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公开(公告)号:CN114939604B
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202210556432.5
申请日:2022-05-20
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金型材的等温挤压方法,其通过测量待挤压铝合金铸棒的初始加热温度和挤压后型材上选取的各测量位置的型材微观组织的亚晶平均尺寸,并根据该亚晶平均尺寸通过Z参数计算得到各测量位置型材的模具出口温度,根据所述模具出口温度与型材挤压前的初始加热温度相比较,得到型材挤压过程中各部位的温升情况,进而对铸棒的梯度加热温度进行设置以实现等温挤压。本发明通过将型材组织与实际温度进行关联,实现了对挤压模具出口温度的精确推算,实现了对铝合金型材等温挤压时梯度加热温度的准确设置。
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公开(公告)号:CN116334455B
公开(公告)日:2025-04-01
申请号:CN202310223108.6
申请日:2023-03-09
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金挤压型材的制备方法及应用,属于合金加工技术领域,所述制备方法包括对铝合金按一定的成分配比进行配料,对配料进行熔铸及均匀化处理,使铝合金晶粒内部形成均匀分布的纳米级AlFe(MnCr)Si弥散相,并按一定挤压加工条件对均匀化处理后的铝合金铸锭进行挤压及时效处理。本发明通过成分设计、热处理制度和挤压工艺在变形组织中形成大量超细亚晶和纳米级强化相,通过超细亚晶和纳米级强化相协同作用,提升了铝合金的强韧、耐疲劳和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN116174994B
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202211610028.8
申请日:2022-12-14
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: B23K35/28
Abstract: 本发明公开了7XXX铝合金焊接用焊材成分的设计方法及焊材,设计方法,包括如下步骤:A、选定高焊接线的7XXX铝合金样品,作为焊接熔池成分的对照样本,明确对照样本的组分组成为第一组分;B、确定待焊接的母材,所述母材至少包括第一母材和第二母材,其中第一母材的组分组成为第二组分,第二母材的组分组成为第三组分;C、依据如下公式,确定焊材的各组分组成含量:焊材成分*第一稀释率=第一组分成分‑第二组分成分*第二稀释率‑第三组分成分*第三稀释率;D、确定焊材的完整组成。通过优化设计的高性能7XXX铝合金焊材设计技术,有效实现了相关产品的高效、高质量焊接,从而满足生产需求、改善产品的焊接质量。
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公开(公告)号:CN117947301A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202410131797.2
申请日:2024-01-31
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: C22C1/10 , C22C1/02 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C47/12 , C22C21/00 , C22C32/00 , C22B9/10 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C22C47/06 , C22C101/14 , C22C101/04 , C22C121/00
Abstract: 本发明公开了一种铝基复合材料及其制备方法,包括:将增强相与过程控制剂混合,在无氧环境中进行球磨,得到复合粉体;将复合粉体压制成预制体,在真空条件下保存;将金属盐混合物与铝基基体材料置于熔炼炉中进行熔炼保温,得到铝基熔体以及形成在铝基熔体上的盐层;金属盐混合物由至少两种金属盐构成,控制金属盐混合物的熔点小于铝基基体材料的熔点且两者相差5‑100℃,盐层为金属盐混合物熔化后形成;将预制体通过外力压入铝基熔体的内部,搅拌并向铝基熔体中吹入保护气体,扒渣,成型;该方法可以解决增强相在铝基熔体中润湿性差、产生团聚、界面反应严重、界面结合强度弱、无法满足规模化制备大尺寸铝基复合材料等问题。
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公开(公告)号:CN117669333A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202410014188.9
申请日:2024-01-04
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: G06F30/23
Abstract: 本发明公开了一种铝合金挤压模具的优化方法,其包括:对铝合金在进行在热变形实验;对热变形实验后的铝合金进行取样并对样品进行背向散射电子衍射并获取样品数据,计算铝合金的形变储能P1;对样品的再结晶状态进行判断并进行分类,将无再结晶的样品的形变储能P1汇总得到无再结晶的形变储能P1范围;根据铝合金无再结晶的形变储能P1范围对铝合金挤压模具建模并进行模拟挤压;计算模拟挤压后铝合金的表层区域的变形速率、变形温度及铝合金的流变应力及模拟挤压铝合金的形变储能P2;将形变储能P2与形变储能P1对比,判断模拟挤压的铝合金的形变储能P2是否在形变储能P1的范围内。该优化方法能够提高模具优化的效率及准确率,降低模具优化的成本。
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公开(公告)号:CN119594716A
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202411862075.0
申请日:2024-12-17
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Inventor: 秦简 , 高康 , 李震 , 张瑶 , 李一 , 杨捷 , 刘玉 , 陈世芃 , 于佳敏 , 李东 , 刘智勇 , 于承斌 , 李自平 , 金晓杰 , 张国义 , 毛志福 , 伍志康 , 长海博文 , 张波
Abstract: 本发明公开了一种Gleeble可真空熔炼设备系统、应用及方法,其中Gleeble可真空熔炼设备系统,包括具有压头和真空腔室的Gleeble主机,真空腔室内还包括熔炼装置以及夹持固定设备,熔炼装置通过夹持固定设备连接到压头。本发明的熔炼设备,充分地运用Gleeble热模拟试验机,在实验过程中通过控制不同温度和速度的升温降温,可快速便捷熔炼并探索出合金熔炼新工艺参数,节约了时间也节省了材料的浪费。
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公开(公告)号:CN119392125A
公开(公告)日:2025-02-07
申请号:CN202411535475.0
申请日:2024-10-31
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种导电线缆的热处理方法,包括将线缆螺旋缠绕在第一筒体上,对第一筒体上缠绕线缆的部分进行保温;对第一筒体进行加热并转动第一筒体,使缠绕在第一筒体上的线缆被第一筒体加热的同时进行输送。装置包括筒组件、保温箱体、加热部件,筒组件包括第一筒体,第一筒体的外周形成缠绕部且能够绕自身轴线转动;保温箱体至少套设在缠绕部的外部,加热部件设置在第一筒体的内部。本发明可以提高温度均匀性,保障热处理工艺的稳定,进而提高产品性能稳定性;极大的提高加热效率、生产效率;提高了温度范围和温度精度,热能利用率高,可实现固溶、均匀化、退火、时效及淬火等多种热处理功能,可与产线配合,也可离线单独使用,做到一机多用。
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公开(公告)号:CN118854129A
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202410922256.1
申请日:2024-07-10
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种6系铝合金及其热处理方法,属于铝合金技术领域,所述6系铝合金包括以下质量百分比的成分:Mg:0.8%~1.1%,Si:0.8%~1.3%,Mn:0.4%~0.8%,Cr:0.1%~0.4%,Fe:0.05%~0.3%,Cu≤0.8%,Ti≤0.1%,Zn≤0.4%,Mo≤0.3%,V≤0.3%,Co≤0.3%,Ce≤0.3%,Ni≤0.3%,Nb≤0.3%,所述成分中包括V、Mo或Co中的至少一种,其余为Al和不可避免的杂质。本发明通过在铝合金中添加V、Mo或Co元素,加速了粗大的含Fe结晶相的溶解,使得铝合金通过短时间均匀后热处理后就能满足下一阶段热加工的条件,与此同时析出细小均匀的α‑Al(MnCrFe)Si弥散相,从而改善铝合金的疲劳性能和加工性能,提高合金的强度和韧性。
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公开(公告)号:CN120023198A
公开(公告)日:2025-05-23
申请号:CN202510211561.4
申请日:2025-02-25
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: B21C37/04 , C22C1/02 , C22C1/03 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05 , C21D9/52 , B22D11/00
Abstract: 本发明公开了一种铝合金紧固件用线材的制造方法、线材、紧固件及组件,其中制造方法包括如下步骤:S1、按照铝合金组成含量称取纯金属或中间合金作为原料,将称取后的原料加入熔炼炉中进行加热熔化,在720℃~750℃之间进行搅拌、扒渣、除气、精炼后进行半连续铸造得到铝合金铸锭;S2、将铝合金铸锭车皮后进行预热再热连轧得到热连轧线材,S3、将热连轧线材进行第一次拉拔得到一次拉拔线材,随后进行退火处理,退火完成后再进行第二次拉拔处理,得到冷镦拉拔线材,S4、将得到的冷镦拉拔线材进行T6处理,得到T6态线材。本发明针对6XXX系铝合金通过增加第二次冷拉拔变形量,提升了线材T6热处理后的力学性能,有助于提高之后的紧固件拧紧力矩和保证载荷,提高螺栓可靠性。
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公开(公告)号:CN119351818A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411361869.9
申请日:2024-09-27
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种的Al‑Zr‑B中间合金的制备方法、细化剂及其应用,该方法包括:将纯铝锭加热熔化形成铝液;在所述铝液温度升至750~900℃时,加入Al‑B中间合金,搅拌熔融形成金属液;向所述金属液中加入ZrO2,在750~900℃下保温30~120min,搅拌形成合金液;对所述合金液进行除气、扒渣后,使所述合金液凝固,得到Al‑Zr‑B中间合金。本发明提供的Al‑Zr‑B中间合金的制备方法、细化剂及其应用,优化了合金元素的添加顺序,以避免ZrB2的团聚现象;利用铝热还原反应,溶解AlB2和AlB12,生成细小且分布均匀的ZrB2颗粒。
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