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公开(公告)号:CN111795584A
公开(公告)日:2020-10-20
申请号:CN202010545301.8
申请日:2020-06-16
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: F27D19/00
Abstract: 本发明涉及加热炉技术领域,具体涉及一种降低加热炉燃烧废气中氮氧化物含量的控制方法和装置。该方法包括:获取加热炉中第一炉温控制区的当前炉温;判断当前炉温与设定目标炉温的差值是否大于第一数值;若不大于,则将第一炉温控制区的炉温调整至第一设定目标温度;若大于,则获取过程目标炉温,并在以过程目标炉温为目标对第一炉温控制区进行第一设定时间的调温后,重新获取当前炉温;其中,过程目标炉温处于当前炉温与设定目标炉温之间。本发明在当前炉温与第一设定目标炉温之间相差较大时,使用较小的过程目标炉温进行炉内多阶段调温,使炉温控制区内的炉温稳定调整至设定目标炉温,减少了加热炉燃烧时产生的氮氧化物含量。
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公开(公告)号:CN113324405B
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202110514989.8
申请日:2021-05-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及一种烟气脱硝的轧钢加热炉和方法,属于烟气脱硝技术领域,加热炉包括:加热炉炉体,加热炉炉体包括沿烟气流动方向依次包括热回收段、预热段、第一加热段、第二加热段和均热段;热回收段靠近预热段一端设有脱硝反应区;还原剂喷射系统,还原剂喷射系统包括坯下喷枪组和一对炉顶喷枪组;坯下喷枪组包括至少一对长枪和至少一对短枪,一对长枪和一对短枪分别安装于脱硝反应区的两炉侧壁;炉顶喷枪组包括若干炉顶喷枪,若干炉顶喷枪呈直线型分布的安装于脱硝反应区的炉顶,一对炉顶喷枪组相互对称呈V型分布;采用本发明提供的加热炉,氮氧化物排放量均值由300mg/m3降低至80mg/m3,脱硝率达到70%以上。
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公开(公告)号:CN111811257A
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN202010545287.1
申请日:2020-06-16
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及加热炉技术领域,具体涉及一种加热炉燃烧控制方法和装置。该方法包括:获取加热炉中的加热区域的分配热负荷;根据分配热负荷和加热区域中正在燃烧的烧嘴燃烧器的数量,计算加热区域的区域空气阀的设定空气流量值;将通过区域空气阀的空气流量调节至设定空气流量值;获取通过区域空气阀的实时空气流量值;根据实时空气流量值计算加热区域的区域煤气阀在设定空燃比的设定煤气流量值;将通过区域煤气阀的煤气流量调节至设定煤气流量值。本发明根据实时空气流量值实时调整设定煤气流量值,从而使进入烧嘴燃烧器的煤气和空气能够保持在设定空燃比,避免因烧嘴燃烧器出现局部高温,从而降低了加热炉燃烧过程中的氮氧化物含量。
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公开(公告)号:CN111534682A
公开(公告)日:2020-08-14
申请号:CN202010363207.0
申请日:2020-04-30
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种基于流量控制的脉冲式加热炉空燃比控制方法及装置,其中所述方法包括:将加热炉划分为八个控制段;获取每个脉冲控制段的实测温度和设定温度;根据目标脉冲控制段的实测温度和设定温度,确定所述目标脉冲控制段的烧嘴的开启数量;根据所述目标脉冲控制段的所述开启数量与所述目标脉冲控制段的总煤气额定流量值,确定所述目标脉冲控制段的煤气流量的实际设定值;根据所述目标脉冲控制段的煤气流量的实际设定值,确定所述目标脉冲控制段的空气流量的实际设定值。本发明避免了现有技术通过管道压力控制脉冲燃烧,可在热负荷快速变化、煤气压力波动、煤气热值波动等复杂工况下进行更加准确快速的响应控制。
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公开(公告)号:CN106694567B
公开(公告)日:2019-02-01
申请号:CN201611036820.1
申请日:2016-11-22
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明提供了一种IF钢在铁素体轧制的加热方法,应用于热轧技术领域,板坯在预热段炉温为500℃~800℃内加热,至板坯在预热段的出口的温度为300℃~600℃;板坯在第一加热段炉温为800℃~1100℃内加热,至板坯在第一加热段的出口的温度为600℃~900℃;板坯在第二加热段炉温为1000℃~1180℃内、第二加热段内空气过剩系数小于1的气氛下加热,至板坯在第二加热段的出口的温度为900℃~1120℃;板坯在均热段炉温为1150℃~1250℃内、均热段内空气过剩系数小于1的气氛下加热,至板坯在均热段的出口的温度为1060℃~1160℃。本发明解决了现有热轧工艺应用于轧制IF钢时轧制成品质量较低的技术问题,提高了轧制成品的整体质量。
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公开(公告)号:CN117919910A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410228523.5
申请日:2024-02-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种常规式轧钢加热炉烟气脱硫系统及装置,包括进口总管、余热锅炉、省煤器、出口总管和脱硫塔,进口总管一端连接至烟囱入口前的地下烟道于取气点,余热锅炉和省煤器均安装在地下烟道内,加热炉、余热锅炉、省煤器和取气点在烟气路径上依次设置,出口总管一端连接至烟囱入口前的地下烟道于回气点,地下烟道在取气点与回气点之间安装密封隔墙,在出口总管上安装增压风机,脱硫塔包括具有左右两条烟气通道的仓室结构,仓室结构包括进气室、出气室、过渡气室、第一脱硫剂层和第二脱硫剂层,进气室的进口与进口总管连接,出气室的出口与出口总管连接,在烟气通道的路径上进气室、第一脱硫剂层、过渡气室、第二脱硫剂层和出气室依次设置。
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公开(公告)号:CN112944932B
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202110223038.5
申请日:2021-02-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种蓄热式加热炉的排烟控制方法,通过排烟温度控制器根据段排烟温度设定值和段排烟温度检测值,确定排烟温度输出量;根据加热段的烟气开关阀的第一开启数量和空气开关阀的第二开启数量,确定烟气开关阀与空气开关阀之间的开启数量比;根据加热段的段排烟温度设定值、段排烟温度检测值、加热段的所有蓄热式烧嘴的冷却风总流量、加热段的烟风比,确定加热段的段排烟流量设定值;然后将段排烟流量设定值发送至排烟流量控制器,以使排烟流量控制器根据段排烟流量设定值,对加热段中经过蓄热箱的烟气流量进行控制;上述控制方法能够避免因排烟系统失衡导致的蓄热箱或换热器温度过高产生的设备损害。
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公开(公告)号:CN111534682B
公开(公告)日:2022-01-18
申请号:CN202010363207.0
申请日:2020-04-30
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种基于流量控制的脉冲式加热炉空燃比控制方法及装置,其中所述方法包括:将加热炉划分为八个控制段;获取每个脉冲控制段的实测温度和设定温度;根据目标脉冲控制段的实测温度和设定温度,确定所述目标脉冲控制段的烧嘴的开启数量;根据所述目标脉冲控制段的所述开启数量与所述目标脉冲控制段的总煤气额定流量值,确定所述目标脉冲控制段的煤气流量的实际设定值;根据所述目标脉冲控制段的煤气流量的实际设定值,确定所述目标脉冲控制段的空气流量的实际设定值。本发明避免了现有技术通过管道压力控制脉冲燃烧,可在热负荷快速变化、煤气压力波动、煤气热值波动等复杂工况下进行更加准确快速的响应控制。
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公开(公告)号:CN110157872A
公开(公告)日:2019-08-23
申请号:CN201910317356.0
申请日:2019-04-19
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种降低蓄热式加热炉板坯烧损率的加热方法,其特征在于,所述加热方法包括根据板坯宽度不同,设置不同的装钢间距,将板坯按照不同的装钢间距装入到加热炉中,所述板坯宽度和所述装钢间距的关系为:若W≤1150,则L=400;若1150<W≤1250,则L=300;若1250<W≤1350,则L=200;若W>1350,则L=100;其中,W为板坯宽度,单位为mm,L为装钢间距,单位为mm。本发明解决了现有加热工艺用于板坯加热时,烧损率较高的问题,提高了产品成材率。
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公开(公告)号:CN111811257B
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202010545287.1
申请日:2020-06-16
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及加热炉技术领域,具体涉及一种加热炉燃烧控制方法和装置。该方法包括:获取加热炉中的加热区域的分配热负荷;根据分配热负荷和加热区域中正在燃烧的烧嘴燃烧器的数量,计算加热区域的区域空气阀的设定空气流量值;将通过区域空气阀的空气流量调节至设定空气流量值;获取通过区域空气阀的实时空气流量值;根据实时空气流量值计算加热区域的区域煤气阀在设定空燃比的设定煤气流量值;将通过区域煤气阀的煤气流量调节至设定煤气流量值。本发明根据实时空气流量值实时调整设定煤气流量值,从而使进入烧嘴燃烧器的煤气和空气能够保持在设定空燃比,避免因烧嘴燃烧器出现局部高温,从而降低了加热炉燃烧过程中的氮氧化物含量。
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