一种建模辅助自冲铆接工艺的优化方法

    公开(公告)号:CN117786842A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311702514.7

    申请日:2023-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种建模辅助自冲铆接工艺的优化方法,属于连接装备技术领域。所述方法包括建立自冲铆接过程的有限元模型,将初始铆接参数输入所述有限元模型,得到初始铆接状态的模型,将模型与真实试验结果对比,进行模型校核,校核后在下板易开裂处提取其特征单元格的应力三轴度随时间变化的曲线,并提取下板易开裂处特征单元格的应力三轴度由正变负的时间点的初始最大主应变;之后,调整铆接工艺参数,得到对应的调整后最大主应变,比较调整后最大主应变与初始最大主应变得到自冲铆接工艺的优化结果。本发明运用仿真建模方法模拟优化铆接工艺,改善了铆接质量,并预防下板开裂,保证了后期服役性能。

    自冲铆接铆模的优化方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118586112A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410848716.0

    申请日:2024-06-27

    Abstract: 本发明公开了一种自冲铆接铆模的优化方法,包括:进行自冲铆接真实试验得到铆接试验参数和铆接接头截面图;建立包括初始平模D1的自冲铆接有限元模型并输入铆接试验参数,进行自冲铆接模拟试验得到模拟铆接接头截面图;调整自冲铆接有限元模型并获得第一下板压应力云图;根据第一下板压应力云图确认自冲铆接有限元模型的下板中心位置由拉应力变为压应力的时刻并记录下板的变形形状;制作铆模D2;基于铆模D2进行自冲铆接模拟试验得到第二下板压应力云图;确定下板中心位置由拉应力转变为压应力的时刻并判断下板材料底部边缘位置是否均由拉应力转变为压应力;若是则采用铆模D2作为最终铆模。该方案能够节省时间及物料成本,提高铆模的效果。

    免热处理压铸铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN118745541A

    公开(公告)日:2024-10-08

    申请号:CN202410810720.8

    申请日:2024-06-21

    Abstract: 本发明公开了一种免热处理压铸铝合金及其制备方法,该铝合金包括以下成分:Si:7‑11wt%;Mn:0.3‑0.8wt%;Mg:0.1‑0.8wt%;Cr:0.04‑0.2wt%;Zr:0‑0.3wt%;Mo:0.06‑0.2wt%;Sr:0.01‑0.04wt%;Fe:<0.8wt%;不可避免的杂质总量<0.2wt%,且任意单一杂质元素含量<0.1wt%;以及余量的Al。本发明提供的免热处理压铸铝合金及其制备方法,通过Mn、Cr、Mo与Fe形成稳定的α相,防止有害相生成,能够大幅提高对杂质Fe的容忍度;合金铸态下的屈服强度达到130‑160MPa,抗拉强度达到260‑290MPa,延伸率达到7‑15%。

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