-
公开(公告)号：CN109604360A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811459204.6
申请日：2018-11-30
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种J型钢材的挤压成型方法，属于挤压成型技术和异型材制造技术领域，解决了现有技术中的成型方法所制备出的J型钢的表面质量差，尺寸精度无法达到要求的问题。本发明的J型钢材的挤压成型方法包括以下步骤：挤压设备挤压坯料→坯料进入J型玻璃垫→坯料进入具有J型通孔的挤压模具。本发明实现了使用模具通过热挤压成型方法生产J型钢材。
-
公开(公告)号：CN119794081A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411980867.8
申请日：2024-12-31
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: B21B3/02 , B21B1/22 , B21B15/00 , B21B45/02 , C21D8/02 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/44
Abstract: 本发明涉及一种15‑5PH不锈钢冷轧薄板及其制备方法，属于沉淀硬化不锈钢薄板技术领域，解决了常规制备方法得到的15‑5PH不锈钢冷轧薄板的性能与板型不符合要求的问题。所述方法包括采用氢氟酸酸液对软化热处理后的板坯进行酸洗和水洗，冷轧，固溶热处理，采用氢氟酸酸液进行酸洗和水洗，冷平。本发明酸洗可在低温下进行，在不会引起薄板的组织演变的情况下，能够使所述薄板表面的氧化杂质被全部清除；所述酸洗后的水洗操作能够清洗氢氟酸酸液，避免后续新氧化杂质的生成，保障了经过后续高精度轧制和冷平后薄板的平直板型，解决了15‑5PH薄板精度差而影响实际应用的问题。
-
公开(公告)号：CN114535330B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202210181719.4
申请日：2022-02-25
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种制备15‑5PH不锈钢管材的方法，属于管材制造技术领域，解决了现有的15‑5PH不锈钢管材制备过程中容易出现裂纹缺陷的问题。该方法包括：(1)将15‑5PH不锈钢坯料进行热挤压塑性变形处理，形成挤压管材；(2)将步骤后的挤压管材在340‑360℃进行低温热处理；(4)将低温热处理后的挤压管材进行矫直处理。采用本发明的方法制备15‑5PH不锈钢管材不会出现裂纹缺陷。(1)中的挤压管材进行固溶处理；(3)将固溶处理
-
公开(公告)号：CN109604360B
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201811459204.6
申请日：2018-11-30
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种J型钢材的挤压成型方法，属于挤压成型技术和异型材制造技术领域，解决了现有技术中的成型方法所制备出的J型钢的表面质量差，尺寸精度无法达到要求的问题。本发明的J型钢材的挤压成型方法包括以下步骤：挤压设备挤压坯料→坯料进入J型玻璃垫→坯料进入具有J型通孔的挤压模具。本发明实现了使用模具通过热挤压成型方法生产J型钢材。
-
公开(公告)号：CN114535330A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210181719.4
申请日：2022-02-25
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种制备15‑5PH不锈钢管材的方法，属于管材制造技术领域，解决了现有的15‑5PH不锈钢管材制备过程中容易出现裂纹缺陷的问题。该方法包括：(1)将15‑5PH不锈钢坯料进行热挤压塑性变形处理，形成挤压管材；(2)将步骤(1)中的挤压管材进行固溶处理；(3)将固溶处理后的挤压管材在340‑360℃进行低温热处理；(4)将低温热处理后的挤压管材进行矫直处理。采用本发明的方法制备15‑5PH不锈钢管材不会出现裂纹缺陷。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107552698A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710720210.1
申请日：2017-08-21
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种HR-2抗氢钢棒材的锻制方法，包括以下步骤：a)将HR-2抗氢钢钢锭进行压机镦拔开坯，得到坯料；b)将步骤a)得到的坯料进行精锻机锻造，得到HR-2抗氢钢棒材；所述精锻机锻造的总变形率为45％～60％。与现有技术相比，本发明提供的锻制方法针对HR-2抗氢钢的特点，采用“压机镦拔开坯+精锻机锻造成材”的新工艺，制备得到了HR-2抗氢钢棒材；锻制过程中，产品不易开裂，晶粒细小、均匀，且探伤满足GB/T4162A级要求。实验结果表明，本发明提供的锻制方法得到的HR-2抗氢钢棒材不易开裂，开坯成材率在80％以上，同时晶粒细小、均匀，晶粒度为7～8级；并且，超声波探伤基本无组织杂波反射，满足GB/T4162A级要求。
-
公开(公告)号：CN114934162B
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202210676161.7
申请日：2022-06-15
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C21D8/00 , C21D1/26 , C21D1/28 , C21D6/00 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/52 , B21J5/00
Abstract: 本发明提供一种高合金马氏体不锈钢的热变形方法，该方法包括：将高合金马氏体不锈钢铸锭进行均匀化处理；将均匀化后的铸锭进行快锻处理，开锻温度不低于1050℃，终锻温度不低于900℃，快锻变形量控制在50～70％，锻件缓冷后退火；将快锻后的锻件进行精锻处理，开锻温度不低于1050℃，终锻温度不低于900℃，精锻变形量控制在50～70％，锻件冷却后退火；将精锻处理后的锻件进行轧制，开轧温度不低于1050℃，终轧温度不低于900℃，轧制变形量控制在80～95％，轧制后冷却，再进行退火或正火处理。该方法通过综合控制铸锭的均匀化处理、锻造及轧制操作，能够获得晶粒细小、组织均匀的材料。本发明同时提供一种使用该热变形方法制备的高合金马氏体不锈钢。
-
公开(公告)号：CN114990455A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210660552.X
申请日：2022-06-13
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强韧不锈钢的超纯净化冶炼方法。高强韧不锈钢的成分体系按质量百分比计包括：C：0.1～0.15％、Cr：10～15％、Co：10～14％、Mo：4～8％、Ni：1.5～3.0％、V：0.5～1.0％、Nb：0.01～0.05％、其余为Fe和其他不可避免的杂质。超纯净化冶炼方法包括以下步骤：(1)原料精选；(2)原料处理；(3)原料提纯；(4)真空感应熔炼；(5)真空电弧再熔炼。通过上述方法，可将高强韧不锈钢中有害元素和残余元素稳定控制在极低含量，同时保证钢质纯净，有效解决了高强韧不锈钢超高纯度的问题。本发明还公开了一种通过上述方法冶炼而成的高强韧不锈钢。
-
公开(公告)号：CN106884127A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201710071341.1
申请日：2017-02-09
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , B21J5/06 , F02K9/34 , F02K9/62
CPC classification number: C22C38/50 , B21J5/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , F02K9/34 , F02K9/62 , F05D2300/171
Abstract: 本发明涉及钢材生产领域，公开了一种低氮钢材及其制备方法和应用，该制备方法包括：对1Cr21Ni5Ti钢锭进行两镦两拔锻造，然后进行精锻机锻造，所述精锻机锻造的总变形率为50‑80％；所述精锻机锻造包括3‑5个道次，且所述精锻机锻造的倒数第二道次的变形率为35‑40％。本发明提供的方法得到的低氮钢材碳氮化物B类≤2级，碳氮化物D类≤2.5级，即使在其氮含量较低情况下，也能保证其屈服强度R0.2可以满足航天发动机对材料的高要求。
-
公开(公告)号：CN110819913B
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201911180512.X
申请日：2019-11-27
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C38/60 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C7/068 , C21D8/00 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供了一种硫系易切削不锈钢的制备方法，包括：将合金原料依次经过EF冶炼、AOD冶炼和LF冶炼，得到合金液；将所述合金液进行模铸，得到铸锭；将所述铸锭进行开坯后轧制，得到硫系易切削不锈钢。本发明通过采用“电炉+AOD+LF+模铸”的新型工艺技术路线，在化学成分满足要求的基础上，通过在AOD冶炼实现低氮含量的控制，控制氮含量小于200ppm，以改善材料的冷热塑性和成品塑性，有效提高了材料的热加工成材率和性能综合指标。本发明还提供了一种硫系易切削不锈钢。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
21
records
(took 0.055 seconds)
