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公开(公告)号：CN119800093A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510033259.4
申请日：2025-01-09
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: C22B21/00 , C22B7/00 , C22C21/04 , C22C21/08 , C22C21/00 , C22C1/03 , C22C1/06 , B60J5/04 , B62D25/02 , B62D25/12 , B62D25/20
Abstract: 本发明公开了一种铝合金的回收方法及回收的6系铝合金和应用。本发明通过在回收铝合金中加入V和Mo元素，以及任选地Cr元素，将三者作为变质剂对回收铝合金进行变质，同时控制V和Mo，或者V、Mo和Cr元素的用量，以及调整控制回收铝合金中的Fe/Mn质量比和Mg/Si质量比，可以抑制回收料中粗大的初生富铁相，并细化富铁相的尺寸和改善分布均匀性，使得富铁相在再生铝合金基体中均匀分布，富铁相的面积分数以及富铁相的宽度或者直径均较小。V和Mo变质剂，或者V、Mo和Cr变质剂均存在协同作用。该再生铝合金经过后续热处理之后，会具有优异的机械性能。
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公开(公告)号：CN119282484A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411442046.9
申请日：2024-10-16
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金焊丝及其制备方法和应用，其包含：6.2‑10.5wt.％的硅；2.2‑3.7wt.％的镁；0.1‑2.0wt.％的铜；0.1‑2.4wt.％的锰；0.1‑0.5wt.％的锌；0.01‑0.1wt.％的锶；≤0.15wt.％的铁以及杂质元素，通过调整铝的含量使焊丝的总量为100wt.％；采用铝合金焊丝焊接形成的焊接接头中，焊缝的平均硬度大于焊接热影响区的平均硬度；制备时，先制备焊丝铸锭，再进行均匀化处理、热挤压、拉拔等步骤；实验结果表明，本发明铝合金焊丝对铝合金进行焊接时，焊缝具有优异的力学性能，如高强度、高硬度等，焊接接头系数获得显著提升。
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公开(公告)号：CN117737512A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311679803.X
申请日：2023-12-08
Applicant: 山东宏和轻量化科技有限公司 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种可钎焊的铸造铝合金及其制备方法和应用，该铸造铝合金包括Al、Mn、Ni、Fe、Mg和X，X选自Ti、Zr和Cr中至少一种；该铸造铝合金的合金组织结构包括α‑Al基体和共晶组织，共晶组织包括α‑Al相、Al6(Fe,Mn,Ni)相和Alx(Ni,Mn)y相，Mg基本以固溶形式存在于α‑Al基体中，且α‑Al基体在钎焊过程中能够析出弥散颗粒，弥散颗粒包括Al6Mn颗粒、Al3X颗粒；本发明铝合金的熔点高于钎焊温度，昂贵金属镍的使用量可低至2.0wt.％以下，成本降低，还能够降低热裂倾向并具备一定的补缩空间，保证钎焊前后的力学性能，此外工艺相对简单，无需采用特殊加工工艺。
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公开(公告)号：CN117070808B
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311337159.8
申请日：2023-10-17
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 山东宏和轻量化科技有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种适于钎焊的铸造铝合金及其制备方法和应用，在铝锰合金体系基础上添加铁、铜、M1和M2元素构成铝‑锰‑铁‑铜‑M1‑M2合金体系，M1为Ti和/或Zr，M2为选自V、Mo、Cr中的至少一种，使合金组织能够在α‑Al基体上具备高热稳定性的共晶组织以及在高温下能够从α‑Al基体中析出尺寸在0.1~5μm的弥散颗粒，进一步控制α‑Al基体的尺寸，二次枝晶壁间距以及共晶组织的面积和尺寸，使得铝合金具备良好的流动性、低热裂性、良好的补缩性及高温稳定性，从而实现铸造工艺性与高温可钎焊性能的统一，满足了当前对于高温钎焊铸造铝合金的需求，可高温钎焊制备金属制品。
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公开(公告)号：CN120046409A
公开(公告)日：2025-05-27
申请号：CN202510106285.5
申请日：2025-01-23
Applicant: 苏州奥杰汽车技术股份有限公司 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
IPC: G06F30/23 , B23K31/02 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种焊缝熔池内部热循环曲线的获取方法，包括如下步骤：根据焊接方式、焊接路径和焊缝横截面宏观形貌设置测温特征点；根据焊缝测温方案设置测温条件后进行焊接实验，得到焊缝熔池内的热循环曲线；所述测温特征点包括：第一特征点位于焊接路径上，与工件上表面的距离
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公开(公告)号：CN119392018A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411545491.8
申请日：2024-10-31
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度和高韧度的铸造铝合金及其制备方法和应用，以质量百分比计，铸造铝合金包括：Si 4％～11％、Mg 0.2％～0.8％、Cu 0.3％～1.8％、Ti 0.10％～0.14％、Zn 0～1.0％、Fe 0.10％～0.30％、Sr 0.015％～0.030％，余量为Al和不可避免的杂质；且Zn+Cu≤2％、Cu/Mg≥2；制备方法包括对铝合金铸锭进行热处理的步骤；热处理包括三级固溶：三级的温度分别为490‑500℃、530‑540℃和545‑555℃。该铝合金抗拉强度和屈服强度高，且延伸率也高，且制备时固溶时间显著缩短，生产成本显著降低。
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公开(公告)号：CN118417698A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410406356.9
申请日：2024-04-07
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: B23K26/24 , B23K26/14 , B23K103/10
Abstract: 本发明涉及一种高压压铸铝合金的焊接方法。该焊接方法包括采用由环形激光器产生的具有内芯激光束和外环激光束的环形激光束对焊缝进行焊接，控制内芯激光束和外环激光束在焊缝两侧同步往复摆动且两侧的摆动幅度相同，控制环形激光束的摆动直径为0.5~1mm、摆动频率≥312.5L2‑950L+910Hz且不大于550Hz、焊接速度为1~4.8m/min，内芯激光束与外环激光束功率的比值为（2~1.1）：1。本发明通过使用环形激光束对高压压铸铝合金进行焊接，降低了焊接过程中的飞溅、焊缝的气孔率，同时通过对摆动直径、摆动频率、焊接速度及内外激光束功率的协同调整，避免了焊缝成型不良，进一步提升了焊接质量及焊接强度。
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公开(公告)号：CN117488148A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202410003834.1
申请日：2024-01-03
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种铸造铝合金及其制备方法和应用，铸造铝合金包括Al、Si、Cu、Mg、Mn、Ti、Cr、Sr、X1和不可避免的杂质，X1为Sn和/或In，杂质包含Fe和除Fe以外的其他杂质；制备时，将各成分混合熔融后精炼，制成铝合金铸锭，然后对其进行固溶处理、淬火冷却和时效处理；本发明的铝合金能够兼具配方简单、对杂质元素尤其是铁的容忍度高、低热裂性和耐热高疲劳特性，不仅可以满足大量存在的优质回收铝合金的平级乃至升级使用，自身也可循环使用，减少碳排放，而且还可以在较高服役温度下使用，同时配方简单，原料成本相对较低。
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公开(公告)号：CN117070808A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311337159.8
申请日：2023-10-17
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 山东宏和轻量化科技有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种适于钎焊的铸造铝合金及其制备方法和应用，在铝锰合金体系基础上添加铁、铜、M1和M2元素构成铝‑锰‑铁‑铜‑M1‑M2合金体系，M1为Ti和/或Zr，M2为选自V、Mo、Cr中的至少一种，使合金组织能够在α‑Al基体上具备高热稳定性的共晶组织以及在高温下能够从α‑Al基体中析出尺寸在0.1~5μm的弥散颗粒，进一步控制α‑Al基体的尺寸，二次枝晶壁间距以及共晶组织的面积和尺寸，使得铝合金具备良好的流动性、低热裂性、良好的补缩性及高温稳定性，从而实现铸造工艺性与高温可钎焊性能的统一，满足了当前对于高温钎焊铸造铝合金的需求，可高温钎焊制备金属制品。
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公开(公告)号：CN120068547A
公开(公告)日：2025-05-30
申请号：CN202510510158.1
申请日：2025-04-23
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/18
Abstract: 本发明涉及一种铝合金挤压型材裂纹的预测方法及铝合金挤压型材的生产方法。所述预测方法用于预测在待预测的挤压参数下进行挤压成型时，型材是否出现裂纹。通过预测方法确定挤压形成的型材不会出现裂纹的挤压参数，然后在该挤压参数对铝合金进行挤压生产，得到铝合金挤压型材。本发明的预测方法的预测准确度高，并且简单易行，该方法能够对挤压工艺和挤压工装进行有效优化，以此大幅改善挤压工艺和挤压工装存在的不足，有效避免型材裂纹的发生，从而大幅提高难挤压铝合金的挤压型材的成品率。
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