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公开(公告)号：CN119082624B
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202411214082.X
申请日：2024-08-31
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及合金钢的技术领域，具体公开了一种超高比强度超高强钢及其制备方法。本申请提供的超高比强度超高强钢，按照重量百分比计，所述超高比强度超高强钢的元素组成为：C：0.25‑0.40%，Cr：1‑3%，Mo：2‑4%，Ni：10‑16%，Co：6‑12%，Al：0‑3%，余量为Fe及不可避免的杂质。本申请还提供了上述超高比强度超高强钢的制备方法。利用本申请提供的技术方案可以获得抗拉强度3000MPa以上的超高比强度超高强钢。
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公开(公告)号：CN113182371B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202110472436.0
申请日：2021-04-29
Abstract: 本发明公开一种高强度金属合金薄壁管电辅助成形工艺及装置，该装置主要包括模套、接线柱、脉冲电源、模座、密封挡板、拉拔模以及冷却水循环腔。该工艺主要包括：首先将石墨或铝棒易熔金属通入待拉拔高强金属合金管内，使其充满整个管材内部，随后通入脉冲电流到薄壁管的塑性变形区内，同时冷却装置能够起到良好的冷却效果。加工完成后根据生产需求截取相应长度的薄壁管，在真空热处理炉中进行退火处理。在成形过程中，引入的脉冲电流可以改善材料性能，提高塑性，减小变形时的成形力，薄壁管内的填充金属在退火后回收利用，更符合经济要求。
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公开(公告)号：CN119287120A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411193237.6
申请日：2024-08-28
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及钢材热处理技术领域，具体公开了一种细化C250马氏体时效钢晶粒的热处理工艺。本申请提供的细化C250马氏体时效钢晶粒的热处理工艺，包括以下步骤：将C250马氏体时效钢首先在945‑955℃温度下保温1‑1.5h，水冷至室温；然后在925‑935℃温度下保温1‑1.5h，水冷至室温；接着在895‑905℃温度下保温1‑1.5h，水冷至室温；最后在815‑825℃温度下保温1‑1.5h，空冷至室温。本申请提供的细化C250马氏体时效钢晶粒的热处理工艺能够使C250马氏体时效钢的晶粒充分细化和均匀化，使C250马氏体时效钢的晶粒达到为8~9级，并且具备优异的力学性能。
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公开(公告)号：CN119082622A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411199861.7
申请日：2024-08-29
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及金属冶炼的技术领域，具体公开了一种抗解理马氏体超高强度钢及其制备方法。该抗解理马氏体超高强度钢。以重量百分比计，其化学成分包括：C 0.35‑0.50%；Cr 1‑5%；Mo 0.5‑3%；Ni 2‑9%；Co 1‑8%；余量为Fe及不可避免的杂质；Ni含量比Co含量高1‑5%。本申请针对现有2000MPa级以上二次硬化型超高强度钢成本过高、资源依赖性过强的问题，开发了一种成本低且兼具优良强度与韧性的2200MPa级超高强度钢。
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公开(公告)号：CN119076852A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411242291.5
申请日：2024-09-05
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本方案公开了一种T形截面轴锻件挤压成形坯料的设计方法，属于锻件加工技术领域，该方法包括：确定T形截面锻件坯料的初始形状和尺寸，其中，初始形状设计为上端部为锥形，杆部有中心孔；对锥形的角度和高度以及中心孔的形状和尺寸进行数值模拟，得到模拟结果；根据模拟结果和实际生产条件确定最优的锥形角度和高度以及中心孔形状和尺寸。本方案能够增加锻件端部应变量，提高应变分布均匀性，提高坯料设计的效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118207395B
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410618962.7
申请日：2024-05-18
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 中国航发动力股份有限公司
IPC: C21D6/00
Abstract: 本申请涉及钢材热处理技术领域，具体公开了一种C250马氏体时效钢的热处理工艺。上述C250马氏体时效钢的热处理工艺，包括以下步骤：将C250马氏体时效钢在900‑980℃下保温1‑1.5h，水冷至室温；然后在810‑830℃下保温1‑12h，空冷至室温。本申请提供的C250马氏体时效钢的热处理工艺能够实现大尺寸C250马氏体时效钢的晶粒组织细化和均匀化，从而延长C250马氏体时效钢的使用寿命。
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公开(公告)号：CN117604194B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410096558.8
申请日：2024-01-24
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22B9/20
Abstract: 本申请涉及合金钢的技术领域，具体公开了一种300M钢用真空自耗电极及其无Al脱氧精炼方法。本申请公开的真空自耗电极的无Al脱氧精炼方法，包括以下步骤：电炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气、浇铸；电炉冶炼出钢时：氩气流量为1.5‑2.5NL/min/吨钢，出钢量达到50‑90wt%时，加入高碱度低熔点精炼渣7‑10kg/吨钢；LF精炼：依次采用碳电极脱氧、钙处理脱氧；全程禁止采用铝脱氧。本申请利用上述精炼方法，降低了真空自耗电极的杂质元素和五害元素含量；利用该真空自耗电极制备300M钢材料，可以提高钢材纯净度，使钢获得优异的力学性能。
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公开(公告)号：CN117230360B
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202311492982.6
申请日：2023-11-10
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C33/04 , C21C7/00 , C22B9/20 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , B21J5/00 , C21D6/00 , C21D1/18 , C21D1/26
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域，具体公开了一种单真空300M钢的制备方法。该制备方法包括依次进行以下步骤：电炉熔炼、LF冶炼、VD冶炼、电极浇铸、电极退火、真空自耗重熔；LF冶炼：依次采用碳电极和Si‑Ca线进行脱氧；真空自耗重熔：起弧阶段电流6~17kA，电压23~25V；稳弧熔炼阶段电流11.5~13.5kA，电压23.5~25V；当自耗电极剩余15 20重量%时进入热封顶阶段，热封顶阶~段电流6~10kA，电压23~25V。本申请的单真空300M钢的制备方法采用了单真空的冶炼工艺，并且全程不采用Al脱氧，因此获得的300M钢的生产成本低、洁净度高、抗疲劳性能优异。
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公开(公告)号：CN116275119B
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202211477991.3
申请日：2022-11-23
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: B22F10/64 , C22C38/52 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , B33Y40/20 , B33Y70/00
Abstract: 本发明属于超高强度钢热处理技术领域，提供了一种提高增材制造超高强度钢力学性能的方法及AerMet100超高强度钢。本发明的高温热处理消除了增材制造AerMet100超高强度钢因增材制造形成的原始凝固组织，提高了原始组织的均质性，得到了均匀化的马氏体组织(主要是板条状马氏体组织，薄膜状残余奥氏体组织以及细小的M2C碳化物)，在保持材料抗拉强度的同时，提高了断裂韧度。实施例的数据表明：利用本发明提供的方法得到的AerMet100超高强度钢的抗拉强度≥1980MPa，断裂韧度≥86MPa·m1/2。
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公开(公告)号：CN114393164B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202111510872.9
申请日：2021-12-10
Applicant: 中国航发商用航空发动机有限责任公司 , 钢铁研究总院有限公司 , 中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种双盲孔梭形风扇轴锻造模具及一体化挤压近净成形工艺，包括固定底座，所述固定底座上设置有下模，所述下模内形成有梭形腔体，所述梭形腔体内滑动连接有平压上模或锻造上模，所述梭形腔体的底部设置有第一盲孔锻造部，所述锻造上模包括第二盲孔锻造部。本申请的有益效果为：锻压模具结构简单，便于在棒坯一次整体加热后先利用平压上模和第一盲孔锻造部进行第一盲孔的锻造，然后更换锻造上模，利用锻造上模和第二盲孔锻造部的配合锻造第二盲孔。该工艺方法简便易行，锻件变形充分均匀，成形后锻件具有组织均匀精细，流线完整随形，内外表面近净成形等特点，可显著提高风扇轴锻件整体组织均匀一致性。
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