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公开(公告)号：CN117680630A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311297166.X
申请日：2023-10-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明申请公开了一种防止开浇时塞棒动作异常方法、装置、介质以及电子设备。该方法包括：获取中间包内钢水重量，并对所述钢水重量进行判断；如果所述钢水重量小于预设重量，则中断根据塞棒的位置反馈值执行的控制模式，并按照伺服阀的预设输出值控制塞棒执行关闭动作，从而防止开浇时因位置反馈值异常造成塞棒动作异常，所述预设输出值通过开浇前棒插入中间包水口的深度计算得到。本发明提供的技术方案能够防止开浇瞬间中间包塞棒出现异常动作，从而实现塞棒动作的准确控制。
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公开(公告)号：CN115450986A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211137616.4
申请日：2022-09-19
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种液压系统的压力传感器零漂检测方法及装置，应用于液压系统，方法包括：在液压系统停泵状态下，获取压力传感器的测量压力值；判断目标压力传感器的测量压力值是否大于预设的压力阈值；目标压力传感器为多个压力传感器中的任一个；若目标压力传感器的测量压力值大于压力阈值，则获取目标压力传感器所在位置的标准压力值；标准压力值为采用标准的压力测量装置测量目标压力传感器的测量区域获得；若标准压力值和测量压力值之间的偏差大于预设偏差阈值，则确定目标压力传感器存在零漂故障。本发明可实现对液压系统中的压力传感器进行自动化检测，检测速度快，能够快速确定出现零漂故障的压力传感器。
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公开(公告)号：CN113305177A
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN202110515507.0
申请日：2021-05-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种卷取机板卷跟踪信息的清除方法，卷取机包括N个助卷辊，N≥2且为整数，清除方法包括：获取当前热轧生产机组所能生产的热轧板卷厚度最大值；在卷取机的卸卷过程中，获取N个助卷辊的助卷辊辊缝值；若N个助卷辊辊缝值均小于热轧板卷厚度最大值，清除卷取机的板卷跟踪信息；上述清除方法通过助卷辊辊缝值判断所有助卷辊是否关闭，确定此时板卷已离开卷取机，执行板卷跟踪信息清除，能够及时清除板卷跟踪信息，保证无头轧制的连续生产节奏。
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公开(公告)号：CN113305157A
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN202110515543.7
申请日：2021-05-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 本发明提供一种确定活套辊重力数据的方法及装置，方法包括：接收到测量指令时，控制活套降落至最低位置；当到达预设的第一延时时长时，控制活套沿预定速度从最低位置开始上升；获取活套到达各目标位置时对应的第一活套辊重力数据；当活套到达最高位置，且到达预设的第二延时时长时，控制活套预定速度从最高位置开始下降；获取活套到达各目标位置时对应的第二活套辊重力数据；基于第一活套辊重力数据及第二活套辊重力数据确定活套辊的目标重力数据；如此，可自动获取活套在目标位置对应的第一活套辊重力数据及第二活套辊重力数据；然后确定目标重力数据；相比于通过人工手动对重力数据进行测量的方式，可以提高活套辊重力数据的测量效率及精度。
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公开(公告)号：CN110270591A
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201910499605.2
申请日：2019-06-11
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种管线钢卷取控制方法，涉及轧钢技术领域，所述方法包括：当带钢的头部进入夹送辊前，由位置控制系统将辊缝的开口度设定成小于所述带钢厚度的设定值S；当所述带钢的头部进入所述夹送辊时，所述位置控制系统转换成压力控制系统且所述压力控制系统将所述夹送辊压力设定为压力设定值；当所述带钢的尾部离开所述夹送辊时，所述压力控制系统转换成位置控制系统且所述位置控制系统将所述辊缝的开口度设定为所述设定值S。通过位置控制系统与压力控制系统之间的转换使得带钢能够卷曲，且带钢的头部进入和带钢的尾部离开时降低了堆钢风险，从而提高生产节奏及稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108723094A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810397715.3
申请日：2018-04-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B31/08
Abstract: 本发明提供的一种提高工作辊换辊小车位置控制精度的方法，通过将工作辊换辊小车动作范围进行划分位置点，对各个位置点进行细分，选出E1、E6、E11三个关键位置安装高精度接近开关，通过精确的接近开关参与编码器位置测量的修正，最终提高了工作辊换辊小车位置控制的精度。
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公开(公告)号：CN104998908A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201510344372.0
申请日：2015-06-19
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B33/00
Abstract: 本发明公开了一种用于防止助卷辊与芯轴碰撞的方法，包括预设带钢关闭位，且所述关闭位与所述芯轴之间的距离为S；将带钢按照所设定的助卷辊基础辊缝值执行一次关闭；判断一次关闭后的所述带钢是否到达所述关闭位，若所述带钢已到达，则将所述带钢按照所设定的助卷辊标准辊缝值执行二次关闭。本发明有效的解决了助卷辊与芯轴之间的间隙过小而造成的助卷辊撞击芯轴的技术缺陷。
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公开(公告)号：CN103331331B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201310288002.0
申请日：2013-07-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21C47/34
Abstract: 本发明公开了一种钢卷上料小车高度对中装置及其方法，属于带卷精加工控制技术领域。该装置包括液压缸、上极限开关、下极限开关、光电开关和磁尺；其中，液压缸固定在上料小车上，磁尺在液压缸内，上极限开关固定在上料小车的鞍座的上极限位置，下极限开关固定在上料小车的鞍座的下极限位置，光电开关在上料小车的固定支架上，本发明通过机械位置及传感器位置的几何构成经过运算自动得出小车高度对中距离，避免了手动操作调整造成的钢卷位置不合适，继而造成的机械碰撞或掉落的严重事故；同时保证了上料小车的位置控制精度，提高了平整线的上料速度。
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公开(公告)号：CN104043685A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410087913.1
申请日：2014-03-11
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种卷取机夹送辊咬钢瞬间控制方法及其装置。该方法包括以下步骤：步骤一：带钢进入卷取机的夹送辊前，夹送辊执行位置控制；夹送辊的辊缝值为初始设定辊缝值GAP设定；步骤二：带钢进入夹送辊，即咬钢瞬间，夹送辊进行位置控制同时辅助压力控制；步骤三：根据卷取机芯轴的张力情况，确定夹送辊后面的控制类型。该控制方法及其装置能有效防止带钢头部的撞击过大而造成损坏，并且保证带钢头部顺利通过夹送辊进入卷取机。
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公开(公告)号：CN103341524A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310140785.8
申请日：2013-04-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21C47/02
Abstract: 本发明涉及热轧技术领域，特别涉及一种卷取机助卷辊辊缝的标定的方法，包括：在HMI设备上将助卷辊设定为自动标定模式。助卷机卸荷，将液压缸缸杆完全缩回，标定助卷辊最大辊缝。对卷筒膨胀所达到的最大外径进行标定。将卷筒的外径收缩到夹取状态，使卷筒和助卷辊分别以速度V1和速度V2旋转，液压缸缸杆伸出使助卷辊以速度V3向卷筒靠近直至助卷辊与卷筒接触。当助卷辊电机的负载转矩Twr大于或等于自动标定控制程序设定的目标转矩T0wr时将助卷辊辊缝值Gapwr标定为零。本发明提供的卷取机助卷辊辊缝的标定方法，能够准确的对卷取机助卷辊辊缝进行标定，防止机械设备的损伤及发生堆钢的事故。
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