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公开(公告)号:CN108774110B
公开(公告)日:2020-04-28
申请号:CN201810917334.3
申请日:2018-08-13
Applicant: 重庆大学
IPC: C07C31/20 , C07C29/76 , C07C29/80 , C07C53/02 , C07C51/46 , C07C51/02 , C07C51/43 , C01D5/16 , C10L1/02
Abstract: 本发明提供了一种雷柏法生产BDO装置的废液蒸后脱盐连续化回收利用工艺,BDO装置废液首先经过Ⅰ、Ⅱ两级减压刮膜蒸馏,蒸出废液中的甲醇、四氢呋喃、BDO等组分并经精馏加以回收;两级刮膜蒸馏后剩余的底物经过水溶、硫酸置换、盐析‑萃取、醇水分层、冷冻脱盐、和第Ⅲ级刮膜蒸馏脱水后得到无盐焦油;刮膜蒸馏Ⅲ蒸出的轻组分经两次精馏,得到精馏水、甲酸水溶液;醇水分层后的水相经冷冻结晶过滤后再经一次洗涤和浓缩结晶得到无水硫酸钠。将雷珀法生产BDO过程中产生的废液,分离为产品级的BDO、硫酸钠、甲酸和可用于燃油锅炉的无盐焦油,其中水被完全循环利用,无废水排放。
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公开(公告)号:CN109336736A
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201811098277.7
申请日:2018-09-07
Applicant: 重庆大学
IPC: C07C29/74 , C07C29/80 , C07C29/88 , C07C29/76 , C07C31/20 , C07C51/02 , C07C51/42 , C07C51/44 , C07C53/02 , C01D5/00 , C01D5/16
CPC classification number: C07C29/74 , C01D5/00 , C01D5/16 , C07C29/76 , C07C29/80 , C07C29/88 , C07C51/02 , C07C51/42 , C07C51/44 , C07C31/207 , C07C53/02
Abstract: 一种资源化利用BDO装置废液的蒸后脱盐连续化工艺,属于工业生产中有机废液回收利用技术领域。BDO装置废液与返回洗盐水混合,经硫酸中和置换,使其中的甲酸钠完全被置换为硫酸钠。置换溶液经过冷冻过滤,滤盐经两次洗涤和浓缩结晶得无水硫酸钠;滤液则经常压浓缩和第I级减压刮膜蒸馏,蒸出滤液中的轻组分,该轻组分经三级精馏,分离出低沸醇、水、甲酸水溶液。第I级减压刮膜蒸馏后剩余的溶液再经第II级减压刮膜蒸馏,蒸出的粗BDO并经精馏得到含量99.5%以上的BDO产品,蒸馏底物为无盐焦油,可用于燃油锅炉副产蒸汽。本发明具有能回收多种产品,产品回收率高;充分利用废液资源,有利于环境保护;回收成本低,工艺适用范围广,便于推广应用等特点。
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公开(公告)号:CN108774110A
公开(公告)日:2018-11-09
申请号:CN201810917334.3
申请日:2018-08-13
Applicant: 重庆大学
IPC: C07C31/20 , C07C29/76 , C07C29/80 , C07C53/02 , C07C51/46 , C07C51/02 , C07C51/43 , C01D5/16 , C10L1/02
Abstract: 本发明提供了一种雷柏法生产BDO装置的废液蒸后脱盐连续化回收利用工艺,BDO装置废液首先经过Ⅰ、Ⅱ两级减压刮膜蒸馏,蒸出废液中的甲醇、四氢呋喃、BDO等组分并经精馏加以回收;两级刮膜蒸馏后剩余的底物经过水溶、硫酸置换、盐析-萃取、醇水分层、冷冻脱盐、和第Ⅲ级刮膜蒸馏脱水后得到无盐焦油;刮膜蒸馏Ⅲ蒸出的轻组分经两次精馏,得到精馏水、甲酸水溶液;醇水分层后的水相经冷冻结晶过滤后再经一次洗涤和浓缩结晶得到无水硫酸钠。将雷珀法生产BDO过程中产生的废液,分离为产品级的BDO、硫酸钠、甲酸和可用于燃油锅炉的无盐焦油,其中水被完全循环利用,无废水排放。
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公开(公告)号:CN105855629B
公开(公告)日:2018-05-08
申请号:CN201610356745.0
申请日:2016-05-25
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种自动修锉装置及其修锉方法,属于修锉设备技术领域,该自动修锉装置包括机架以及安装在机架上的工件装夹机构、图像检测机构、进给单元和修锉机构,所述进给单元包括有驱动修锉机构纵向进给的Y轴驱动机构以及驱动修锉机构和Y轴驱动机构一起轴向进给的Z轴驱动机构,所述机架上还设置有驱动图像检测机构横向进给的X轴驱动机构,所述修锉机构与Y轴驱动机构在同一纵向轴线上连接,所述工件装夹机构与图像检测机构安装在同一横向轴线上、且位于修锉机构的异侧布置。本发明自动修锉装装置可以自动完成针对V形管的修锉工艺,并采用图像检测技术对修锉精度进行实时跟踪控制,具有效率高、精度高且节约劳动成本,提高生产力的优点。
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公开(公告)号:CN105841557B
公开(公告)日:2017-09-12
申请号:CN201610356586.4
申请日:2016-05-25
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种导爆索去包覆层机,包括安装架、驱动源与对应设置的导索器、送料机构、热熔机构及去包覆层机构,所述导索器与送料机构设置在安装架上,所述热熔机构与去包覆层机构可移式连接在安装架上,所述驱动源与热熔机构及去包覆层机构相连接;本设备利用自动化系统替代人工操作,不仅提高了工作效率,还保证了剥离质量,实现了提高一致性与降低误差率的目的;系统整体可靠性好,具有操作简单,安全可靠,生产成本低的优势。
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公开(公告)号:CN103868215B
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201410128222.1
申请日:2014-04-01
Applicant: 重庆大学
IPC: F24F13/14
Abstract: 本发明提供的均匀布风器及其布风方法,方形散流器主体的喉部向上竖直设有一定高度的竖直风管,竖直风管内沿竖直风管的轴线方向并列设有若干个距离相等的导流叶片,导流叶片通过连接件可转动地连接在竖直风管内部,导流叶片和一施力件可转动连接,所述施力件和固定于竖直风管上的施力机构相连,且所述施力机构能够通过施力件对导流叶片施加横向作用力。这样,使得均匀布风器在安装时可以直接与水平风管连接,均匀布风器无需使用现有技术中外加竖直风管或带有弯头的风管来连接水平风管,布风器安装更加方便,安装成本低。
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公开(公告)号:CN114668725A
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN202210334133.7
申请日:2022-03-30
Applicant: 重庆大学 , 重庆斯泰克瑞登梅尔材料技术有限公司 , 重庆市排水有限公司
IPC: A61K9/14 , A61K31/79 , A61K47/38 , A61K47/20 , A61K47/10 , A61K47/36 , A61P31/04 , A61P31/10 , A61P31/12
Abstract: 本发明涉及一种速溶聚维酮碘粉剂及其制备方法和使用方法,属于聚维酮碘粉剂的制备技术领域。本发明公开了一种速溶聚维酮碘粉剂,按照重量份数计速溶聚维酮碘粉剂包括以下组分:聚维酮碘40~60份、表面活性剂5~20份和稳定剂1~10份。本发明的速溶聚维酮碘粉剂通过添加特定种类和配比的表面活性剂和稳定剂制备出一种速溶聚维酮碘粉剂,该粉剂粉质细腻且均匀,避免了碘在水体系中复杂的化学反应,具有很好的稳定性,能够有效减少活性物质碘的下降,保持最佳消毒杀菌效力,且该粉剂在水溶液中能迅速溶解,实现聚维酮碘现用现配的目标。
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公开(公告)号:CN106066905B
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201610355289.8
申请日:2016-05-25
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明涉及一种固体火箭发动机密封圈高压下残余应力确定方法,属于固体火箭发动机密封技术领域。包括以下步骤:1)确定固体火箭发动机相关参数;2)确认密封圈的预紧压缩变形量;3)确定出固体火箭发动机高压工作时气压差;4)确定密封圈在预紧状态下的变形率;5)求解密封圈残余变形率;6)求解密封圈残余应力。本方法建立在橡胶密封圈的穆尼—瑞林(Mooney‑Rivlin)模型,螺纹连接简化模型和气压差作用模型的基础上,由已知的密封圈预紧压缩量和固体火箭发动机内外气压差确定出高压作用下密封圈残余应力,实现固体火箭发动机在高压作用下密封圈泄漏率的确定,为固体火箭发动机装配工艺的改进提供理论支撑。
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公开(公告)号:CN106064999B
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201610353565.7
申请日:2016-05-25
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种导火索下料机,包括安装架及依次对应设置的导索器、送料机构、热熔机构、剪切机构与固定夹头机构,所述导索器与送料机构设置在安装架上,所述热熔机构与剪切机构通过移动机构Ⅰ设置在安装架上并由驱动源Ⅰ驱动;本设备利用自动化系统替代人工操作,不仅提高了工作效率,还保证了剥离质量与定长裁切,实现了提高一致性与降低误差率的目的;系统整体可靠性好,具有操作简单,安全可靠,生产成本低的优势。
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公开(公告)号:CN106066905A
公开(公告)日:2016-11-02
申请号:CN201610355289.8
申请日:2016-05-25
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: G06F17/5036 , G01L5/0047
Abstract: 本发明涉及一种固体火箭发动机密封圈高压下残余应力确定方法,属于固体火箭发动机密封技术领域。包括以下步骤:1)确定固体火箭发动机相关参数;2)确认密封圈的预紧压缩变形量;3)确定出固体火箭发动机高压工作时气压差;4)确定密封圈在预紧状态下的变形率;5)求解密封圈残余变形率;6)求解密封圈残余应力。本方法建立在橡胶密封圈的穆尼—瑞林(Mooney‑Rivlin)模型,螺纹连接简化模型和气压差作用模型的基础上,由已知的密封圈预紧压缩量和固体火箭发动机内外气压差确定出高压作用下密封圈残余应力,实现固体火箭发动机在高压作用下密封圈泄漏率的确定,为固体火箭发动机装配工艺的改进提供理论支撑。
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