用于制造转子叶片翼梁帽的设备和方法

    公开(公告)号:CN105121139B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201380061232.1

    申请日:2013-10-11

    Abstract: 本发明涉及一种用于制造用于风力涡轮机的转子叶片的转子叶片翼梁帽(6)的设备(1‑4),该设备包括一个模具(11‑14),该模具具有一个截面与空腔类似的凹陷(16‑19),其中可以或者已经放置了转子叶片翼梁帽(6)的材料(7,8),并且该设备还包括一个片状模具覆盖件(21),该片状模具覆盖件封闭该凹陷(16‑19),其中该凹陷(16‑19)具有多个侧壁(23)、一个由这些侧壁(23)界定的开口、以及在这些侧壁(23)之间的一个基部区域(22)。本发明还涉及一种用于制造用于风力涡轮机的转子叶片的转子叶片翼梁帽(6)的方法,并且还涉及一种由这种方法制造的或可以由这种方法制造的转子叶片翼梁帽(6)。根据本发明,用于一个转子叶片翼梁帽的纤维材料(7)和/或纤维增强材料由此被放置在一种根据本发明的设备(1‑4)的一个模具(11‑14)的腔状凹陷(16‑19)中,从而使得该材料(7,8)就其高度而言最终与该凹陷(16‑19)的多个侧壁(23)齐平,该片状模具覆盖件(21)封闭了该凹陷(16‑19),该材料(7,8)被熔合在一起而形成转子叶片翼梁帽(6),并且然后该转子叶片翼梁帽(6)被从模具(11‑14)中移除。

    风轮机叶片的制造
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104470708B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201380038583.0

    申请日:2013-05-28

    Inventor: S·兰德尔

    Abstract: 风轮机叶片用的结构壳体由一个或多个细长加强构件形成,每个所述细长加强构件呈定位在两个结构泡沫层(4)之间的拉挤成型的纤维复合带形成的层堆(3)的形式。所述泡沫层(4)的厚度大于所述层堆(3)的厚度。所述泡沫层(4)的边缘形成有空洞(11)。在所述层堆(3)与所述泡沫层(4)定位在模具中的情况下,将预固化的玻璃纤维带(5)放置在所述泡沫层(4)的边缘与所述层堆(3)上。向所述层堆(3)与所述泡沫层(4)作用真空,从而使所述玻璃纤维带(5)压在所述层堆(3)与所述泡沫层(4)上并且顺应下垫面。因此,所述空洞(11)的尺寸减小,并且所述层堆(2)与所述泡沫层(4)的表面之间的阶梯形过渡转变成平滑过渡,从而减小所述层堆(3)与所述泡沫层(4)的抵接区域中所述玻璃纤维带(5)内的应力。在其它实施方式中,通过用低硬度泡沫带替换每个泡沫层(4)的上边缘区域而使所述阶梯形过渡平滑。

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