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公开(公告)号：CN116929281A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310765600.6
申请日：2023-06-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明申请公开了一种剪切完成信号的生成方法、装置、介质以及电子设备。该方法包括：获取高速飞剪在启动剪切动作阶段下的偏心套旋转实时角度；根据剪切点设定角度和所述偏心套旋转实时角度，判断所述高速飞剪的实时状态；如果所述实时状态为剪切到位状态，则通过延时处理所述剪切到位状态，得到高速飞剪的补充状态，并基于所述剪切到位状态和所述补充状态，生成剪切完成信号。本发明提供的技术方案能够提高生成剪切完成信号的准确性。
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公开(公告)号：CN105013860A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510426810.8
申请日：2015-07-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种热轧高强钢头部稳定卷取的控制方法，包括以下步骤：带钢在层流冷却过程中进行干头工艺；控制系统设定钢头跟踪距离值；控制系统设定第一助卷辊的第一等待位置及第二助卷辊的第二等待位置；第一助卷辊、第二助卷辊及第三助卷辊根据钢头跟踪距离值进行踏步动作；芯轴的预膨胀过程中，控制系统控制芯轴的直径从初始值膨胀到预膨胀值，预膨胀值的范围为745～750mm。该控制方法能保证高强钢头部能够稳定顺利的进入卷取机，防止头部顶蹭相关设备而导致带钢停止运行，避免堆钢事故。
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公开(公告)号：CN116294657A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310398007.2
申请日：2023-04-14
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种降低烟气氮氧化物浓度的方法、装置及电子设备，属于降低烟气中氮氧化物的技术领域，包括通过分别预先设置在炉体内预热段、第一加热段、第二加热段、均热段的残氧分析仪，获得所述预热段、所述第一加热段、所述第二加热段、所述均热段内的残氧值；基于所述残氧值，通过调整所述均热段和所述第二加热段内空燃比，以使所述均热段和所述第二加热段内氧浓度降低；基于所述残氧值，通过调整所述第一加热段和所述预热段内空燃比，以使所述第一加热段和所述预热段氧浓度提升，本发明在不改造现有设备的前提下，通过调节各段空燃比，使加热炉保持在最优状态，降低烟气中氮氧化物排放量浓度。
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公开(公告)号：CN116116900A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310077089.0
申请日：2023-02-06
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及金属的轧制技术领域，尤其涉及一种无头模式下高速飞剪的控制方法、装置、介质和设备，所述控制方法包括：判断带钢的剪切点到达剪切位置时，根据所述高速飞剪对所述带钢的剪切次数，设置所述带钢的所述张力设定值；基于获取的剪切所述带钢时的实际电流值，修正所述张力设定值。通过本申请提供的方法，能防止带钢在热轧生产线的无头模式下，带钢无法完全剪断而导致堆钢事故的风险；同时提高对带钢剪切的精度。
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公开(公告)号：CN104874640B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201510244203.X
申请日：2015-05-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种防止热轧管线钢卸卷塔形的控制方法，包括以下步骤：卷取产线运行，带钢沿辊道输送至夹送辊及助卷辊，进而输送至卷取机；带钢输送到芯轴位置之前，液压驱动装置驱动芯轴进行预膨胀过程；带钢在芯轴上缠绕1.5圈而形成钢卷后，液压驱动装置驱动芯轴进行膨胀过程；膨胀过程完成后，液压系统驱动卸卷小车上升至托辊接触所述钢卷，进行卸卷过程；托辊接触钢卷后，液压驱动装置驱动芯轴进行收缩过程；芯轴的直径收缩到初始值，之后卸卷小车将钢卷从芯轴上卸下。该控制方法能保证芯轴膨胀后的直径合理，保证卸卷小车触卷高度合适，彻底减少芯轴与钢卷内壁剐蹭造成的卸卷塔形，保证卸卷工作的顺利完成，使管线钢能够得到批量稳定生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104874640A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510244203.X
申请日：2015-05-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种防止热轧管线钢卸卷塔形的控制方法，包括以下步骤：卷取产线运行，带钢沿辊道输送至夹送辊及助卷辊，进而输送至卷取机；带钢输送到芯轴位置之前，液压驱动装置驱动芯轴进行预膨胀过程；带钢在芯轴上缠绕1.5圈而形成钢卷后，液压驱动装置驱动芯轴进行膨胀过程；膨胀过程完成后，液压系统驱动卸卷小车上升至托辊接触所述钢卷，进行卸卷过程；托辊接触钢卷后，液压驱动装置驱动芯轴进行收缩过程；芯轴的直径收缩到初始值，之后卸卷小车将钢卷从芯轴上卸下。该控制方法能保证芯轴膨胀后的直径合理，保证卸卷小车触卷高度合适，彻底减少芯轴与钢卷内壁剐蹭造成的卸卷塔形，保证卸卷工作的顺利完成，使管线钢能够得到批量稳定生产。
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公开(公告)号：CN117680630A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311297166.X
申请日：2023-10-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明申请公开了一种防止开浇时塞棒动作异常方法、装置、介质以及电子设备。该方法包括：获取中间包内钢水重量，并对所述钢水重量进行判断；如果所述钢水重量小于预设重量，则中断根据塞棒的位置反馈值执行的控制模式，并按照伺服阀的预设输出值控制塞棒执行关闭动作，从而防止开浇时因位置反馈值异常造成塞棒动作异常，所述预设输出值通过开浇前棒插入中间包水口的深度计算得到。本发明提供的技术方案能够防止开浇瞬间中间包塞棒出现异常动作，从而实现塞棒动作的准确控制。
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公开(公告)号：CN117367162A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311297038.5
申请日：2023-10-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: F27D19/00
Abstract: 本发明公开了一种强制排烟的加热炉炉压控制方法、装置及电子设备，包括获取烟道闸板和排烟风机之间的末端排烟压力值，调节所述排烟风机频率，使得末端排烟压力值到达预先设定的第一目标阈值；获取当所述末端排烟压力值到达所述第一目标阈值时的所述烟道闸板和加热炉炉膛之间的前端排烟压力值，调节所述烟道闸板的开度，使得所述前端排烟压力值达到预先设定的第二目标阈值，其中第二目标阈值为恒定值；重复上述步骤直到所述末端排烟压力值到达第一目标阈值的同时所述前端排烟压力到达第二目标阈值，本发明实现了新增排烟风机后对加热炉炉膛压力进行快速到达预设的稳定值的同时，快速稳定排烟风机所在的压力值，降低了排烟风机的运行频率的效能。
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公开(公告)号：CN112308242A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011093908.3
申请日：2020-10-14
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种操作牌管理方法及系统，包括：通过读卡器从当前放置的检修牌IC卡中读取检修牌卡片信息；获取录入的目标检修项目和领取信息创建操作，触发判断检修牌卡片信息和目标检修项目对应的操作牌IC卡当前是否处于被领取状态；如果是，则直接触发创建操作牌领取信息；如果不是，则通过读卡器从检修人员当前领取的操作牌IC中读取操作牌卡片信息，并基于操作牌卡片信息进行操作牌验证，如果验证成功，则触发创建操作牌领取信息；在列表区域显示已创建成功的操作牌领取信息。通过本发明提高了检修操作牌的领取、归还管理的准确率以及整体的管理效率。
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公开(公告)号：CN111413049A
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN202010144248.0
申请日：2020-03-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01M3/28
Abstract: 本发明涉及在加热炉技术领域，尤其涉及一种检测加热炉烧嘴快切阀泄漏的方法及装置，该方法包括：开启任意一个烧嘴对应的预设管道上的快切阀和手动阀，关闭其他烧嘴对应的所述预设管道上的快切阀和手动阀，并将预设管道连接的气体总管上的流量调节阀开启预设开度，获得第一气体流量；开启第i烧嘴的预设管道上的手动阀，获得第二气体流量；开启第i烧嘴的预设管道上的快切阀，获得第三气体流量；基于第一、第二、第三气体流量，获得第i烧嘴的预设管道的泄漏率；同理，依次获得除第i烧嘴的预设管道之外的所有烧嘴的预设管道以及其他管道的泄漏率；基于每个烧嘴的每个管道的泄漏率，确定待检修和维护的快切阀，提高对加热炉烧嘴快切阀的检修效率。
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