，不会或基本不会掩盖绝缘性基材的本体颜色；同时所述膜对能量束的吸收能力强，即使采用能量较低的能量束对膜的至少部分表面进行照射，也能在膜上形成图案，可以用于在陶瓷表面形成精细的图案标示，或者在陶瓷表面制作更精细的线路。本发明还提供了一种陶瓷，所述陶瓷不仅表面具有图案，而且仍然保持了陶瓷基材本身的特性。

公开(公告)号：CN100517130C

公开(公告)日：2009-07-22

申请号：CN200410081908.6

申请日：2004-12-16

Applicant: 劳力士有限公司

Inventor： 埃里克·格里波 ,  威廉·帕萨坎

IPC: G04B37/00 ,  C04B41/88

CPC classification number: C04B41/009 ,  C04B41/52 ,  C04B41/90 ,  G04B37/22 ,  G04B45/0076 ,  Y10T428/24917 ,  Y10T428/24926 ,  Y10T428/31678 ,  C04B41/4533 ,  C04B41/4572 ,  C04B41/5133 ,  C04B41/5111 ,  C04B41/5062 ,  C04B41/522 ,  C04B41/4564 ,  C04B35/10 ,  C04B35/48

Abstract: 一种陶瓷部件，所述陶瓷部件的可见表面包括用于固定到表壳体上的零件。此可见表面(1a)在每一个零件具有洞(2)，洞(2)具有所述零件形状，深度至少等于0.05mm，所述洞的侧壁(2a)基本垂直于所述可见表面，所述洞(2)的底部具有Ti、Ta、Cr或者Th类型的第一复合薄膜粘结层(3)，厚度至少是100nm，以及来自Au、Ag、CrN、Ni、Pt、TiN、ZrN、Pd或者合金的组中厚度至少为100nm的第二层。

公开(公告)号：CN108046822A

公开(公告)日：2018-05-18

申请号：CN201711127543.X

申请日：2017-11-15

Applicant: 苏州工业园区职业技术学院

Inventor： 张熙茹

IPC: C04B37/02 ,  C04B41/90

CPC classification number: C04B37/026 ,  C04B41/52 ,  C04B41/90 ,  C04B41/5127 ,  C04B41/4572 ,  C04B41/5144 ,  C04B41/522 ,  C04B41/4564

Abstract: 本发明公开了一种陶瓷金属化烧结工艺，采用蒸馏水对待金属化的陶瓷产品进行高温煮沸并干燥预热；然后采用丝网印刷网版将金属粉和粘结剂制备成涂膏并涂覆在需要金属化的且干燥的陶瓷表面；再将涂上金属膏的陶瓷放入高温氢气气氛炉内进行加热烧结，所述烧结温度设置为350°‑1200°，烧结时间设置为30min‑70min；将烧结后的陶瓷表面电镀上金属层；将镀上金属层后的陶瓷件进行焊接与检测。所述陶瓷金属化烧结工艺整体工艺步骤简单，制作原料成本低廉，且陶瓷金属化烧结效果好，烧结后的陶瓷件成品率高，成品质量好，经济效益高。

公开(公告)号：CN106512917A

公开(公告)日：2017-03-22

申请号：CN201611163110.5

申请日：2016-12-15

Applicant: 苏州富艾姆工业设备有限公司

Inventor： 翁华明

IPC: B01J19/30 ,  C04B33/36 ,  C04B33/13 ,  C04B41/90 ,  C25D7/00

CPC classification number: B01J19/30 ,  B01J2219/304 ,  B01J2219/30408 ,  B01J2219/30416 ,  B01J2219/318 ,  B01J2219/3183 ,  B01J2219/3185 ,  B01J2219/3186 ,  C04B33/13 ,  C04B33/36 ,  C04B41/009 ,  C04B41/4584 ,  C04B41/52 ,  C04B41/90 ,  C04B2235/3436 ,  C04B2235/365 ,  C04B2235/3865 ,  C04B2235/40 ,  C04B2235/402 ,  C04B2235/404 ,  C04B2235/405 ,  C04B2235/447 ,  C04B2235/5216 ,  C25D7/00 ,  C04B41/4896 ,  C04B41/4535 ,  C04B41/51 ,  C04B41/4564

Abstract: 一种颗粒填料的生产工艺，包括配料、粉碎、混合球磨、加水、练泥、成型、低温干燥、入窑、烧制等步骤，由于在填料的加工过程中，由于先粉碎后再混合球磨，提高了粉碎效率，使得原料快速达到要求的粒径大小；由于填料表面涂覆镀层，使得填料的耐腐蚀性和强度进一步提高。

公开(公告)号：CN102484188B

公开(公告)日：2015-02-18

申请号：CN201080034961.4

申请日：2010-07-29

Applicant: 电气化学工业株式会社

Inventor： 广津留秀树 ,  石原庸介 ,  塚本秀雄

IPC: H01L33/48 ,  H01L21/02 ,  H01L33/64

CPC classification number: C04B35/565 ,  B22F2998/10 ,  C04B35/52 ,  C04B41/009 ,  C04B41/52 ,  C04B41/90 ,  C04B2235/3826 ,  C04B2235/427 ,  C04B2235/5427 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/5472 ,  C22C1/1036 ,  C22C1/1094 ,  C22C26/00 ,  C22C29/065 ,  C22C29/16 ,  H01L33/0079 ,  H01L33/60 ,  H01L33/641 ,  H01L2924/0002 ,  Y10T428/23 ,  C04B38/00 ,  C04B35/581 ,  C04B35/584 ,  C04B35/185 ,  C04B41/4523 ,  C04B41/5155 ,  C04B41/4572 ,  C04B41/5031 ,  C04B41/4529 ,  C04B41/4574 ,  C04B41/5111 ,  C04B41/5144 ,  C04B41/522 ,  C04B41/4564 ,  C04B41/5116 ,  B22F3/04 ,  C23C16/00 ,  C25D7/12 ,  H01L2924/00

Abstract: 本发明提供与LED在线性热膨胀系数上的差异小且导热性优异的LED搭载用晶片、该LED搭载用晶片的制造方法、以及使用该LED搭载用晶片制造的LED搭载结构体。优选LED搭载用晶片(6)是由金属浸渗陶瓷复合体(61)以及在其周围形成的保护层(62)构成，金属浸渗陶瓷复合体(61)在表面具有金属薄层(63)。一种晶片的制造方法，其特征在于，在金属制或陶瓷制的管状体的内部填充选自陶瓷多孔体、陶瓷粉末成形体及陶瓷粉末中的至少一者，之后，使选自这些陶瓷多孔体、陶瓷粉末成形体及陶瓷粉末中的至少一者所具有的空隙部浸渗金属，然后进行加工。

公开(公告)号：CN101654379A

公开(公告)日：2010-02-24

申请号：CN200810027712.7

申请日：2008-08-22

Applicant: 章云树

Inventor： 章云树

IPC: C04B41/88

CPC classification number: C04B41/5116 ,  C04B41/009 ,  C04B41/4564 ,  C04B41/53 ,  C04B35/00

Abstract: 本发明公开了一种瓷质镀金砖，其特征是：包括瓷质砖体，瓷质砖的表面具有若干向内凹进的凹进部和向外突出的凸出部，所述凹进部内设有电镀层。本发明还公开了该种瓷质镀金砖的制造方法，本发明瓷质镀金砖凸出和凹进的各部分之间会形成强烈的视觉反差，凹进部和凸出部构成立体的图案或花纹，立体感特强强烈，整个产品给人的感觉凹凸有致，时尚高档，能满足人们在装饰方面的特别需求。

公开(公告)号：CN1206188C

公开(公告)日：2005-06-15

申请号：CN01819177.0

申请日：2001-06-25

Applicant: 坎姆科国际(英国)有限公司

Inventor： N·D·格里芬 ,  P·R·胡赫斯

IPC: C04B35/52 ,  C04B41/53 ,  B23B27/14 ,  E21B10/50

CPC classification number: B22F7/06 ,  B22F2003/244 ,  B22F2005/001 ,  B22F2998/00 ,  B22F2999/00 ,  B23B27/145 ,  C04B35/52 ,  C04B35/645 ,  C04B37/021 ,  C04B41/009 ,  C04B41/459 ,  C04B41/53 ,  C04B41/81 ,  C04B41/91 ,  C04B2235/405 ,  C04B2235/427 ,  C04B2235/75 ,  C04B2237/363 ,  C04B2237/401 ,  E21B10/006 ,  E21B10/43 ,  E21B10/5673 ,  E21B10/5676 ,  E21B10/5735 ,  E21B10/602 ,  E21B2010/566 ,  C04B41/4539 ,  C04B41/5001 ,  C04B41/4564 ,  C04B41/5144 ,  B22F2207/03 ,  B22F1/0014 ,  C22C26/00

Abstract: 本发明提供了一种超硬聚晶金刚石或类金刚石元件，它具有极大改善的耐热退化性能，而没有冲击强度损失。这些元件是采用一种粘结剂-催化材料在一高温高压处理中形成的，统称作PCD元件。所述PCD元件具有大量部分粘结的金刚石或类金刚石晶体，其形成至少一种连续的金刚石基质，而且在所述金刚石晶体中间隙形成至少一种连续的含有一种催化材料的间隙基质。所述元件具有一工作表面和一主体，其中，在邻近所述工作表面的主体中的所述间隙基质的部分，是基本不含所述催化材料的，而剩余的间隙基质含有所述催化材料。在切割应用中这转化为具有较高的耐磨性能，在散热片应用中转化为较高的传热性能，并且在包括中空模、压锥、机床心轴和磨损元件的许多其它应用中具有优点。

公开(公告)号：CN1398243A

公开(公告)日：2003-02-19

申请号：CN01804268.6

申请日：2001-01-26

Applicant: 帝国科技及医学学院

Inventor： G·K·格拉斯 ,  B·雷迪 ,  N·R·比恩菲尔德 ,  R·F·维勒斯

IPC: C04B41/45 ,  E04C5/01 ,  C23F13/02

CPC classification number: C04B28/02 ,  C04B20/1066 ,  C04B41/009 ,  C04B41/4564 ,  C04B41/60 ,  C04B2111/26 ,  C23F2201/02 ,  E04C5/015 ,  C04B20/1062 ,  C04B32/02 ,  C04B40/0204 ,  C04B22/064

Abstract: 本发明提供具有改进耐腐蚀性的钢筋混凝土，其中混凝土中在钢筋表面的空隙含量小于0.8％，优选小于0.5％，更优选小于0.2％的钢面积和其中在钢表面存在固体碱的层，优选厚度至少为一微米。钢筋混凝土的氯化物阈值水平为水泥的至少0.5wt％，优选至少0.8wt％。本发明也提供一种降低混凝土中钢筋腐蚀的方法，该方法包括形成钢筋混凝土，其中在钢表面的空隙小于0.5体积％和在钢表面存在固体碱的层，该层的厚度为至少1微米和覆盖钢表面的至少20％。