一种热连轧活套位置和压力检测装置

    公开(公告)号:CN116000104A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202310022488.7

    申请日:2023-01-07

    Abstract: 本申请提供一种热连轧活套位置和压力检测装置,涉及冶金工业技术领域,包括活套本体、活套辊框架、液压缸、编码器、磁尺、压头和压力传感器,液压缸连接于活套本体上,编码器连接于活套本体上,磁尺连接于液压缸内,压头设于活套辊框架下方,并与活套本体连接,压力传感器连接于液压缸管路上。本申请提供一种热连轧活套位置和压力检测装置,通过编码器或磁尺实时监测活套本体的动作位置,压头或压力传感器实时监测活套本体压力状态,用于准确实现活套本体的角度与张力控制,以此来有效提高活套本体位置和压力检测的准确性、稳定性,并且在检测装置异常后轧机具有稳定轧制的容错功能,有效提高产线的轧制稳定性。

    连铸连轧产线精轧侧导板的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN114798759A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210268863.1

    申请日:2022-03-18

    Abstract: 本发明公开了一种连铸连轧产线精轧侧导板的控制方法,在当前扫描周期采集第一磁尺的第一跳变数据和第二磁尺的第二跳变数据;判断所述第一跳变数据和所述第二跳变数据是否符合故障设定条件;若所述第一跳变数据和所述第二跳变数据中仅存在一个跳变数据符合所述故障设定条件,则从将不符合所述故障设定条件的跳变数据对应的磁尺对所述左侧侧导板和所述右侧侧导板进行控制。本发明公开的连铸连轧产线精轧侧导板的控制方法及装置,能够快速且准确的判断侧导板是否出现故障,以及在侧导板出现故障后采用合适的侧导板控制策略,降低由于侧导板故障导致辊缝动态控制异常而引起的轧机堆钢与产品异常故障发生的概率。

    传感器数值跳变的检测方法、装置、电子设备及存储介质

    公开(公告)号:CN114518133A

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN202210037879.1

    申请日:2022-01-13

    Abstract: 本发明公开了一种传感器数值跳变的检测方法、装置、电子设备和存储介质,其中检测方法包括:根据设定采样周期,获得目标传感器的检测数值;所述设定采样周期不超过所述PLC的扫描周期的五倍;在检测到第一检测数值与第二检测数值之间的差值绝对值大于设定阈值时,发送报警信息;所述第一检测数值是所述目标传感器在当前采样周期里的检测数值,所述第二检测数值是所述目标传感器在前一个采样周期里的检测数值;通过上述方法判断目标传感器存在数值跳变并进行报警,实现对传感器数值检测稳定性的智能判断和精确维护,保证热连轧无头轧制生产线的顺稳运行。

    连铸连轧产线精轧的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN114798768A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210268867.X

    申请日:2022-03-18

    Abstract: 本发明公开了一种连铸连轧产线精轧的控制方法,在当前扫描周期采集当前AGC磁尺状态;根据所述当前AGC磁尺状态和前一AGC磁尺状态,检测所述AGC磁尺是否处于故障状态,其中,所述前一AGC磁尺状态为在所述当前扫描周期的前一扫描周期的AGC磁尺状态;若判断出所述AGC磁尺处于所述故障状态,则获取所述连铸连轧产线的当前轧机辊缝,控制所述连铸连轧产线以所述当前轧机辊缝完成本次轧制。本发明公开的连铸连轧产线精轧的控制方法及装置,能够快速且准确的判断AGC磁尺是否出现故障,以及在AGC磁尺出现故障后采用合适的轧机控制策略,降低由于AGC磁尺故障导致辊缝动态控制异常而引起的轧机堆钢与铸机断浇故障发生的概率。

    连铸连轧产线精轧侧导板的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN114798759B

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202210268863.1

    申请日:2022-03-18

    Abstract: 本发明公开了一种连铸连轧产线精轧侧导板的控制方法,在当前扫描周期采集第一磁尺的第一跳变数据和第二磁尺的第二跳变数据;判断所述第一跳变数据和所述第二跳变数据是否符合故障设定条件;若所述第一跳变数据和所述第二跳变数据中仅存在一个跳变数据符合所述故障设定条件,则从将不符合所述故障设定条件的跳变数据对应的磁尺对所述左侧侧导板和所述右侧侧导板进行控制。本发明公开的连铸连轧产线精轧侧导板的控制方法及装置,能够快速且准确的判断侧导板是否出现故障,以及在侧导板出现故障后采用合适的侧导板控制策略,降低由于侧导板故障导致辊缝动态控制异常而引起的轧机堆钢与产品异常故障发生的概率。

    一种热连轧轧机弯辊油路控制系统异常的判断方法和装置

    公开(公告)号:CN116123183A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202310022426.6

    申请日:2023-01-07

    Abstract: 本申请涉及金属的轧制技术领域,尤其涉及一种热连轧轧机弯辊油路控制系统异常的判断方法和装置。本申请通过获取弯辊缸有杆腔压强和活塞腔压强,判断所述弯辊缸有杆腔压强与预设的杆侧压强理论值的第一差值,是否小于等于预设的差值阈值;当判断结果为是,再判断所述活塞腔压强与预设的塞侧压强理论值的第二差值,是否小于等于预设的所述差值阈值,当判断结果为否,终止判断或重新判断。通过本申请提供的判断方法,能实时获得被检测弯辊油路控制系统的运行状态,并及时定位弯辊油路控制系统内的异常组件,从而提高带钢的轧制质量,降低生产事故的发生概率和生产成本。

    一种确定板坯氧化烧损率的方法及装置

    公开(公告)号:CN112444464A

    公开(公告)日:2021-03-05

    申请号:CN202011094922.5

    申请日:2020-10-14

    Abstract: 本发明提供一种确定板坯氧化烧损率的方法,包括:获取待测钢板在入炉前的第一重量;当待测钢板放置在入炉板坯上时,控制待测钢板在入炉板坯上停留第一时长;待测钢板置于托架中,托架的下表面与板坯上表面之间具有距离;控制待测钢板在炉内停留预设的第二时长,基于入炉板坯的工艺参数确定炉内气氛;待测钢板出炉后,对待测钢板进行冷却、酸洗,获取酸洗后的待测钢板的第二重量;基于第一重量、第二重量及待测钢板的重量比表面积确定入炉板坯的氧化烧损率;如此,因待测钢板是放置在托架上,可避免待测钢板与板坯进行接触,确保待测钢板的氧化面积;确保待测钢板的加热时间、炉内气氛及温度能达到测试标准,提高板坯氧化烧损的测量精度。

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