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公开(公告)号：CN109604360A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811459204.6
申请日：2018-11-30
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种J型钢材的挤压成型方法，属于挤压成型技术和异型材制造技术领域，解决了现有技术中的成型方法所制备出的J型钢的表面质量差，尺寸精度无法达到要求的问题。本发明的J型钢材的挤压成型方法包括以下步骤：挤压设备挤压坯料→坯料进入J型玻璃垫→坯料进入具有J型通孔的挤压模具。本发明实现了使用模具通过热挤压成型方法生产J型钢材。
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公开(公告)号：CN114535330B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202210181719.4
申请日：2022-02-25
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种制备15‑5PH不锈钢管材的方法，属于管材制造技术领域，解决了现有的15‑5PH不锈钢管材制备过程中容易出现裂纹缺陷的问题。该方法包括：(1)将15‑5PH不锈钢坯料进行热挤压塑性变形处理，形成挤压管材；(2)将步骤后的挤压管材在340‑360℃进行低温热处理；(4)将低温热处理后的挤压管材进行矫直处理。采用本发明的方法制备15‑5PH不锈钢管材不会出现裂纹缺陷。(1)中的挤压管材进行固溶处理；(3)将固溶处理
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公开(公告)号：CN109604360B
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201811459204.6
申请日：2018-11-30
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种J型钢材的挤压成型方法，属于挤压成型技术和异型材制造技术领域，解决了现有技术中的成型方法所制备出的J型钢的表面质量差，尺寸精度无法达到要求的问题。本发明的J型钢材的挤压成型方法包括以下步骤：挤压设备挤压坯料→坯料进入J型玻璃垫→坯料进入具有J型通孔的挤压模具。本发明实现了使用模具通过热挤压成型方法生产J型钢材。
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公开(公告)号：CN114535330A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210181719.4
申请日：2022-02-25
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种制备15‑5PH不锈钢管材的方法，属于管材制造技术领域，解决了现有的15‑5PH不锈钢管材制备过程中容易出现裂纹缺陷的问题。该方法包括：(1)将15‑5PH不锈钢坯料进行热挤压塑性变形处理，形成挤压管材；(2)将步骤(1)中的挤压管材进行固溶处理；(3)将固溶处理后的挤压管材在340‑360℃进行低温热处理；(4)将低温热处理后的挤压管材进行矫直处理。采用本发明的方法制备15‑5PH不锈钢管材不会出现裂纹缺陷。
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公开(公告)号：CN110819913B
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201911180512.X
申请日：2019-11-27
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C38/60 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C7/068 , C21D8/00 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供了一种硫系易切削不锈钢的制备方法，包括：将合金原料依次经过EF冶炼、AOD冶炼和LF冶炼，得到合金液；将所述合金液进行模铸，得到铸锭；将所述铸锭进行开坯后轧制，得到硫系易切削不锈钢。本发明通过采用“电炉+AOD+LF+模铸”的新型工艺技术路线，在化学成分满足要求的基础上，通过在AOD冶炼实现低氮含量的控制，控制氮含量小于200ppm，以改善材料的冷热塑性和成品塑性，有效提高了材料的热加工成材率和性能综合指标。本发明还提供了一种硫系易切削不锈钢。
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公开(公告)号：CN109226307A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811232411.8
申请日：2018-10-22
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: B21C25/02
Abstract: 本发明提供了一种热挤压模具组件及其使用方法，涉及模具设备的技术领域，热挤压模具组件包括挤压模、挤压筒、挤压杆、挤压芯棒以及固定机构；挤压模上的第一通孔和挤压筒上的第二通孔同轴设置；挤压模的锥形挤压模沿靠近挤压筒的方向内径逐渐增大；挤压芯棒与挤压筒相对固定；挤压芯棒的针尖远离针体的一端设置在第一通孔中。由于针尖无需设置过长，从而减少了产生弯曲变形和表面磨损的情况，管材是直接被挤压出来的，无需套设在挤压芯棒的外壁上，避免了挤压提高低了材料性能，提高了产品成材率，减少了生产成本，缩短了生产周期。
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公开(公告)号：CN102527724A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110445297.9
申请日：2011-12-27
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种合金管材的制造方法，其特征是：冶炼NS1402合金钢并制成棒材；将棒材锯断成短截料，将短截料进行定心，制成定心料；将定心料加热到950℃保温20～30分钟，然后再升温加热到1100℃～1120℃保温15～20分钟，然后经热穿孔制成管坯；将管坯进行1～5道次轧制，制得冷轧管；再将冷轧管进行保护气氛固溶处理，制得合金管材。采用本发明，生产工艺相对简单、成材率高、生产成本低，管材性能良好；生产的合金管材产品可广泛用于石油、化工等领域。
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公开(公告)号：CN104060203A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410292743.0
申请日：2014-06-25
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开的GH720Li合金挤压棒材的生产工艺包括依次进行的坯料预处理、坯料热挤压和棒材后处理，在坯料预处理的步骤中，将GH720Li合金坯料分段锯切为预定长度的坯料并对预定长度的坯料表面进行包套；将包套后的坯料加热至1135～1145℃并保温90～120分钟，将包套后的坯料迅速加热至1170～1180℃并保温3～5分钟后出炉；将出炉后的坯料润滑得到待挤压坯料；在坯料热挤压的步骤中，预热挤压筒至100～300℃后对待挤压坯料进行热压得到待处理棒材，采用锥形模具并控制挤压速率为120～300mm/s且控制坯料的挤压变形比为4～5；将待处理棒材进行棒材后处理之后得到GH720Li合金挤压棒材。
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公开(公告)号：CN102836895A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201210332169.8
申请日：2012-09-10
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: B21C37/06
Abstract: 本发明提供了一种异型无缝钢管的制造方法。所述方法包括：对坯材进行钻孔，制得内径与供冷拔荒管内径相匹配的管坯；对所述管坯进行热挤压，以得到具有预定外径的供冷拔荒管；对所述供冷拔荒管进行退火处理；将所述供冷拔荒管冷拔成型为异型无缝钢管。本发明的方法具有工艺过程简单、生产规格变化灵活、更换生产规格所用时间短等特点，并且使用本发明的方法得到的异型无缝钢管产品质量较好。
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公开(公告)号：CN104475480B
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201410617875.6
申请日：2014-11-05
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种哈氏合金C276的荒管，其特征在于，该哈氏合金C276荒管的晶粒度为7‑8.5级；本发明还提供了一种热挤压生产哈氏合金C276荒管的方法，该方法包括：将哈氏合金C276的管坯依次进行第一次加热、扩孔或穿孔、第二次加热和挤压成型，其特征在于，所述第一次加热的条件使得该管坯在5‑40分钟内达到管坯的扩孔或穿孔所需温度；本发明另外提供了一种生产哈氏合金C276管材的方法，该方法包括使用本发明提供的热挤压生产哈氏合金C276荒管的方法生产哈氏合金C276荒管，然后对该荒管进行冷轧制成管材。本发明的方法工艺简单、生产效率高，并且通过本发明的方法制得的哈氏合金C276的荒管和管材的金相组织均匀。
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