焊接顺序规划方法、装置、电子设备及介质

    公开(公告)号:CN119282461A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411439365.4

    申请日:2024-10-15

    Abstract: 本发明公开了一种焊接顺序规划方法、装置、电子设备及介质,该方法包括:提取焊接构件的典型结构单元,并按接头类型对典型结构单元中的接头进行分类;对不同接头类型的接头,分别建立对应的模型;分别在无位移边界条件和有位移边界条件下,基于各个不同接头类型的接头模型,进行焊接变形模拟;将无位移边界条件下焊接变形量最小的一类接头作为优先接头,有位移边界条件下焊接变形量最小的一类接头作为次优先接头。本发明提供的焊接顺序规划方法、装置、电子设备及介质,通过选择无位移边界条件下焊接变形量最小的接头作为优先接头,次优先选择有位移边界条件下焊接变形量最小的接头,以优化焊接顺序。

    焊丝及制备方法和制备装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119839502A

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202510069495.1

    申请日:2025-01-16

    Abstract: 本发明公开了一种焊丝的制备方法,包括如下步骤:对焊丝进行矫直,采用激光加热组件对矫直后焊丝的局部区域进行激光在线加热处理,之后焊丝进入拉拔模具内进行拉拔;激光在线加热处理时,实时监测对应加热的局部区域和拉拔模具入口端的实时温度,并将所述实时温度与预设温度范围进行对比,基于对比结果控制焊丝的运动和激光加热组件中的激光器;实时温度位于预设温度范围内,焊丝持续向前运动;实时温度低于预设温度范围的下限,控制激光器功率增加,并对焊丝进行重复加热,直至实时温度位于预设温度范围内;实时温度高于预设温度范围的上限,控制激光器功率降低或采用压缩气体对加热区域进行冷却,直至实时温度位于预设温度范围内。

    铝合金激光焊缝气孔抑制方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118438041A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410655960.5

    申请日:2024-05-24

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金激光焊缝气孔抑制方法,其包括:采用光纤激光器将摆动激光和方波调制激光耦合形成焊接激光,对两块Al‑Si系压铸铝合金板进行拼焊;其中,焊接过程中,所述焊接激光沿着一平行于焊接方向的轴前进,并在所述轴的两侧往复摆动,形成一曲折的运动路径,其中所述方波调制激光的占空比被设置成使得所述焊接激光在所述运动路径的波谷处无激光输出。该铝合金激光焊缝气孔抑制方法能够提高匙孔稳定性和熔池对流强度,抑制Al‑Si系压铸铝合金激光焊缝中的气孔。

    一种高压压铸铝合金的焊接方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118417698A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410406356.9

    申请日:2024-04-07

    Abstract: 本发明涉及一种高压压铸铝合金的焊接方法。该焊接方法包括采用由环形激光器产生的具有内芯激光束和外环激光束的环形激光束对焊缝进行焊接,控制内芯激光束和外环激光束在焊缝两侧同步往复摆动且两侧的摆动幅度相同,控制环形激光束的摆动直径为0.5~1mm、摆动频率≥312.5L2‑950L+910Hz且不大于550Hz、焊接速度为1~4.8m/min,内芯激光束与外环激光束功率的比值为(2~1.1):1。本发明通过使用环形激光束对高压压铸铝合金进行焊接,降低了焊接过程中的飞溅、焊缝的气孔率,同时通过对摆动直径、摆动频率、焊接速度及内外激光束功率的协同调整,避免了焊缝成型不良,进一步提升了焊接质量及焊接强度。

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