一种大尺寸薄壁弱刚性钛合金舵翼结构激光焊接方法

    公开(公告)号:CN108672935A

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201810828080.8

    申请日:2018-07-25

    CPC classification number: B23K26/242 B23K26/123 B23K26/60

    Abstract: 一种大尺寸薄壁弱刚性钛合金舵翼结构激光焊接方法,包括以下步骤:将钛合金蒙皮与钛合金骨架装配在一起;向骨架内部充入保护气体,以在骨架内部形成保护气氛;采用穿透焊将蒙皮的待焊接位置与骨架的筋条焊接在一起,且穿透焊采用间断焊的方式,每段穿透焊缝的长度为20mm,相邻两段穿透焊缝之间的间隔为20mm;采用对接焊将蒙皮与骨架的周圈部位焊接在一起,且对接焊采用连续焊接的方式;穿透焊和对接焊时均采用脉冲激光焊接;焊接中向骨架内部持续充入保护气体,同时采用保护气体进行正面保护。采用本发明提出的焊接方法,在焊接大尺寸弱刚性钛合金舵翼类结构时,焊缝成形良好,舵翼结构整体变形小,焊缝综合力学性能优良。

    一种铝壳电池盖板的防爆片激光焊接方法

    公开(公告)号:CN108515263A

    公开(公告)日:2018-09-11

    申请号:CN201810272163.3

    申请日:2018-03-29

    CPC classification number: B23K26/21 B23K26/123 B23K26/702

    Abstract: 本发明公开了一种铝壳电池盖板的防爆片激光焊接方法,涉及铝壳电池制造技术领域。本发明防爆片激光焊接方法包括以下方法步骤:S1.将防爆片置于铝壳电池盖板的泄压孔上,采用真空吸附装置产生负压,将防爆片与铝壳电池盖板的泄压孔边缘真空吸附贴紧;S2.围绕防爆片的焊接路径选择若干个焊接点,采用激光焊接头进行激光打点预焊接;S3.破掉真空负压,移开真空吸附装置;S4.围绕防爆片的焊接路径,采用激光焊接头进行激光全焊接,将防爆片和铝壳电池盖板焊接一起。本发明能显著降低防爆片在全焊过程中出现上翘变形问题,能避免焊接炸点导致漏气的问题,能显著提高焊接良率。

    一种形成余高的激光焊接方法

    公开(公告)号:CN108436268A

    公开(公告)日:2018-08-24

    申请号:CN201810374806.5

    申请日:2018-04-24

    CPC classification number: B23K26/24 B23K26/123 B23K26/14 B23K26/60

    Abstract: 本发明涉及激光焊接领域,具体涉及一种形成余高的激光焊接方法,所述激光焊接方法包括以下步骤:朝向焊接物体的第一表面的焊缝发射激光光束以及吹入保护气体;在完成第一表面的焊缝后,翻转焊接物体,将激光光束离焦一设定距离,朝向焊接物体的第二表面的焊缝发射激光光束以及吹入保护气体;直至在焊缝中均形成余高。无需任何填充材料,针对不同结构件的焊接需求,改变熔池流动促使液态金属堆积,凝固冷却后形成具有合适余高的焊缝,保证后续能够高效加工,获得平整、光滑、无焊接痕迹的效果。

    换热板宽焊缝焊接方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108247207A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201711470685.6

    申请日:2017-12-29

    Inventor: 王炜 蔡道叶

    Abstract: 本发明涉及激光焊接技术领域,尤其涉及一种换热板宽焊缝焊接方法。包括:步骤S1,将至少两块板片叠置固定;步骤S2,设置焊接路径,所述焊接路径沿所述板片平面设置;步骤S3,采用激光螺旋扫描预设的焊接路径。上述技术方案中,激光螺旋扫描的方式相较于现有技术中的沿焊接路径直线扫描的方式,使得焊缝宽度不再依赖于激光束的宽度转而由螺旋的宽度决定。使得焊缝宽度可调节,并且可以实现宽的焊缝以提高换热板的强度,提高承压能力,延长使用寿命。

    一种消除背面飞溅的激光焊接方法

    公开(公告)号:CN107971632A

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201610920701.6

    申请日:2016-10-21

    CPC classification number: B23K26/24 B23K26/123 B23K26/125

    Abstract: 本发明属于焊接制造技术,具体公开一种消除背面飞溅的激光焊接方法,首先安装保护气罩,焊接头与保护气罩固定安装,焊钳预固定,在焊接头四周间隔均匀地点焊或断续焊,最后进行焊接。由于激光束作用金属表面剧烈气化形成金属蒸汽会阻碍光束到达材料,随后发生:“金属气化程度降低——金属蒸汽减少——到达材料激光能量升高——金属蒸汽增多——达到材料能量降低”的反复过程,从而使“小孔”周期性闭合。因此利用该气罩往焊接正前方、平行于材料表面吹出氮气,能够消除金属蒸汽这种周期性影响因素,利于“小孔”稳定。利用气罩均匀吹出氩气能使焊缝在冷却过程中避免被空气氧化。

    一种手机中框自动焊接成型工艺

    公开(公告)号:CN107470777A

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201710645846.4

    申请日:2017-08-01

    Applicant: 高金荣

    Inventor: 高金荣

    CPC classification number: B23K26/21 B23K26/08 B23K26/123 B23K26/702

    Abstract: 手机中框自动焊接成型工艺,包括以下步骤:S1、中板和边框成型;S2、中板和边框定位:将S1步骤中成型的中板和边框通过定位模组定位;S3、定位模组固定;S4、焊接成型:激光头先沿着中板和边框的焊接区域的正面进行焊接,然后旋转定位机构旋转至背面,再沿着中板和边框的焊接区域的背面进行焊接,获得的手机中框,中板和边框通过定位模组固定,然后通过激光焊接正面,旋转定位机构带动定位模组旋转,焊接反面,熔深可以达到0.8mm以上,结构强度高,拉拔力超过50kg,节省了人力,减少工序间的周转和人与产品的接触,良率达到80%以上,降低员工劳动强度,提升了企业形象;一个Y轴运动模组在焊接时,另一个Y轴运动模组同时上料,可以大大提高效率。

    一种异种磁性钢超窄焊缝激光焊接的方法

    公开(公告)号:CN107442939A

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201710901052.X

    申请日:2017-09-28

    CPC classification number: B23K26/32 B23K26/123 B23K26/24

    Abstract: 本发明提供一种异种磁性钢超窄焊缝激光焊接的方法,涉及高能束焊接技术领域,焊接母材为导磁钢和非导磁钢的锻件或轧件,具体操作步骤如下:接头设计,激光焊接深熔超窄对接焊缝坡口形式为I型,属于单面焊双面成形,焊缝背面完全熔透;焊前清理及装配;设定激光束的焊接参数;调整侧吹氩气及压缩空气管角度,使侧吹氩气与水平面角度为600,使压缩空气方向与焊接方向相反,与水平面平行;编制激光入射程序,设定激光束的脉冲调制参数;进行焊接;焊后加工,本发明克服了异种磁性钢厚板焊接时焊接变形大、焊缝对磁性影响大及焊接缺陷多的难题,改善了焊缝成形,提高了焊接质量,降低了焊接成本,具有很强的应用前景。

    一种铝合金激光摆动焊接工艺方法

    公开(公告)号:CN107442935A

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201710774036.9

    申请日:2017-08-31

    CPC classification number: B23K26/21 B23K26/123 B23K2103/10

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金激光摆动焊接工艺方法,属于焊接技术领域。所述方法包括:采用摆动激光束进行焊接,其中,在焊接过程中,所述摆动激光束沿着一平行于焊接方向的轴前进,并且在前进时,所述摆动激光束在所述轴的两侧往复摆动,以形成一曲折的运动路径,且所述运动路径在所述轴两侧的摆动幅度相同,所述运动路径为由多个运动路径单元重复排列而成。本发明可有效避免铝合金激光焊缝内部裂纹、气孔缺陷的出现,焊接形成的焊缝过度圆滑,焊缝综合力学性能优良。

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