金属型材在线淬火装置及淬火方法

    公开(公告)号:CN119824210A

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202510318787.4

    申请日:2025-03-18

    Abstract: 本发明公开了一种金属型材在线淬火装置及淬火方法,该方法包括:获取金属型材的淬火拐点温度T0;通过风冷和/或雾冷的方式对金属型材进行缓冷,使金属型材完成缓冷位置处的截面温度场的温度分布介于T0~T0+50℃之间;通过水冷方式,对完成缓冷的金属型材的进行水淬,使其冷却至室温。本发明提供的金属型材在线淬火装置及淬火方法,通过淬火拐点温度合理划分冷却阶段和切换不同的冷却模式,以及通过逐步冷却与多种冷却方式的优化结合,实现对冷却速率的动态控制和温度场的均匀性管理,使得型材既能最大程度上保证机械性能,又具有良好的尺寸稳定性,能够显著提高成材率和生产效率。

    一种铝合金型材在线淬火工艺的优化方法及使用的装置

    公开(公告)号:CN119332183A

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202411281143.4

    申请日:2024-09-13

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金型材在线淬火工艺的优化方法及使用的装置。该方法通过采用试验品在离线淬火系统中进行淬火试验,得到最优淬火方案,再将最优淬火方案运用至在线淬火工艺中。淬火试验时,采用型材试验品进行初始淬火,并获取和判断其变形是否满足要求,不满足时调整淬火方案,采用新的试验品再次进行淬火试验,直至变形满足要求,再进行热处理,并检测和判断力学性能是否满足要求,不满足时也调整淬火方案,直至满足要求,将最终的淬火方案作为最优方案。采用该优化方法,可以在保证铝合金型材产品性能的前提下,显著减少铝合金淬火的废品率,降低生产成本,提高生产效率。

    一种铝合金挤压型材裂纹的预测方法及铝合金挤压型材的生产方法

    公开(公告)号:CN120068547A

    公开(公告)日:2025-05-30

    申请号:CN202510510158.1

    申请日:2025-04-23

    Abstract: 本发明涉及一种铝合金挤压型材裂纹的预测方法及铝合金挤压型材的生产方法。所述预测方法用于预测在待预测的挤压参数下进行挤压成型时,型材是否出现裂纹。通过预测方法确定挤压形成的型材不会出现裂纹的挤压参数,然后在该挤压参数对铝合金进行挤压生产,得到铝合金挤压型材。本发明的预测方法的预测准确度高,并且简单易行,该方法能够对挤压工艺和挤压工装进行有效优化,以此大幅改善挤压工艺和挤压工装存在的不足,有效避免型材裂纹的发生,从而大幅提高难挤压铝合金的挤压型材的成品率。

    一种喷嘴喷射性能测试方法及装置

    公开(公告)号:CN119574085A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411721939.7

    申请日:2024-11-28

    Abstract: 本发明涉及一种喷嘴喷射性能测试方法及装置,进行不均匀度测试方法通过喷嘴向集液管喷淋,根据喷嘴开始喷淋至结束喷淋的时间、直管内液体的质量获得喷嘴的流量,从而拟合喷嘴的液体流量分布方程;进行压力分布测试方法通过喷嘴向直管上的盖帽喷淋,采集直管对应的压力,获得喷嘴的压力分布。本发明的方法可以测量不同类型的单个喷嘴或相互干涉下多个喷嘴在不同压力、流量、角度、高度等状态下的喷射不均匀度和压力分布,测量精度高;本发明的装置则可以完成全自动、高精度地测量。

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