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公开(公告)号：CN109604360A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811459204.6
申请日：2018-11-30
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种J型钢材的挤压成型方法，属于挤压成型技术和异型材制造技术领域，解决了现有技术中的成型方法所制备出的J型钢的表面质量差，尺寸精度无法达到要求的问题。本发明的J型钢材的挤压成型方法包括以下步骤：挤压设备挤压坯料→坯料进入J型玻璃垫→坯料进入具有J型通孔的挤压模具。本发明实现了使用模具通过热挤压成型方法生产J型钢材。
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公开(公告)号：CN109604360B
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201811459204.6
申请日：2018-11-30
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种J型钢材的挤压成型方法，属于挤压成型技术和异型材制造技术领域，解决了现有技术中的成型方法所制备出的J型钢的表面质量差，尺寸精度无法达到要求的问题。本发明的J型钢材的挤压成型方法包括以下步骤：挤压设备挤压坯料→坯料进入J型玻璃垫→坯料进入具有J型通孔的挤压模具。本发明实现了使用模具通过热挤压成型方法生产J型钢材。
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公开(公告)号：CN209287987U
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201822001150.0
申请日：2018-11-30
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: B21C25/02
Abstract: 本实用新型涉及一种J型钢挤压模具，属于异型材热挤压成型技术领域，用来解决现有技术中没有生产截面为J型钢材的热挤压模具以及现有J型钢成型采用拼接后焊接产品精度无法达到设计要求的问题。本实用新型的J型钢挤压模具主体为圆柱体，在圆柱体内设有沿圆柱体长度方向的J型通孔，J型通孔包括宽度为H2的上边和宽度为H3的下边；圆柱体进料端的端面向远离出料端的端面的方向偏离1.85°～1.90°；下边向远离上边的方向偏离1°～2°。本实用新型的模具挤压出的J型钢的尺寸精度能够达到设计要求。
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公开(公告)号：CN111471940B
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202010357799.5
申请日：2020-04-29
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21D9/00 , G01C19/06 , B21J5/02 , B21J5/00
Abstract: 本发明涉及一种高强度不锈钢转子及其制备方法，属于金属材料热加工技术领域，解决了现有技术中转子强度低，服役寿命短以及锻造中切削工艺原料浪费多，成本高的问题。一种高强度不锈钢转子，转子的元素组成按质量百分比计为：C：0.03％～0.050％、Cr：14.90％～15.80％、Ni：5.00％～5.70％、Cu：2.20％～2.80％、Nb+Ta：0.35％～0.44％、Mo：0.45％～0.54％、V：0.06％～0.10％、Si：0.20％～0.60％、Mn：0.40％～0.80％、P≤0.010％、S≤0.010％、O≤0.003％，其余为铁和不可避免的杂质元素。本发明制备得到了高强度、耐疲劳性能优良的转子，并降低了转子制备过程中的生产成本。
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公开(公告)号：CN110125317B
公开(公告)日：2020-03-20
申请号：CN201910447577.X
申请日：2019-05-27
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B21K1/76 , B21K29/00 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D9/40
Abstract: 本发明公开了一种高强度不锈钢热轧环件成型方法，属于不锈钢技术领域，解决了现有的高强度不锈钢在热轧环件成型过程中易出现裂纹的问题。该成型方法包括如下步骤：步骤一：采用分段加热对钢锭进行加热升温；步骤二：对加热升温后的钢锭进行锻造得到锻坯，空冷至室温，然后重新将锻坯装入炉中，升温至T4，保温；然后以小于50℃/h的炉冷速度降至温度低于T5时，出炉空冷；步骤三：将锻坯进行镦饼冲孔，镦饼冲孔后的环坯冷至室温；步骤四：将环坯进行二次加热后辗环，经辗环的环件冷至室温。本发明能够得到质量优良的不锈钢热轧环件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108517473B
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201810717090.4
申请日：2018-06-29
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B22F9/08
Abstract: 一种基于SLM工艺用高强度不锈钢粉末及其制备方法，属于增材制造用金属材料领域。该粉末的化学成分按重量百分比为：C：＜0.03％、Cr：12.0～13.0％、Ni：8.0～10.0％、Mo：2.0～2.5％、Al：0.8～1.2％、Y：0.02～0.10％、Si：＜0.1％、Mn：＜0.01％、P：＜0.005％、S：＜0.002％、O：＜0.020％，余量为Fe及不可避免的杂质。制造工艺包括：母合金制备，真空感应熔炼气雾化法制粉，惰性气体保护下机械振动与气流分级筛粉与收集。优点在于，与现有技术相比，本发明粉末在SLM工艺要求的粒度范围15～53μm的细粉收得率显著提高，粉末球形度好、含氧量与杂质物含量低，可作为宇航工程领域SLM打印用高强度复杂精密构件的粉末耗材，也可推广至医疗、海洋工程等相关领域。
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公开(公告)号：CN111057922B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201911399302.X
申请日：2019-12-30
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种基于SLM工艺用锰铜阻尼合金粉末及其制备方法，属于增材制造用金属材料技术领域。该粉末的化学成分按重量百分比为C：≤0.15％、Ni：4.9～5.2％、Si：≤0.15％、Fe：1.8～5.0％、Cu：20～23％、P：≤0.03％、S：≤0.06％，余量为Mn及不可避免的杂质元素。制造工艺包括：母合金制备，真空感应熔炼气雾化法VIGA制粉，惰性气体保护下机械振动与气流分级筛粉与收集。与现有技术相比，该粉末球形度高，松装密度高，休止角小，流动性好且15～53μm的细粉收得率较高，可应用于航空航天、船舶增材制造领域用减震阻尼的零部件，也可推广至交通、核电的精密电子仪器的增材制造领域，具有广阔的市场前景。
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公开(公告)号：CN111451309A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010297114.2
申请日：2020-04-15
Applicant: 钢铁研究总院 , 邯郸新兴特种管材有限公司
Abstract: 本发明涉及一种异型方管的热挤压模具及热挤压整体成型方法，属于挤压成型技术和异型材制造技术领域，解决了现有技术中无法利用热挤压整体成型方法制备异型方管的问题。本发明提供的异型方管热挤压整体成型方法包括：步骤1、对坯料进行加热处理并扩孔；步骤2、扩孔后对坯料进行第二次加热处理；步骤3、利用异型方管热挤压模具对坯料进行热挤压；步骤4、将热挤压成型的异型方管空冷至室温，检验异型方管的表面质量及力学性能。本发明制备的异型方管表面质量良好，尺寸精度较高，且经过理化分析和力学性能测试，性能指标均符合设计要求，整体质量达到工业用途要求。
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公开(公告)号：CN111057922A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201911399302.X
申请日：2019-12-30
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种基于SLM工艺用锰铜阻尼合金粉末及其制备方法，属于增材制造用金属材料技术领域。该粉末的化学成分按重量百分比为C：≤0.15％、Ni：4.9～5.2％、Si：≤0.15％、Fe：1.8～5.0％、Cu：20～23％、P：≤0.03％、S：≤0.06％，余量为Mn及不可避免的杂质元素。制造工艺包括：母合金制备，真空感应熔炼气雾化法VIGA制粉，惰性气体保护下机械振动与气流分级筛粉与收集。与现有技术相比，该粉末球形度高，松装密度高，休止角小，流动性好且15～53μm的细粉收得率较高，可应用于航空航天、船舶增材制造领域用减震阻尼的零部件，也可推广至交通、核电的精密电子仪器的增材制造领域，具有广阔的市场前景。
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公开(公告)号：CN110125317A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910447577.X
申请日：2019-05-27
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B21K1/76 , B21K29/00 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D9/40
Abstract: 本发明公开了一种高强度不锈钢热轧环件成型方法，属于不锈钢技术领域，解决了现有的高强度不锈钢在热轧环件成型过程中易出现裂纹的问题。该成型方法包括如下步骤：步骤一：采用分段加热对钢锭进行加热升温；步骤二：对加热升温后的钢锭进行锻造得到锻坯，空冷至室温，然后重新将锻坯装入炉中，升温至T4，保温；然后以小于50℃/h的炉冷速度降至温度低于T5时，出炉空冷；步骤三：将锻坯进行镦饼冲孔，镦饼冲孔后的环坯冷至室温；步骤四：将环坯进行二次加热后辗环，经辗环的环件冷至室温。本发明能够得到质量优良的不锈钢热轧环件。
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